一、一般规定
1、带式给料机操作工、维修工人必须接受相关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须完整完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、皮带给料机应尽量避免在重载下启动。运转中严禁超负荷运行。
7、皮带给料机在运行期间出现故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，严禁带式给料机搬运工具等物品。
9、带式给料机机头、机器尾部应配备安全围栏或网。机下行人处设安全防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、皮带给料机的所有外露旋转部件必须配备安全可靠的防护罩或防护网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具触摸正在运行的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、灰尘积聚会摩擦设备的运行部件，导致高温或埋置驱动部件，影响散热。
二、操作程序
（一）启动前检查
1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，检查皮带橡胶接头或夹子是否损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查每个轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关和调偏惰轮架是否灵活可靠。
4、检查是否有刮皮带现象，清洁器与皮带之间的间隙是否合适，不宜过小以防损伤皮带。
5、检查所有零件的滑槽是否堵塞和磨损。
6、检查安全设施是否齐全可靠。检查所有保护装置的动作或警报，出现问题及时排除并复位。
7、检查螺钉张紧器是否处于良好状态。
8、每个滚筒周围不得有妨碍操作的煤炭或其他物体。
（二）启动汽车、停车
启动汽车
1、带式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。通过单击中央控制室中相应的设备图标并选择集中式或本地，完成两种方法的转换，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在本地手动操作模式下操作时，释放每个设备的前后锁定关系，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动汽车的命令后，在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启动汽车。启动汽车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启动汽车按钮即可。
停车
1、在集控室点击相应系统的系统停车按钮后，正常的集控自动停车按顺序自动完成。
2、正常就地手动停车：收到中央控制室的停止命令后，立即按下馈线的停止按钮。
三、操作期间的注意事项
1、运转中密切注意设备负荷情况，及时与前后立柱联系，调整进给量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。严禁超负荷运转。
2、检查上下托辊转动是否灵活，发现有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理。
3、检查胶带是否有偏差或磨边，发现后要分析原因，认真调整、解决。
4、检查滚筒的声音、温度、振动有无异常，驱动装置的温度、声音和振动是否正常。电机温升不大于35℃，各部轴承温升不大于30℃。
5、注意观察溜槽下料情况，严防堵塞滑槽等尖锐硬物挤压、划伤胶带。注意清扫器工作状况，及时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。
6、正常情况下，不准带负荷停车，发现胶带接头存在开口、拉断或撕裂、应立即停车。
7、经常检查入料、机尾等特殊部位，发现异物卡阻、缠绕、及时停机处理皮带跑偏或导槽内物料散落等现象。
8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带运行期间，禁止使用电铲或其他工具清除粘附在滚筒和惰轮上的煤炭。
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