建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时也关系到人民群众生命财产的安全。对建设工程质量实施有效控制，保证达到预期目标，是建设工程进行项目管理的重要任务。施工质量管理是整个建设工程项目质量控制的关键。业主方项目管理的目标包括项目的投资目标、进度目标和质量目标，项目的投资目标、进度目标和质量目标之间的关系是对立的统一的关系。 建设单位的项目管理工作涉及项目实施阶段的全过程，其主要任务为工程项目的安全管理、投资控制、进度控制、质量控制、合同管理、组织和协调。其中安全管理是项目管理中的最重要任务，因为安全管理关系到人身的健康与安全，而投资控制、进度控制、质量控制和合同管理等则主要涉及物质利益。 加强工程质量和安全的监督，提高工程建设单位的反索赔能力是完全必要的。
1、改变现有公司对各项目部的检查方式。公司检查应对各项目部在建工程进行进度检查、工程质量检查、工程建设安全文明工地检查，采取记录、摄像等方式记录在案，对项目部和施工承包单位进行奖罚。其中对施工承包单位在施工过程中存在的质量问题、安全文明施工问题主要采取摄像的办法，记录在案，在工程决算时进行重罚，减少工程投资，降低工程造价，提高工程质量；从而提升公司的知名度，提高公司的销售能力。
2、通过检查，促进各一线项目部提高工程管理水平，鼓励项目部工程管理人员采取同样的办法，抓进度、抓质量、抓安全与文明工地建设，降低工程造价。
总工室：XXX XXX
XXX年X月X日
附：工程质量检查要点简介
附：建筑工程检查要点简介
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一、测量、放线
为防止由于开间尺寸，层高等偏差引起住户索赔。要保证测量、放线准确，要配备满足工程要求的仪器及专业测量人员，测量内业计算及测量方法正确。实施中还应注意以下问题：
1、工程在施工前，我现场工程技术人员将要求承包方根据建筑平面、高度、环境条件编制“施工测量方案”，经我现场管理人员审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。
2、对施工测量，需要进行内业计算，并采用多种方法施测，满足施工的需要。 3、对建筑物平面及高程控制网的选择和布置，或对控制点的标桩设置和管理应有较高要求，以保证这些控制网点在结构施工过程中稳定性，以保证达到结构施工精度的要求。
4、施工中应经常注意测量建筑物的沉降差，如发现，应及时调整其测量误差，以保证结构的最终竖向偏差在允许范围内。
5、建筑平面及高程控制网点的竖向传递工作量比较大，但是，这是施工的一个非常重要部分。精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程序上使立面、平面的施测工作和建筑施工得以顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现。
6、结构施工测量限差应符合规范要求。
二、 土方开挖施工中的质量控制要点
1．对定位放线的控制
控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
2．对土方开挖的控制
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控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。
土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。如用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200~300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
截面尺寸应按照龙门板上标出的中心轴线和边线进行，经常检查挖土的宽度，检查可用经纬仪或挂线吊线锤进行。
挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
3．基坑（槽）验收
基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。
4．土方开挖工程质量检验标准（表2—1）。
土方开挖工程质量检验标准（mm） 表2—1
允许偏差或允许值 项 序 1 2 3 1 2 项目 标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量） 边坡 表面平整度 基底土性 20 20 柱基、基坑、基槽 －50 ＋200 －50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 －50 ＋100 －100 －150 设计要求 50 设计要求 20 20 观察或用坡度尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 地（路）面 基层 －50 - 检验方法 水准仪 经纬仪、用钢尺量 主控项目 一般项目 ＋300 ＋500 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层
三、桩基质量要求及验
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1．灌筑桩在沉桩后的桩位偏差应符合表3—1规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m；
灌筑桩的平面位置和垂直度的允许偏差 表3—1
桩位允许偏差（mm） 序 号 成孔方法 桩径允垂直度1~3根、单排桩基许偏差 允许偏垂直于中心线方（mm） 差（%） 向和群桩基础的边桩 ±50 ±50 －20 －20 ＋50 ＋50 ＜1 ＜1 ＜1 ＜0.5 ＜1 D/6且不大于100 100＋0.01H ＞0 100 70 50 100 条形桩基沿中心线方向和群基础的中间桩 D/4且不大于150 150＋0.01H 150 150 150 150 200 1 2 3 4 泥浆护壁 钻孔桩 套管成孔 灌筑桩 人工挖孔桩 D≤1000mm D＞1000mm D≤500mm D＞500mm 混凝土护壁 钢套管护壁 干成孔灌筑桩 注：1）桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2）采用复打、反擂法施工的桩径允许偏差不受上表限制。 3）H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
2．灌筑桩的沉渣厚度：当以摩擦桩为主时，不得大于150mm当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌筑桩不得有沉渣。
3．灌筑桩每灌筑50m3应有一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块。 4．桩的静载荷载试验根数应不少于总桩数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。
5．桩身质量应进行检验，检验数不应少于总数的20%，且每个柱子承台下不得少于1根。
6．对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量，检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。
7．施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌筑混凝土等全过程检查；人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报造。
8．施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检验。 9．混凝土灌筑桩的质量检验标准见表3—2和表3—3。
混凝土灌筑桩钢筋笼质量检验标准 表3—2
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项 主控项目 一般项目 序 1 2 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值 单位 mm mm mm mm 数值 ±10 ±100 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 设计要求 混凝土灌筑桩质量检验标准 表3—3
项 序 1 桩位 孔深 主控项目 2 mm ＋300 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 见表3—1 检查方法 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范 桩体质量检验 3 按基桩检测技术规范。如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 设计要求 4 5 1 混凝土强度 承载力 垂直度 试块报告或钻芯取样送检 测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目测 坍落度仪 尺量 检查每根桩的实际灌筑量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 用沉渣仪或重锤测量 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 见表3—1 2 桩径 见表3—1 一般项目 3 4 5 6 7 8 9 泥浆比重（粘土或砂性土中） 泥浆面标高（高于地下水位） 混凝土坍落度（水下灌筑） （干施工） 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 m mm mm mm 1.15~1.20 0.5~1.0 160~220 70~100 ±100 ＞1 ＋30 －50 ≤50 ≤150 mm mm mm 10．桩基工程桩位验收应按下列规定进行：
（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
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（2）当桩顶设计标高低于施工场地标高时，可对护筒位置作中间验收，待承台或底板开挖到设计标高后，再作最终验收。
11．桩基工程验收时应提交下列资料：
（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单等。
（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 （3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 （4）成桩质量检查报告。 （5）单桩承载力检测报告。
（6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
四、主体结构的质量控制要点
（1）主体结构工程的质量控制首先是材料质量的控制，要建立材料进场检验审核制度，对材料的质保书、合格证、检测报告要认真检查、材料复试取样、送样均由监理员见证。对于砂、石等地材要把准源头，提前考察，选好矿点及塘口，确保砂石质量稳定。水泥尽量选用大厂名牌产品。 （2）加强砼质量控制
a.加强对砼拌合物原材料质量控制。砼所用原材料水泥、砂、石、外加剂质量是影响砼质量的根本因素，监理要加强对原材料质量控制，实行材料使用审批制度，加大监理抽检频率，杜绝使用不合格的工程材料。
b.砼配合比要经过试配确定，要确保砼强度及抗渗性能符合设计规范要求。 c.加强对砼坍落度检测，对砼坍落度除进行旁站目测外，每50m3坍落度不少于一次。
（3）严格控制模板的位置、尺寸及模板体系的强度与刚度的检查，对建筑物认真复核，要确保结构位置、尺寸的准确。对于柱、墙等应弹出模板线（住宅工程要特别柱、墙位置准确，否则会引起住户投诉，另外柱、墙位置不准，也会增加粉刷层厚度，造成粉刷空鼓、开裂）。特别是针对本工程电梯井道多、板墙多的特点，对筒体、墙板、模板体系更要严格控制。砼浇灌前模板应浇水润湿，以防模板吸收砼水份，确保砼早期养护，拆模时间符合规范要求。
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（4）钢筋工程重点检查钢筋的数量、规格、节点、搭接、锚固长度及钢筋接庆质量状况。特别是柱、梁交接部位处理，质量状况要全数检查。钢筋的品种和质量、焊条焊接的牌号、性能必须符合设计和有关标准规定，核验其质保书及有关检测报告，并分批号按批量进行复试。
（5）墙竖向钢筋（特别是墙体）竖向钢筋偏位是较难控制的质量问题，施工中要从测量放样，、钢筋绑扎定位，模板垂直度控制、砼浇筑次序多方面采取措施，确保竖向钢筋位置准确。
（6）加强对安装、水、暖、电等予埋件的质量、位置的检查验收，确保埋件位置准确，安装牢固
（一）、模板工程施工质量及验收要求
1、 基本规定
1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2、模板安装 2.1、 主控项目
1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2.2、一般项目
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2.2.1．模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2.2.2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
2.2.3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
2.2.4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4—1的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表4—1
项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 中心线位置 外露长度 8
允许偏差（mm） 3 3 5 ＋10，0
预埋螺栓 预留洞 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 2 ＋10，0 10 ＋10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检验方法：钢尺检查。
2.2.5．现浇结构模板安装的偏差应符合表4—2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表4—2
项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4，－5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.2.6．预制构件模板安装的偏差应符合表4—3的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表4—3
项目 板、梁 长度 薄腹梁、桁架 柱 墙板 宽度 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 高（厚）度 侧向弯曲
允许偏差（mm） ±5 ±10 0，－10 0，－5 0，－5 ＋2，－5 ＋2，－3 0，－5 ＋2，－5 l/1000且≤15 9
检验方法 钢尺量两角边，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板 梁、薄腹板、桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 设计起拱 板 墙板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 l/1500且≤15 3 1 7 5 l/1500 ±3 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中 注：l为构件长度（mm）。
3、 模板拆除 3.1 主控项目
1．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4—4规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求 表4—4
构件类型 板 构件跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 - 达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 2．对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
3．后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3.2一般项目
1．侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
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2．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
（二）、钢筋安装质量检验
钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 （4）预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。
1．主控项目
（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查
检查方法：观察、钢尺检查。
（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 2．一般项目
（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。
（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。 （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表4—5
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划
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分检查面，抽查10%,且均不少于3面。
检验方法、观察、钢尺检查。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表4—5
项目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 检验方法 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以
上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
（三）、砼工程质量控制要点
1、砼运输及浇筑的全部间歇时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
2、现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷；对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经建设单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
3、现浇结构不应有影响结构性能和使用性能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经建设单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
4、施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。
5、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带砼浇筑应
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按施工技术方案进行；后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则需要保留28天）后再浇筑，将结构连成整体。填充后浇带，可采用微膨胀砼、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15天的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
6、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1）、应在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖，并保湿养护。 2）、砼浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
3）、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同。 4）、采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
5）、砼强度达到1.2N/㎜2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 7、现浇结构尺寸允许偏差详见表4—6。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表4—6
允许偏差项 目 /㎜ 轴 线 位 置 基 础 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 小于等于5m 垂 直 H/1000 度 全高（H） 且≦30 层 高 标高 全 高 截 面 尺 寸
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检 验 方 法 15 10 钢尺检查 8 5 8 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 ±30 +8，-5 钢尺检查 层高 大于5m 电 梯 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 +25，0 H/1000 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 井 表 面 平 整 度 预埋设 施中心 线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 且≦30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 预 留 洞 中 心 线 位 置
（四）、砌体质量控制要点
1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表4—7的规定。
5、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm
墙厚放置1¢6拉接钢筋（120mm厚墙放置2¢6拉接钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有900弯钩。
6、女儿墙应采用烧结粘土砖，用混合砂浆砌筑；屋面女儿墙每隔2m设置一个构造柱，其钢筋必须伸入女儿墙压顶内，锚固长度满足设计要求。女儿墙根据屋面构造和防水层的厚度，在离防水层高度≥250mm处，留置一条1/4砖的凹槽，以便卷材防水收头。
砌体的位置及垂直度允许偏差 表4—7
项 次 项 目 允许偏差 /㎜ 检 验 方 法 14
用经纬仪和尺检查，或用其它1 垂 2 直 度 3 4 度 5 6 7 平直度 8 混水墙 10 20 用吊线和尺检查 清水墙游丁走缝 混水墙、柱 门窗洞口高、宽 外墙上下窗口偏移 水平灰缝清水墙 8 ±5 20 7 拉10m线和尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 全高 轴线位置偏移 每 层 ≦10m ＞10m 10 测量仪器检查 5 10 20 ±15 5 用2m靠尺和塞尺检查 用2m托线扳检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查 用水平仪和尺检查 基础顶面和楼面标高 表面平整清水墙、柱
五、水、电、暖工程工程控制要点 （一）、给排水部分：
1.协调好小区内部室外各类管道与小区外部市政管道的衔接工作，做到接管
符合规划要求，小区内给排水管道畅通，暴雨季节小区内不得有积水。 2.施工过程中做好给排水工程安装与相关各专业之间的交接质量检验，并做好交接记录。
3.管道穿地下室外墙、穿人防工程及地上部分穿构造柱、剪力墙、楼板等必须与土建密切配合，做好管道予埋工作避免事后打洞。
4.管道穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝必须采取保护措施。
5.埋地冷、热水支管中管道走向在各层楼面浇注时必须与土建密切配合，按图予埋木压条，以便以后支管安装，不允许在现浇楼板上凿槽安装给水支管。 6.二层以上住宅楼雨、污水管道转换在首层上部进行，协调好该层各种管道安装标高，合理使用建筑空间。
7.本工程生活给水管道、排水管道均为我国近几年推出的新型建筑给排水管材。施工工艺及安装按照国家最新颁布的有关施工验收规范及技术规程进行监
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督。
8.进场阀门严格按规范要求分批、分类抽检，进行强度及严密性试验。主干管上起切断作用的闭路阀门100％抽检。
9.暗装管道隐蔽前，必须进行水压试验，合格后方可隐蔽，并应做好工序交接验收记录。
10.穿楼面的管道必须予埋水套管，并做好验收记录。 （二）、电气部分：
①供配电系统：考虑行业部门要求，本工程10KV变电所供电系统可能由供电部门设计、施工，监理时要依据工程进度安排好外线施工计划，并协助甲方协调好各方关系，争取外线提前完成，确保工程按时投入使用。
②电力、照明系统：电力系统主要抓好机房及各动力配电箱的安装质量；照明系统主要抓好灯具的验收工作，做好电气与装璜施工的配合工作。
③防雷接地与电气接地系统：对于直击雷的防范主要抓好避雷针、避雷带、引下线的施工质量，利用钢筋砼中钢筋作引下线时，应加强土建与电气专业的配合；对于侧击雷的防范，重点做好装璜单位与安装单位的协调工作，既要明确二者工作分界范围，又要加强协作配合。
④ 电线、导线预埋工作，除控制保护层厚度要求外，金属管的防腐与接地跨接严格按规范要求，遇伸缩缝，沉降缝要做补偿处理。
⑤ 弱电各系统由专业单位施工，除按专业规范控制工程施工质量外，尚需在进场前做好专业交接验收工作，明确工作分界范围。
⑥ 电梯安装由专业单位施工，除按专业规范控制工程施工质量外，进场前做好专业交接验收工作。 （三）、暖通空调部分：
①风管系统严格控制材料进场、加工制作、拼组安装、防腐保温等环节的施工质量。
②各种管道支、吊架制作安装时应严格按设计图纸进行。
③风机盘管安装之前必须先进行严密性试验的电机通电试验，还须进行噪声测验，合格后方能安装。
④空调供回水管按照管道施工验收规范，重点注意冷凝水管的标高坡度控
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制。
⑤对于冷冻机组、循环水泵、冷却塔等大型设备，监理应协调好设备生产厂家与安装单位之间的配合关系，控制安装质量，并协调组织试车和系统调试。 ⑥空调设备机组的系统应采取有效的隔声、减振、消声、吸声等措施，空调风管的消声器、弯头和静压箱应由专业厂家特制，在使用前测试效果。 （四）、消防、喷淋部分：
①消防系统的设计图纸及有关器材设备等应事先取得消防部门认可，各种器材设备进场时应认真检查质保文件，核对型号规格并进行外观检查，必要时进行检测。
②消防水泵、水力报警器、水流指示器、喷头等应重点注意其安装质量和动作可靠性，加强与电气、弱电专业的配合。
③对喷淋头、烟感探测器的安装，注意做好与装璜的配合工作。 ④安装完毕后，依此进行单机调试、局部调试、系统调试工作，并配合消防部门进行系统验收。
六、安全文明检查要点
1、检查安全管理体系和安全保证体系建立情况。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，企业必须建立健全安全生产责任制和群防群治制度，确保工程施工劳动者的人身和财产安全。包括检查安全组织机构、安全控制方案、措施及安全生产责任制等制度。
2、检查施工安全技术措施。施工安全技术措施是根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法、施工机械设备、变配电设施、架设工具以及各项安全防护设施等，针对施工中存在的不安全因素进行预测和分析，找出危险点，为消除和控制危险隐患，从技术和管理上采取的措施。包括：
1）、主要分部分项工程，如土石方工程、基础工程、砌筑工程、钢筋砼工程、模板工程、脚手架工程等必须编制单独的分部分项工程施工安全技术措施。
2）、编制各种机械动力设备、用电设备的安全技术措施。
3）、针对季节性施工的特点，必须制定的安全技术措施。夏季要制定防暑降温措施；雨季要制定防触电、防雷、防坍塌措施等。
4）、施工安全措施中要有施工总平面图。
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5）、做好“四口”、“五临边”的防护设施，其中“四口”为通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口；“五临边”为未安栏杆的阳台周边、无外架防护屋面周边、框架工程的楼层周边、卸料平台的外侧边及上下跑道、斜道的两侧边。
3、安全文明施工措施的检查。
1）、施工场地布置，施工现场大门内必须设置明显的五牌一图（即工程概况牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌、环境保护制度牌、消防保卫制度牌及施工现场平面布置图），标明工程项目名称、建设单位、施工单位、工程概况及开工、竣工日期等。
2）、设置施工现场安全“五标志”，即：指令标志（佩戴安全帽、系安全带等），禁止标志（禁止通行、严禁抛物等），警告标志（当心落物、小心坠落等），电力安全标志（禁止合闸、当心有电等）和提示性标志（安全通道、火警、急救中心电话等）。
3）、施工现场及生活设施等应符合文明、卫生的要求。
4、根据施工特点，做好“十查”工作。即：查思想、查制度、查安全教育培训、查措施、查隐患、查安全防护、查劳保用品使用、查机械设备、查操作行为、查整改等工作。
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