电解质,它主要是以冰晶石为熔剂,氧化铝为熔质而组成。 冰晶石熔剂的特性
1. 熔融的冰晶石能够较好的熔解氧化铝,而且所构成的电解质可在冰晶石的熔点1008℃以下(一般950~970℃)进行电解,从而也降低了氧化铝的还原温度。(溶铝性)
2. 在电解温度下,熔体状态的冰晶石或冰晶石-氧化铝熔液的比重比铝液的比重还小约10%,它能更好地漂在电解出来的铝液上面。(分离性:密度差,不相溶) 3. 冰晶石-氧化铝熔体具有较好的流动性。 4. 具有相当良好的导电性。 一、NaF-AlF3二元系相图
• 两个稳定化合物
• 两个共晶点(L=NaF+ Na3AlF6,L=AlF3+ Na5Al3F14)一个包晶点(L+ Na3AlF6=
Na5Al3F14)
• 在氟化铝的摩尔百分含量为25~46%时,电解质的初晶温度随着氟化铝含量的增加
而降低,但是氟化铝的摩尔百分数在25~33%时,变化率较小,表明电解质分子比的变化对初晶温度变化的影响较小。分子比在2.0~1.5时,温度变化较大,意味着分子比的轻微变化将会使初晶温度发生很大的变化,这对电解过程极其不利。 密度:冰晶石组成点密度最大
导电率:导电率随AlF3浓度的增高而线性减小。 粘度:冰晶石组成点黏度最大
蒸气压:随着A1F3含量的增加而迅速增大 迁移数:n Na+=0.58~ 二、Na3AlF6-Al2O3系相图
• 共晶点在21.1%氧化铝浓度处,温度为962.5℃,L=Al2O3+ Na3AlF6
• 共晶点右侧的液相线为氧化铝从熔体中析出α-Al2O3的初晶温度,在该液相线中任
意一点所对应的温度和氧化铝浓度,就是该温度下的电解质熔体中氧化铝的饱和浓度。
密度:随Al2O3含量增多而减小 导电度:随Al2O3含量增多而减小 粘度:随Al2O3浓度增高而升高
蒸气压:随氧化铝浓度的升高而降低 迁移数: n Na+= 1.0~ 三、Na3AlF6-AlF3-Al2O3系相图 1: 冰晶石初晶区; 2: 氟化铝初晶区; 3: 亚冰晶石初晶区; 4: 氧化铝初晶区。
P:Lp+N3AF6(晶)=N5A3F14(晶)+A(晶)
E: LE ======N5A3F14(晶)+AF3(晶)+A(晶)(p132有误)
初晶点:随AlF3 等浓度增大而减小;
密度: 随AlF3和Al2O3浓度增大而减小; 导电率:随AlF3和Al2O3浓度增大而减小; 蒸气压:随AlF3浓度增大而增大。
工业铝电解质的电导
在电解生产中,电解质的导电率受到多方面的影响。
①与电解温度有关。温度越高,离子运动越快,导电率增加。但是电解温度高,会造成电流效率降低,能耗和原材料增加,因而提高导电率的效益补偿不了降低电流效率和其它的损失。 ②与电解质分子比有关。导电率随分子比的增加而增加。
③与Al2O3浓度有关。电解质的导电率随Al2O3浓度的增加而降低。
④与电解质中的炭粒有关。当电解温度高时,会使电解质中炭粒含量增多,炭含量增多时不仅使电解质的导电率降低,还能减少电解质对Al2O3晶体的湿润性,从而也会造成氧化铝沉淀。
⑤与电解质中的添加剂有关。添加剂对于冰晶石导电率的影响,可分为两类;向电解质中添加氟化锂和氯化钠能改善电解质的导电性,特别是氟化锂效果显著。向电解质中添加氟化钙和氟化镁能降低电解质的导电度,但它们能使炭渣好分离,减少电解质中的炭粒含量,可使电解质的导电性较好,间接地增加导电率。 四、添加剂
添加剂应满足的要求:
在电解过程中不被电解成其组成元素而影响产品质量;
能改善电解质的性质,如降低初晶点,提高导电率,减小铝溶解度,降低电解质的
密度等;
吸水性和挥发性小;
不过度降低氧化铝的溶解度; 来源广泛,价格便宜。
各种添加剂对铝电解质物理化学性质的影响:
初晶点:降低初晶点则有利于降低电解温度;
CaF2, MgF2, LiF, NaCl (但会降低Al2O3的溶解度)
密度: CaF2, MgF2增大密度; LiF, NaCl 减小密度;
导电率: CaF2, MgF2降低导电率; LiF, NaCl 则增加导电率; 炭渣和悬浮的Al2O3
使工业铝电解质的导电率降低, 而Mg F2有利于分离炭渣;
粘度: CaF2, MgF2增大粘度,因为Ca2+和Mg2+在熔体中可形成庞大的阴、阳配离
子;而 LiF, NaCl 则降低粘度;
蒸气压:CaF2, MgF2和LiF都使熔体蒸气压下降,但在酸性电解质熔体中提高AlF3
含量或降低分子比则使之升高。
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