冷库安全检查表

表5-1

项目 评价内容 1.寒冷和严寒地区的循环给水系统应采取防 冻措施。 2.空气冷却器冲霜配水装置前的自由水头不 应小于5m。 给排水与采暖通风安全检查表

评价依据 GB50072 第8.1.11条 GB50072 第8.1.15条 事实记录 结论 3.冲霜给水管应设坡度，坡向空气冷却器或泄 空装GB50072 第给 排 置并采取防结露措施。 8.1.16条 水 4.冲霜排水管道的坡度和充满度应符合 GB50015的GB50072 第8.2.2条 规定。管道明露部分应采取保温和 防止结露措施。 5.冲霜排水管道出水口应设置水封。寒冷地区 的水封应采取防冻措施。 1.氨压缩机房室内的采暖温度宜采取 16C。 氨压缩机房内严禁明火采暖。 采 暖 通 风 2.氨压缩机房内应设置事故排风装置， 换气次 数不应小于8次/h。排风机应选用防爆型。 GB50072 第8.2.4条 GB50072 第9.0.1条 GB50072 第9.0.2条 表5-2 项目 检查内容 制冷系统安全检查表 依据 事实记录 结论 1.设备布置应符合工艺流程、安全规程以及 操作方便的要求，并需要有适当的空间，以 便设备部件的拆卸和检修。 2.机器间内主要操作通道的宽度应为 1.5〜 氨压 缩2.5m，压缩机突出部分到其他设备或分配站 之间机 和辅 的距离不应小于 1.5m。两台压缩机突出 部位之间助设 备 的距离不应小于 1m,并能有抽出曲 轴的可能。非主要通道的宽度不小于 0.8m。 GB50072 6.3.22-1 GB50072 6.3.22-2 3.设备间内的主要通道的宽度不应小于 1.5m，非主要通道的宽度不应小于 0.8m。 1.氨压缩机安全保护装置应由氨压缩机制造 厂成套配置。 安全 保护 及自 2.氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过 低、油动控 压差不足和电动机负荷超载，螺杆式 压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机 保护装置； 制 3.吸气、排气、润滑油系统和曲轴箱应设压 力表或真空压力表； GB50072 6.3.22-3 GB50072 6.4.1 GB50072 6.4.1-1 GB50072 6.4.1-2 项目 检查内容 4.排气管出口处应设止逆阀，螺杆式压缩机 吸气管处应增设逆止阀； 5.出水管应设断水停机保护装置； 6.吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排 气温度过高停机保护装置，螺杆式压缩机应 增设油温过高停机保护装置； 7.排气侧和吸气侧之间应有安全阀；应设事 故紧急停机按钮。 8.氨泵应设断液自动停泵装置，排液管上应 设止逆阀，排液总管上应设旁通泄压阀，排 液管应设压力表。 9.所有设备、容器、加氨站集管及有管道与 冷却设备相连的氨分配站集管上和不凝性气 体分离器的回气管上，均应设压力表或真空 压力表。 依据 事实记录 结论 GB50072 6.4.1-3 GB50072 6.4.1-4 GB50072 6.4.1-5 GB50072 6.4.1-6、7 GB50072 6.4.3 GB50072 6.4.4 10.氨压力表和真空压力表应米用氨专用 的，其精度要求高压侧不应低于 1.5级，低压 侧不应低于2.5级，并宜带饱和温度刻度，其 量程不得小于工作压力的 1.5倍，不得大于工 作压力的3倍。距观察地面 2m时，其直径 不宜小于100mm ,距观察地面 2〜3m时，其 直径不勿小于160m m。压力表的安装冋度距 观察地面不应超过 3m。 11.低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷 却器应设超高液位报警装置及正常液位自控 装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。 12.贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低 压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨 用液位指示器或防霜液位计 （0C以下的容器 用防霜液位计），其设计压力不应低于 2.5MPa （表压）。玻璃板（管）液位指示器两端连接 件应有自动关闭装置，采用玻璃管应有防护 设施。 13.各种压力容器（设备）应按产品标准要 求设安全阀。 14.安全阀应设置泄压管，泄压管出口应高 于周围50m内最高建筑物的屋脊 5m。防止 雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。 GB50072 6.4.5 GB50072 6.4.6 GB50072 6.4.7 GB50072 6.4.8 GB50072 6.4.9 1.每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电 流表。电气 同一台空气冷却器（冷风机）的数台 电动机可共用一块电流表，共用一组控制电 器及短路保护电器，但每台电动机应单独设 置过载保护。 GB50072 7.2.3 项目 检查内容 2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急 停车按钮。 3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电 动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供 电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。 事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门 外侧的墙内暗装。 依据 事实记录 结论 GB50072 7.2.4 GB50072 7.2.5 4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具， 在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的 白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于 1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。 5.氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带 蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急 照明持续时间不应小于 30min。 以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡 咼度在2m之内的所有传动带、转轴、传动 链、联轴机械 防节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电 锯等外露危险护 零部件及危险部位，都必须设 置安全防护装置。 GB50072 7.2.7 GB50072 7.2.8 GB5083 6.1.6 1.凡容易发生事故的地方，应按 GB2894的 安全 色规定设置安全标志，或在建（构）筑物及设 备上按GB2893规定涂安全色。 及 安全 标志 2.生产场所、作业点的紧急通道和出入口， 应设置明显醒目的标志。 GB12801 6.7.1 GB12801 6.7.3