(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 207499450 U(45)授权公告日 2018.06.15
(21)申请号 201721357025.2(22)申请日 2017.10.20
(73)专利权人 上海建工四建集团有限公司
地址 200126 上海市浦东新区耀华路251号(72)发明人 赵俊钊 杜晓晖 杨鸿雷 秦学文
赵国林 高永勇 黄轶 张铭 (51)Int.Cl.
E04G 17/14(2006.01)E04G 11/08(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书4页 附图6页
(54)实用新型名称
单侧模板装配式支架系统(57)摘要
本实用新型提供了一种单侧模板装配式支架系统，主要包括支架立柱、支架落地杆和纵向龙骨，本实用新型可重复利用，本实用新型尤其适用于地下室层数多、层高不同、地下室面积大、地下水位高的情况。通过L型支架解决因设置对拉螺栓导致的地下室外墙漏水问题，解决扣件式脚手钢管组成的模板支撑架的跑模、胀模等施工质量问题，避免由扣件造成的安全隐患，同时解决焊接型钢模板支撑架适用性不强、施工不方便、经济性差、且与绿色环保理念不一致等问题。
CN 207499450 UCN 207499450 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种单侧模板装配式支架系统，其特征在于，包括：设置于待浇铸地下室外墙内侧模板外侧的纵向龙骨；L型支架，所述L型支架包括支架立柱和支架落地杆，所述支架立柱的一端和支架落地杆的一端连接，形成L型，所述支架立柱上远离所述支架落地杆侧设置有钢板牛腿，所述纵向龙骨架设于所述钢板牛腿上，所述支架落地杆固定于垂直于所述待浇铸地下室外墙的基础底板或地下室楼板上。
2.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述基础底板或地下室楼板上设置的键槽；
所述支架落地杆的底部设置有插入所述键槽内的插脚。3.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述支架立柱通过对穿螺栓与所述基础底板或地下室楼板连接。
4.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述支架立柱和支架落地杆之间还斜向连接有斜撑。
5.如权利要求4所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述斜撑之间还连接有稳定杆。
6.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述支架立柱由上至下包括：
依次连接的支架立柱高度变化段、支架立柱标准段和支架立柱基本段，所述支架立柱基本段的一端与所述支架落地杆的一端连接。
7.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，支架落地杆自靠近所述支架立柱侧至远离所述支架立柱侧包括：
依次连接的支架落地杆基本段、支架落地杆标准段和支架落地杆末尾段，所述支架落地杆基本段的一端与所述支架立柱的一端连接。
8.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述L型支架为多个，相邻的L型支架的支架立柱之间斜向连接有立柱间支撑。
9.如权利要求8所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，相邻的L型支架的支架落地杆之间连接有落地杆支撑。
10.如权利要求1所述的单侧模板装配式支架系统，其特征在于，所述支架立柱的一端和支架落地杆的一端通过焊接连接。
2
CN 207499450 U
说 明 书
单侧模板装配式支架系统
1/4页
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种单侧模板装配式支架系统。
背景技术
[0002]目前，现浇钢筋混凝土地下室外墙单面模板支撑有两种方法：1、采用对拉螺杆与基坑围护结构焊接的方法，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。2、采用和水平模板支撑系统类似的方法，即在地下室外墙内侧设置模板支撑架系统。[0003]方法1适用于有条件设置对拉螺杆的情况，但该方法人为形成了多个水流通道，在地下水位高的情况下极易造成地下室漏水情况的发生。地下室漏水不仅会导致用户体验下降，并可能给业主造成经济损失，也会使施工方维修成本增加，企业信誉受到影响。[0004]方法2适用于没有条件设置对拉螺杆或者地下水位较高的情况，该方法需要额外增加模板支撑架系统，其安全性、经济性和施工便捷性是其主要考虑因素。[0005]目前采用方法2进行地下室外墙施工的项目中，有些项目采用通过扣件组装脚手钢管形成的支撑架系统，也有项目采用型钢焊接成的支撑架系统。采用扣件连接的脚手钢管支撑架易发生跑模、胀模等施工质量问题，也因扣件安装质量无法全面检查而存在安全隐患。采用型钢焊接成的支撑架，往往只针对具体项目，存在适应性不强、施工不方便、经济性差等缺陷，且与绿色、节能、环保等理念相左等问题。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种单侧模板装配式支架系统，能够解决地下室漏水、施工质量及存在安全隐患等问题。[0007]为解决上述问题，本实用新型提供一种单侧模板装配式支架系统，包括：[0008]设置于待浇铸地下室外墙内侧模板外侧的纵向龙骨；[0009]L型支架，所述L型支架包括支架立柱和支架落地杆，所述支架立柱的一端和支架落地杆的一端连接，形成L型，所述支架立柱上远离所述支架落地杆侧设置有钢板牛腿，所述纵向龙骨架设于所述钢板牛腿上，所述支架落地杆固定于垂直于所述待浇铸地下室外墙的基础底板或地下室楼板上。[0010]进一步的，在上述系统中，所述基础底板或地下室楼板上设置的键槽；[0011]所述支架落地杆的底部设置有插入所述键槽内的插脚。[0012]进一步的，在上述系统中，所述支架立柱通过对穿螺栓与所述基础底板或地下室楼板连接。
[0013]进一步的，在上述系统中，所述支架立柱和支架落地杆之间还斜向连接有斜撑。[0014]进一步的，在上述系统中，所述斜撑之间还连接有稳定杆。[0015]进一步的，在上述系统中，所述支架立柱由上至下包括：[0016]依次连接的支架立柱高度变化段、支架立柱标准段和支架立柱基本段，所述支架立柱基本段的一端与所述支架落地杆的一端连接。
3
CN 207499450 U[0017]
说 明 书
2/4页
进一步的，在上述系统中，支架落地杆自靠近所述支架立柱侧至远离所述支架立
柱侧包括：
[0018]依次连接的支架落地杆基本段、支架落地杆标准段和支架落地杆末尾段，所述支架落地杆基本段的一端与所述支架立柱的一端连接。[0019]进一步的，在上述系统中，所述L型支架为多个，相邻的L型支架的支架立柱之间斜向连接有立柱间支撑。[0020]进一步的，在上述系统中，相邻的L型支架的支架落地杆之间连接有落地杆支撑。[0021]进一步的，在上述系统中，所述支架立柱的一端和支架落地杆的一端通过焊接连接。
[0022]与现有技术相比，本实用新型主要包括支架立柱、支架落地杆和纵向龙骨，本实用新型可重复利用，本实用新型尤其适用于地下室层数多、层高不同、地下室面积大、地下水位高的情况。通过L型支架解决因设置对拉螺栓导致的地下室外墙漏水问题，解决扣件式脚手钢管组成的模板支撑架的跑模、胀模等施工质量问题，避免由扣件造成的安全隐患，同时解决焊接型钢模板支撑架适用性不强、施工不方便、经济性差、且与绿色环保理念不一致等问题。
附图说明
[0023]图1是本实用新型一实施例的单侧模板装配式支架系统的结构图；[0024]图2是本实用新型一实施例的支架落地杆的俯视图；[0025]图3是本实用新型一实施例的支架立柱的第一侧视图；[0026]图4是本实用新型一实施例的支架立柱的第二侧视图；[0027]图5是本实用新型一实施例的钢板牛腿的连接结构图；[0028]图6是本实用新型一实施例的键槽的连接结构图；[0029]图7是本实用新型一实施例的支架立柱、支架落地杆的组合示意图。
具体实施方式
[0030]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0031]如图1～5所示，本实用新型提供一种单侧模板装配式支架系统，包括：
[0032]设置于基础维护结构10外的待浇铸地下室外墙6内侧模板外侧的胶合板11上的纵向龙骨3；
[0033]L型支架，所述L型支架包括支架立柱1和支架落地杆2，所述支架立柱1的一端和支架落地杆2的一端连接，形成L型，所述支架立柱1上远离所述支架落地杆2侧设置有钢板牛腿12，如图5所示，所述纵向龙骨3架设于所述钢板牛腿12上，所述支架落地杆2固定于垂直于所述待浇铸地下室外墙6的基础底板或地下室楼板上7。[0034]在此，该系统主要包括支架立柱1、支架落地杆2和纵向龙骨3，支架立柱1、支架落地杆2可由热轧H型钢制作，纵向龙骨3可由热轧槽钢制成。[0035]本实用新型可重复利用，构件之间可通过螺栓连接，便于连接检查，尤其适用于地下室层数多、层高不同、地下室面积大、地下水位高的情况。通过L型支架解决因设置对拉螺
4
CN 207499450 U
说 明 书
3/4页
栓导致的地下室外墙漏水问题，解决扣件式脚手钢管组成的模板支撑架的跑模、胀模等施工质量问题，避免由扣件造成的安全隐患，同时解决焊接型钢模板支撑架适用性不强、施工不方便、经济性差、且与绿色环保理念不一致等问题。
[0036]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图6所示，所述基础底板或地下室楼板7上设置的键槽8；
[0037]所述支架落地杆2的底部设置有插入所述键槽8内的插脚9。[0038]在此，通过键槽8与插脚9的配合可以抵抗水平力。
[0039]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图3～4所示，所述支架立柱1通过对穿螺栓13与所述基础底板或地下室楼板7连接。[0040]在此，通过对穿螺栓13可以抵抗上拔力。
[0041]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图1所示，所述支架立柱1和支架落地杆2之间还斜向连接有斜撑4。[0042]在此，斜撑4可由热轧无缝钢管制作，支架立柱1、支架落地杆2可通过斜向45°斜撑4连接并传递新浇筑混凝土的侧向压力，为保证斜撑的稳定性。[0043]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图1所示，所述斜撑4之间还连接有稳定杆5。[0044]在此，通过稳定杆5可进一步提高稳定性。[0045]如图7所示，本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，所述支架立柱1由上至下包括：
[0046]依次连接的支架立柱高度变化段、支架立柱标准段和支架立柱基本段，所述支架立柱基本段的一端与所述支架落地杆的一端连接。[0047]在此，支架立柱可由若干段组装而成，可根据地下室外墙高度的变化进行系统调整，从而使其适用性更强，更便于施工。[0048]如图7所示，本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，所述支架落地杆2自靠近所述支架立柱1侧至远离所述支架立柱2侧包括：[0049]依次连接的支架落地杆基本段、支架落地杆标准段和支架落地杆末尾段，所述支架落地杆基本段的一端与所述支架立柱的一端连接。[0050]在此，支架落地杆可由若干段组装而成，可根据地下室外墙高度的变化进行系统调整，从而使其适用性更强，更便于施工，不同高度墙体采用的支架立柱、支架落地杆的分段组合可参见图7。
[0051]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图4所示，所述L型支架为多个，相邻的L型支架的支架立柱1之间斜向连接有立柱间支撑14。[0052]在此，通过立柱间支撑14可进一步提高稳定性。
[0053]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，如图2所示，相邻的L型支架的支架落地杆2之间连接有落地杆支撑15。[0054]在此，通过落地杆支撑15可进一步提高稳定性。所述支架落地杆2还通过预埋件16与所述基础底板或地下室楼板上7固定连接。
[0055]本实用新型的单侧模板装配式支架系统一实施例中，所述支架立柱的一端和支架落地杆的一端通过焊接连接，以提到连接牢度。
5
CN 207499450 U[0056]
说 明 书
4/4页
综上所述，本实用新型具有如下优点：
[0057]1)桁架式设计，受力安全、合理。[0058]2)构件标准化，适用于工业化生产。[0059]3)构件尺寸小，便于运输。[0060]4)构件规格少，需要工人专业化技能不高，便于普及。[0061]5)构件重量轻，便于人工搬运和组装。[0062]6)采用螺栓连接，安装、拆卸速度快，节约工期且质量有保障。[0063]7)现场无焊接，施工更安全。[0064]8)系统可重复利用，节约成本。[0065]9)组成系统的构、配件采用高强度材料，符合绿色、节能、环保的建筑理念。[0066]10)高度可调节，适用于不同高度的地下室外墙，适应性更强。[0067]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0068]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
6
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
1/6页
图1
7
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
2/6页
图2
8
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
3/6页
图3
9
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
4/6页
图4
10
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
5/6页
图5
图6
11
CN 207499450 U
说 明 书 附 图
6/6页
图7
12
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容