摘要:化工企业是我国社会生产体系中重要的组成部分,随着我国社会经济的以及科学技术水平的不断提高,化工企业必须要加强自身的改革创新,对传统化工工艺生产方式进行深入分析与研究,从而提高化工企业生产工艺的科学性和合理性。现阶段化工企业的发展重点包括加强化工生产过程的节能降耗,结合现代化先进的科学技术手段以及化工工艺生产方法,采用正确的化工节能机械设备,实现化工企业的整体能源消耗,这是当前化工企业必须要解决的关键问题,也是化工企业面临的重大挑战。加强化工企业的节能降耗水平一方面能够有效地降低化工企业生产对附近环境的损害,另一方面也能够进一步的降低化工企业的生产成本,有利于企业的长久发展。
关键词:化工工艺;节能降耗;技术措施; 引言
进入到新时期,我国在实际发展的过程中,不仅仅局限于各方面发展进程的加快,而是结合当前生态节能环保等各项发展理念,对环境保护更加重视。为了更好的推动我国社会经济的可持续性发展,积极对能源消耗过快等不良问题进行及时解决是非常关键的。在这个过程中,结合产品需求,对不可再生能源的使用量进行降低,开发新能源,有效的了解化工工艺生产的重要需求,这样才能够通过问题的解决,及时有效的提升自身的核心竞争力。 1化工工艺节能降耗的重要性与可行性分析
加强化工企业能源的利用效率非常重要,不仅可以帮助化工企业降低生产成本,确保化工企业的健康持续发展,另一方面也是化工企业提高自身竞争力的重要手段。对化工企业进行节能降耗要从原材料以及生产工艺两个方面入手,加强企业的节能降耗工作是确保化工企业获得良好经济效益的前提,开展生产工艺的节能降耗工作是确保化工企业长久发展的重要保障。为此,化工企业必须要采取有效的工艺优化方案促进自身的节能降耗,这不仅是化工企业未来长久发展的重要出路,更能够助力我国化工行业转变成节能环保型产业[1]。随着社会经济体系的不断完善,企业面临的市场竞争力越来越大,这就要求企业必须要提高自身的综合实力,缩减企业生产过程中的成本,确保企业能够获得良好的经济收益。现阶段,全球都面临着能源紧张的问题,化工企业要想能够缩减生产开支,必须要花费大量的资金和人力开发出更先进的技术[2]。另外,随着可利用能源的逐渐减少,使得能源使用成本逐渐增加,进而造成化工企业的生产加工成本提升,企业要想在激烈的市场竞争中占据重要地位,就必须要进行生产技术的创新与突破。为此,加强化工企业生产工艺的优化是帮助企业降低能源消耗的重要方法,也能够更好的减低企业生产对周边环境的污染。 2化工工艺中节能降耗技术的应用内涵
自改革开放以来,我国相关科技人员在化工工艺的研究和应用上做出了巨大的贡献,呈现了多元化的化工工艺生产格局,随着我国科学技术水平的不断提升,当前,我国的化工生产工艺已经在世界具有了领先的水平。据有关调查显示,截至2017年末,我国化学工业规模以上企业26202家,累计主营收入9.1万亿元,同比增长13.8%,全国主要化工产品总量增幅约2.7%,其中,化肥总产量6065.2万吨,硫酸产量8694.2万吨,烧碱产量3362.2万吨,多晶硅产量29.8万吨,乙烯产量1821.4万吨,纯苯产量833.5万吨,甲醇产量4528.8万吨,合成材料总产量1.5亿吨,轮胎产量9.26亿条。由此可见,我国具有着较大的化工工艺生产
规模,基于此,在化工工艺生产过程中产生的能源浪费现象也十分严重,因此,节能降耗技术在化工工艺生产中的合理应用,将显著地降低我国的能源应用压力,立足于化工工艺的实际生产情况切实地优化了化工生产格局,更新了生产体系,是对我国可持续发展战略的深度践行。
3优化化工工艺,落实节能降耗管理原则的重要策略
通过实地的调查研究可以发现,当前化工工艺的应用前景是非常广阔的,而在对整体的生产过程进行控制的过程中,积极结合能量消耗的发展规律,对化工工艺中常见的节能降耗技术进行开拓和改善是尤为关键的。在实际生产的过程中,也要充分结合智能化、互联网等相关的技术,对化工工艺的生产进程进行辅助,进而有效的提升自身的核心竞争力距离,在对其重要的技术措施进行把握的过程中,我们主要分为以下几个不同的层面,对其实施性的内容进行深化和论述。 3.1注重管理水平的提升
在实际对整个化工生产过程进行把握的过程中,要安排专门的工作人员对其现场的规范管理制度进行落实,并通过化工企业自身规章制度的约束,严格的对工作人员自身的操作流程以及工作作风进行约束,在充分注重生产进程把握的同时,也要注重各方面知识内容的培训,有效的加强操作水平的提升,不断对技术人员自身节能降耗方面的技术研究给予充分的支持,无论是从技术发展还是资金支撑方面的角度来看,都要充分给予专业技术人员一定的开发支持。
3.2引进新型设备
当前,我国已经进入科技化时代中,在科研人员的持续努力下,相关现代化科技已经在我国各大重要领域中得以广泛应用,并取得了实质性的应用效果,发挥了先进科技的应用优势,提升了生产效率。基于此,在化工工艺生产过程中,可以通过引进新型设备实现节能降耗的目的,以下对其提出相关建议:就当前我国的科技水平而言,数据挖掘技术和物联网技术的应用已经取得了可观的效果,在化工工艺的生产过程中,数据挖掘技术可以与化工工艺生产设备进行全面连接,充分收集生产过程中的能源耗费信息,并形成数据精度高、系统性好的能源耗费报表,帮助化工工艺生产人员实时地监测生产情况以及能源消耗情况,避免出现异常的能源耗费现象。物联网技术可以在化工工艺的生产设备和生产系统上得以应用,通过在生产环境中灵活地布设传感器,相关人员可以对化工工艺的生产设备进行远程的灵活控制,按照相关生产要求下达指令,进行自动化的化工生产。物联网技术的合理应用,不仅能够提升化工生产效率,还能显著地降低生产过程中的能源消耗,提升了化工工艺生产的安全系数。因此,数据挖掘技术和物联网技术的合理应用,是实现化工工艺生产节能降耗目的的有效措施。另外,相关人员还可引进先进的化工工艺生产设备对原有的生产设备进行替换,以降低能源耗费量
3.3加强尾料回收,降低能源消耗
在对整个化工工艺生产流程进行细化的过程中,要针对部分环节,加强综合性建设内容的分析,针对企业的不同生产阶段对其用电、用料等进行控制和管理,使其在最大程度上对化学反应的燃烧率进行保障,在相互协调的过程中,对不同的零部件进行全面化的组合,而在对尾料进行回收的过程中,也要积极通过净化处理,有效的提升整体的利用效率。比如我们在对废气进行净化处理的过程中,可以通过化学物质的净化回收,减少废气对于大气环境的影响。 结束语
总之,节能降耗技术的应用,让化工工艺在制作过程中,提高了生产效率,节省了化工工艺的支出。化工企业应用节能降耗技术满足不断发展的经济需求,也维护了生态平衡。节能降耗技术对化工企业十分重要。 参考文献
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[2]梁栋.化工工艺中常见的节能降耗技术分析与研究[J].化工设计通讯,2019,45(12):81-82. [3]孙玉同.关于化工工艺中节能降耗技术应用研究[J].城市建设理论研究(电子版),2019(30):50.
[4]刘孝凤.关于化工工艺中节能降耗技术的运用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(24):152-153.
[5]张淑华.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理,2018(36):92-93.
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