版本:B 文件编号:XXXX
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目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。
范围:所有钉箱机操作人员。
1 钉箱标准作业规范
1.1 准备工作
1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。
1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。
1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。
1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。
1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。
1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保
护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。
1.2 调机与试机
1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉
距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、
小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。
1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。
1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时
调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。
1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。
1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。
1.3 运行
1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。
.1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。
1.4 停机
1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。
1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。
1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。
2 机手生产安全规程
2.1 机器在正常运转时,应保持旺盛精力,处于高度集中壮态,严禁东张西望、嘻笑闲谈。
2.2 钉合有盖无底纸箱时,及时更换手的位置。
2.3 给控制离合器上蜡加大摩擦作用时,要注意先断电后加蜡。
2.4 在清理物品及翻动纸板过程中,掌握好力度及方法,防止碰伤、绊伤。
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2.5 电线严禁与设备动件接触。
2.6 维护及保养机器时,要先切断电源、禁止随意拆卸零件,发现隐患及时报修。
3 机手维修及保养规程
3.1 下班前清理机器各部污垢,并使离合器处于空转状态。
3.2 开机前先加油保养,油量以不脏纸箱为尺度。
3.3 离合器及钉丝卡合处不可加油,以免离合打滑、钉丝打滑影响工作。
3.4 检查各部连接处螺丝是否松动,特别是转动杆棒头有损坏及时报修。
3.5 维修或正维修应出示相应标识并及时填写报修单。
4 全检打包工标准操作规程
4.1 准备工作
4.1.1 检查打包机结束带通过顺序并调整松紧程度。
4.1.2 检查电源及电线插头等是否完好无外露,发现隐患及时排除并报电工修理,严
禁非专业人员接触修理电路设备。
4.1.3 检查开压钮扣有无线渣。
4.1.4 检查切线刀是否锋利,鸟嘴是否良好。
4.1.5 按客户要求准备合适垫板。
4.1.6 垫板堆放于指定区域,准备好适量垫板,严禁同一产品垫用同一垫纸。
4.1.7 如需打大包先备好围板、缠绕膜、手工打包机、打包带、打包扣等。
4.2 首检半成品、半成品
4.2.1 根据工单要求成型纸箱、隔时抽样查看。
4.2.2 发现问题及时停止生产,并报班组长或现场品管确认。
4.2.3 依要求全检打包①检产品数量,②检印刷面是否清晰,③检纸板是否完好,
④检印刷图案是否符合印刷稿要求。
4.2.4 不合格品堆放于固定垫板上,待描品废品分开标识。
4.2.5 适时控制成品堆放高度,掌握好堆放方法,尽量用一个垫板,要堆放稳、数字填写。
4.2.6 成品挂上成品标识卡,并整齐摆放于成品待验区。
4.2.7 清扫现场,记录好入库数据于工单相关位置。
5 全检打包机安全规程
5.1 捆扎纸箱时,头部不要过分前伸,以平台靠外保持身体垂直姿势,以免旋
转杆旋转过程中伤及身体。
5.2 捆扎过程中,严禁随意拖移机器。
5.3 捆扎过程中,注意手的位置,防止结束带捆住手。
5.4 机器不结束或断线,就先切断电源,后排除故障,尤其注意卡线刀片伤到手指。
5.5 移动打包机或排除故障均应处于断电状态,并及时报修且出示警示牌。
5.6 全检打包工维修及保养规程。
5.6.1 下班前应及时清理机器各部污垢。
5.6.2 使用前要适时加油于转动部位。
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5.6.3 检查各部连接处螺丝是否松动及脱落现象,有上述情况应及时报修。
5.6.4 维修或正维修应出示相应标识并及时报修。
5.6.5 机器各部安全防护装置维修完毕要及时装好。
6 其他相关人员操作规程
6.1 参照机长操作规程有关内容。
6.2 配合机长完成各项准备工作。
6.3 及时整理、整顿、清扫现场,搞好5S工作,协调机手完成各项生产任务。
6.4 钉合过程中所发现不合格品的归类,配合全检打包工整理废品。正确规范
填写好废品单,并反映在工作流程单相关栏目中。
7 其他相关人员安全规程
7.1 参阅机手安全生产规程。
7.2 参考全检打包工安全生产规程。
7.3 进行手工作业打包过程中,注意刀卡划伤手。
7.4 进行手工作业时,注意力度及方法,防止碰、撞、划、绊伤现象发生。
8 相关员工维修及保养规程
8.1 参阅机手维修及保养规程。
8.2 参照全检打包工维修及保养规程。
9 相关文件:无
10 表单:
《生产工艺单》
《制程品质检验记录表》
《钉箱机生产日报表》
编制人/日期:XXXX/08/12/1 审核人/日期:XX 08/12/1 审批人/日期:XX 08/12/1
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