(12)发明专利申请
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103783405 A(43)申请公布日 2014.05.14
(21)申请号 201410021217.0(22)申请日 2014.01.16
(71)申请人西华大学
地址611743 四川省成都市郫县红光镇学府
街81号(72)发明人车振明 刘平 陆阳 邢亚阁
黄湛 饶瑜(74)专利代理机构四川君士达律师事务所
51216
代理人芶忠义(51)Int.Cl.
A23L 1/168(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页权利要求书1页 说明书4页
(54)发明名称
一种苦荞杂粮麦片及其制备方法(57)摘要
本发明公开了一种苦荞杂粮麦片及其制备方法,涉及食品加工领域。该方法是以苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆为原料,采用多级超微粉碎制得苦荞杂粮麦片。本发明克服了荞麦粉风味的不足,制得的苦荞杂粮麦片显著改善了苦荞麦片的口感,加速了速食苦荞杂粮麦片的开发。
CN 103783405 ACN 103783405 A
权 利 要 求 书
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1.一种苦荞杂粮麦片及其制备方法,其特征是,其步骤如下:(1)原料的筛选、除杂按原料验收标准验收,经检验合格后入库和使用;使用前,对原料进行农药残留检测;将苦荞、燕麦、玉米、薏仁、黑豆原料经过筛选机进行筛选,除去其中的杂质及不合格原料;
(2)原料的预处理
①用清水分别将苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆漂洗2-3遍;然后对其分别进行微波连续干燥,温度从120℃到150℃采用连续曲线加热法进行干燥,水分降到20%停止干燥;待温度降至室温,用多级超微粉碎机对苦荞麦、燕麦、玉米、薏仁和黑豆进行粉碎,粉碎时间控制在10min内;对于苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆原料,其细度在90-110目筛网的通过率为95%;
②将①中制得的苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉加入到干粉搅拌机充分混合均匀,混合时间为20min;然后加入天然增稠剂阿拉伯胶和水,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min;(3)蒸煮将(2)中混合后的原料在80-100℃蒸煮60-80min,然后用60-80℃的热风进行微波连续干燥,使含水量低于15wt%;
(4)烘干膨化压片将(3)中经烘干后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿;
(5)原料复配将(4)中压片成型的原料与辅料进行复配;(6)再次干燥将(5)中复配后的原料进行微波连续干燥处理,干燥温度50-80℃,干燥时间20-30min,使终产品的含水量控制在10%wt以下;
(7)包装
内包装采用定量机包装,包装重量控制在49.5-50.5g,平均重量≥50g;外包装用激光喷墨机将日期打好,然后每袋装入10小包。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,步骤(2)中,苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉的质量比为5:1:2:1:1;阿拉伯胶的质量与苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉总质量的比为1:100;加水后,使得混合原料中水分含量在30~40%wt。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,步骤(5)中,所述辅料为白砂糖、脂质末、麦芽糊精;复配时,压片成型的原料的质量分数为80%、白砂糖的质量分数为4~8%、脂质末的质量分数为8-10%、麦芽糊精的质量分数为4-6%。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法制得的苦荞杂粮麦片。
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CN 103783405 A
说 明 书
一种苦荞杂粮麦片及其制备方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及的是一种苦荞杂粮麦片及其制备方法。
背景技术
苦荞麦,一年生草本植物,茎直立,高30~70cm,绿色或微紫色,生长在海拔较高
的地区。苦荞麦具有理气止痛,健脾利湿,可以抗氧化,预防和治疗心脑血管疾病,降血压、降血脂、降血糖,对糖尿病治疗具有辅助的作用。苦荞麦是营养丰富且具有保健功能的药食同源的原理。苦荞麦中蛋白质高达9%,富含18中氨基酸,其中天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸等含量较高,脂肪含量低。淀粉含量70.0%,微量元素以铁、锌含量较高;同时富含丰富的维生素B1、B2、VE、VC,维生素P等,是重要的药物和食疗资源。苦荞麦中含有芦丁,可以降低毛细血管的通透性。
[0003] 随着人民生活水平的提高和对营养保健的重视,苦荞麦以其风味独特,营养价值高的特点,越来越受到人们的喜爱。荞麦在国外运用得比较广泛,如:日本、朝鲜利用荞麦制作荞麦米;苏联、欧美国家用麦粒制作荞麦粥;美国、加拿大、法国、日本用荞麦粉制作烙饼、薄饼、烤饼、汤饼等。
[0004] 目前对苦荞的加工方法比较粗糙,荞麦粉味道略苦、口感粗糙、适应性差,加工的产品单一,研究的都是其中的某一种物质,常见的苦荞制品有苦荞茶、苦荞面粉。
[0002]
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种苦荞杂粮麦片及其制备方法。
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] 一种苦荞杂粮麦片的制备方法,其步骤如下:[0008] (1)原料的筛选、除杂[0009] 按原料验收标准验收,经检验合格后入库和使用;使用前,对原料进行农药残留检测;将苦荞、燕麦、玉米、薏仁、黑豆原料经过筛选机进行筛选,除去其中的杂质及不合格原料;
[0010] (2)原料的预处理
[0011] ①用清水分别将苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆漂洗2-3遍;然后对其分别进行微波连续干燥,温度从120℃到150℃采用连续曲线加热法进行干燥,水分降到20%停止干燥;待温度降至室温,用多级超微粉碎机对苦荞麦、燕麦、玉米、薏仁和黑豆进行粉碎,粉碎时间控制在10min内;对于苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆原料,其细度在90-110目筛网的通过率为95%;
②将①中制得的苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉加入到干粉搅拌机充
分混合均匀,混合时间为20min;然后加入天然增稠剂阿拉伯胶和水,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min;
[0012]
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CN 103783405 A[0013] (3)蒸煮
说 明 书
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将(2)中混合后的原料在80-100℃蒸煮60-80min,然后用60-80℃的热风进行微波连续干燥,使含水量低于15%wt;[0015] (4)烘干膨化压片[0016] 将(3)中经烘干后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿;[0017] (5)原料复配[0018] 将(4)中压片成型的原料与辅料进行复配;[0019] (6)再次干燥[0020] 将(5)中复配后的原料进行微波连续干燥处理,干燥温度50-80℃,干燥时间20-30min,使终产品的含水量控制在10%wt以下;[0021] (7)包装
[0022] 内包装采用定量机包装,包装重量控制在49.5-50.5g,平均重量≥50g;外包装用激光喷墨机将日期打好,然后每袋装入10小包。[0023] 所述的制备方法,步骤(2)中,苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉的质量比为5:1:2:1:1;阿拉伯胶的质量与苦荞粉、燕麦粉、玉米粉、薏仁粉和黑豆粉总质量的比为1:100;加水后,使得混合原料中水分含量在30~40%wt。[0024] 所述的制备方法,步骤(5)中,所述辅料为白砂糖、脂质末、麦芽糊精;复配时,压片成型的原料的质量分数为80%、白砂糖的质量分数为4~8%、脂质末的质量分数为8-10%、麦芽糊精的质量分数为4-6%。
[0025] 所述的制备方法制得的苦荞杂粮麦片。[0026] 本发明克服了荞麦粉风味的不足,在荞麦粉中加入燕麦、玉米、薏仁、黑豆原料,采用多级超微粉碎,添加了适量的膳食纤维,显著改善了苦荞麦片的口感,加速了速食苦荞杂粮麦片的开发。
[0014]
具体实施方式
[0027] 以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。[0028] 实施例1
[0029] 将经过筛选、清洗后的原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)采用连续曲线加热方法进行加热干燥,其温度从120℃到150℃,水分降至20%停止干燥。用多级超微粉碎机对原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)分别粉碎,粉碎时间10min。将苦荞粉200g、燕麦粉40g、玉米粉80g、薏仁粉40g、黑豆粉40g加入到干粉搅拌机充分混合混匀,混匀时间20min,再加入4.0g天然增稠剂阿拉伯胶和水140g,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min。混匀的原料在80℃下蒸煮80min,然后用60℃的热风进行微波连续干燥,使含水量为14%wt。将干燥后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿处理;取压片成型的原料320g与白砂糖20g、脂质末40g、麦芽糊精20g复配。然后再采用连续微波干燥,干燥温度50-80℃,
包装重量控制干燥时间30min,使原料水分降到10%wt以下。然后内包装采用定量机包装,
在49.5-50.5g,平均重量要求≥50g;外包装用激光喷墨机将日期打好,然后每袋装入10小
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说 明 书
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包,得到苦荞杂粮麦片。[0030] 实施例2
[0031] 将经过筛选、清洗后原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)采用连续曲线加热方法进行加热干燥,其温度从120℃到150℃,水分降至20%停止干燥。采用多级超微粉碎机对原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)分别粉碎,粉碎时间10min。将苦荞麦粉300g、燕麦粉60g、玉米粉120g、薏仁粉60g、黑豆粉60g加入到干粉搅拌机充分混合混匀,混匀时间20min,再加入6.0g天然增稠剂阿拉伯胶和水210g,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min。混匀的原料在85℃下蒸煮75min,然后用65℃的热风进行微波连续干燥,使含水量为14%wt。将干燥后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿处理;取压片成型的原料480g与白砂糖30g、脂质末60g、麦芽糊精30g复配。然后再采用连续微波干燥,干燥温度50-80℃,干燥时间30min,使原料水分降到10%wt以下。然后内包装采用定量机包装,包装重量控制在49.5-50.5g,平均重量要求≥50g;外包装用激光喷墨机将日期打好,然后每袋装入10小包,得到苦荞杂粮麦片。[0032] 实施例3
[0033] 将经过筛选、清洗后原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)采用连续曲线加热方法进行加热干燥,其温度从120℃到150℃,水分降至20%停止干燥。采用多级超微粉碎机对原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)分别粉碎,粉碎时间10min。将苦荞麦粉400g、燕麦粉80g、玉米粉160g、薏仁粉80g、黑豆粉80g加入到干粉搅拌机充分混合混匀,混匀时间20min,再加入8.0g天然增稠剂阿拉伯胶和水280g,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min。混匀的原料在90℃下蒸煮70min,然后用65℃的热风进行微波连续干燥,使含水量为14%wt。将干燥后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿处理;取压片成型的原料640g与白砂糖40g、脂质末80g、麦芽糊精40g复配。然后再采用连续微波干燥,干燥温度50-80℃,干燥时间30min,使原料水分降到10%wt以下。然后内包装采用定量机包装,包装重量控制在49.5-50.5g,平均重量要求≥50g;外包装用激光喷墨机将日期打好,然后每袋装入10小包,得到苦荞杂粮麦片。[0034] 实施例4
[0035] 将经过筛选、清洗后原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)采用连续曲线加热方法进行加热干燥,其温度从120℃到150℃,水分降至20%停止干燥。采用多级超微粉碎机对原料(苦荞、燕麦、玉米、薏仁和黑豆)分别粉碎,粉碎时间10min。按照苦荞麦粉500g、燕麦粉100g、玉米粉200g、薏仁粉100g、黑豆粉100g加入到干粉搅拌机充分混合混匀,混匀时间20min,再加入10.0g天然增稠剂阿拉伯胶和水350g,在高速搅拌机中以2000r/min打至无粒状,搅拌时间为20min。混匀的原料在95℃下蒸煮65min,然后用70℃的热风进行微波连续干燥,使含水量为14%wt。将干燥后的原料采用双螺杆挤压机在1-1.5Mpa,温度为130-150℃条件下进行膨化,并采用压片机进行压片,压力控制在50-75千牛顿处理;取压片成型的原料800g与白砂糖50g、脂质末100g、麦芽糊精50g复配。然后再采用连续微波干燥,干燥温度50-80℃,干燥时间30min,使原料水分降到10%wt以下。然后内包装采用定量机包装,包装重量控制在49.5-50.5g,平均重量要求≥50g;外包装用激光喷墨机将日期
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CN 103783405 A
说 明 书
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打好,然后每袋装入10小包,得到苦荞杂粮麦片。[0036] 应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
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