地板采暖填充层(豆石混凝土)施工工艺
一、施工条件
1.地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕,并按照规范规定试压合格;
2.已经通过施工现场负责人及项目质量检查员检查合格,并报甲方或监理工程师验收,经验收合格,甲方、土建或装修施工方在工程验收资料上相关单位签字认可;
3.对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接,交接单上相应单位签字认可,接收单位对采暖系统的成品保护负责;
4.为防止加热管因挤压变形,又可以及时发现管道的破坏,在浇注混凝土时采暖水系统内保持压力,压力不应低于0.6Mpa,混凝土养护期间系统内的压力不应低于0。4 Mpa。
5.施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工;
6.施工用水、用电、运输、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。
二、混凝土技术要求
1. 原料:
1。1 水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝
结硬化过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利;
1。2 砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定;
1。3 豆石粒径宜为5—15mm,加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2时,应采取加固措施。
2. 混凝土强度:
填充层的材料宜采用C15豆石混凝土。
3. 混凝土浇筑方法:
3.1 混凝土采用分间浇筑的方法,每次浇筑的面积不宜过大,避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝,也利于混凝土的标高控制;
3.2 混凝土的振捣要求人工振捣;浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。
3.3 混凝土施工时,禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材,浇注时必须搭踏板(在没有盘管的位置放上砖块搭上木板),确保木板上无钉子,以保护管材;
3.4 表面搓平和搓光
在混凝土浇筑的同时,抹灰工用刮杠,将其表面按标高(即标高条的上口)进行刮平,
然后用木抹子进行压抹;
3。5 混凝土的养护
待抹压过后,由专人开始养护,最好关好窗户,这样能有效的保持混凝土表面的水份,为防止混凝土内部裂缝的产生,初凝后砼表层泛白时开始洒水养护,但注意不要积水。至少7天以后,方可上人进行其他工序的施工,施工时注意保护蓄热层,严禁重物或尖锐物体伤害蓄热层。明确告知业主混凝土填充层的养护周期不应少于21 天。养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备.
三、注意事项:
1、 地暖加热管安装完毕且水压试验合格后48小时内完成混凝土填充层施工;
2、 地面装饰层的施工,必须在填充层达到要求强度后(应不小于72h)才能进行;
3、 面层施工时,不得剔、凿、割、钻、钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;
4、 以木地板作为面层时,应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行铺装;
5、 对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室,在填充层上部必须再做一遍防水;
6、 地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处铺设膨胀缝;当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应设置伸缩缝;上述伸缩缝和伸缩缝混凝土填充层施工前已铺设完毕,混凝土填充层施工时,应注意保护伸缩缝不被破坏;
北京北涛环保技术有限责任公司
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