(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 105153882 A (43)申请公布日 2015.12.16
(21)申请号 201510674222.6(22)申请日 2015.10.16
(71)申请人展辰新材料集团股份有限公司
地址518000 广东省深圳市光明新区白花工
业园观光公路南侧展辰新材料集团股份有限公司
申请人上海展辰涂料有限公司
北京展辰新材料有限公司青岛展辰新材料有限公司成都展辰涂料有限公司(72)发明人刘慧 陈寿生
(74)专利代理机构深圳市深佳知识产权代理事
务所(普通合伙) 44285
代理人王仲凯(51)Int.Cl.
C09D 163/10(2006.01)C09D 7/12(2006.01)
(54)发明名称
一种水性UV涂料(57)摘要
本申请属于涂料领域，尤其涉及一种水性UV涂料。本申请提供的水性UV涂料，以重量份数计，包括：环氧丙烯酸酯40～60份；新戊二醇二丙烯酸酯10～20份；苯氧基二甲基硅烷1～3份；溶剂10～25份；助剂10～45份。本申请以经过环氧改性的丙烯酸酯作为涂料的主体组成，并搭配添加新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)和苯氧基二甲基硅烷，显著提供了涂料在塑料表面的附着力。实验结果表明，本发明提供的水性UV涂料在塑料表面固化后，其附着力达到1级。 C N 1 0 5 1 5 3 8 8 2 A权利要求书2页 说明书9页
CN 105153882 A
权 利 要 求 书
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1.一种水性UV涂料，以重量份数计，包括：
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯的黏度(25℃)为5～35s。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯的羟值为60～100mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯的酸值≤15mgKOH/g。5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述苯氧基二甲基硅烷的运动粘度(20℃)为420～450mm2/s。
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述溶剂包括醇和/或水。7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述助剂包括活性稀释剂、分散剂、光引发剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、消光剂和颜料中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的涂料，其特征在于，以重量份数计，所述涂料包括：
9.据权利要求7所述的涂料，其特征在于，所述活性稀释剂包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、苯乙烯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中一种或多种；所述分散剂包括聚羧酸钠和/或聚羧酸铵；所述光引发剂包括二苯甲酮、安息香双甲醚、α-羟基异丙基苯甲酮、α-羟基环乙基苯甲酮、异丙基硫杂蔥酮、2.4-甲硫基苯甲酰基2-吗啉基丙烷、2.4.6-三甲基苯甲酰基二
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权 利 要 求 书
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苯基氧化膦和4-吗啉基苯甲酰基-1-卡基,1-二甲氨基丙烷中一种或多种；所述增稠剂包括改性聚脲、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯和聚乙烯蜡中的一种或多种；所述消泡剂包括矿物油、破泡聚硅氧烷和和无机疏水化合物中的一种或多种；所述流平剂包括改性聚二甲基硅氧烷；所述消光剂的型号为OK-412、OK-500和OK-520中的一种或多种；所述颜料包括钛白粉、锌钡粉和铁蓝粉中的一种或多种。
10.据权利要求9所述的涂料，其特征在于，以重量份数计，所述涂料包括：
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说 明 书一种水性UV涂料
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技术领域
[0001]
本发明属于涂料领域，尤其涉及一种水性UV涂料。
背景技术
紫外光(UV)固化技术是利用紫外或可见光作为能源，引发具有化学反应活性的液态涂料快速转变为固态的一种技术。与传统涂料固化技术相比，UV固化技术具有节能、无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异等优点，是一种快速发展的“绿色”新技术。[0003] 塑料已在很多日常生活和工业领域得到广泛应用，例如，各种不同塑料(ABS、PC和PA等)都大量应用于摩托车、汽车、手机、家电等零部件，此外，许多包装材料和标签都大量的使用了PE、PP、PET等塑料基材。由于塑料材料存在易磨损和擦伤，以及耐污性较差的缺点，因此在塑料表面涂装涂料是非常必要的，而UV涂料由于符合环保(Ecology)、经济(Economy)、节能(Energy)的“3E”原则，已经逐渐成为塑料表面涂装的首选涂料。但是塑料属于非孔性材料，且表面极性较低，因此现有的UV涂料在塑料材料表面的附着力较差。
[0002]
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水性UV涂料，本发明提供的水性UV涂料的附着力高。
[0005] 本发明提供了一种水性UV涂料，以重量份数计，包括：
[0004] [0006]
[0007] [0008]
优选的，所述环氧丙烯酸酯的黏度(25℃)为5～35s。
优选的，所述环氧丙烯酸酯的羟值为60～100mgKOH/g。[0009] 优选的，所述环氧丙烯酸酯的酸值≤15mgKOH/g。[0010] 优选的，所述苯氧基二甲基硅烷的运动粘度(20℃)为420～450mm2/s。[0011] 优选的，所述溶剂包括醇和/或水。[0012] 优选的，所述助剂包括活性稀释剂、分散剂、光引发剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、消光剂和颜料中的一种或多种。[0013] 优选的，以重量份数计，所述涂料包括：
[0014]
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说 明 书
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优选的，所述活性稀释剂包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、苯乙烯、甲基丙烯酸-β-羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中一种或多种；所述分散剂包括聚羧酸钠和/或聚羧酸铵；所述光引发剂包括二苯甲酮、安息香双甲醚、α-羟基异丙基苯甲酮、α-羟基环乙基苯甲酮、异丙基硫杂蔥酮、2.4-甲硫基苯甲酰基2-吗啉基丙烷、2.4.6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和4-吗啉基苯甲酰基-1-卡基,1-二甲氨基丙烷中一种或多种；所述增稠剂包括改性聚脲、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯和聚乙烯蜡中的一种或多种；所述消泡剂包括矿物油、破泡聚硅氧烷和和无机疏水化合物中的一种或多种；所述流平剂包括改性聚二甲基硅氧烷；所述消光剂的型号为OK-412、OK-500和OK-520中的一种或多种；所述颜料包括钛白粉、锌钡粉和铁蓝粉中的一种或多种。[0016] 优选的，以重量份数计，所述涂料包括：
[0015] [0017]
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说 明 书
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与现有技术相比，本发明提供了一种水性UV涂料。本发明提供的水性UV涂料，以重量份数计，包括：环氧丙烯酸酯40～60份；新戊二醇二丙烯酸酯10～20份；苯氧基二甲基硅烷1～3份；溶剂10～25份；助剂10～45份。本发明以经过环氧改性的丙烯酸酯作为涂料的主体组成，并搭配添加新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)和苯氧基二甲基硅烷，显著提供了涂料在塑料表面的附着力。实验结果表明，本发明提供的水性UV涂料在塑料表面固化后，其附着力达到1级。
[0018]
具体实施方式
[0019] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 本发明提供了一种水性UV涂料，以重量份数计，包括：
[0021]
本发明提供的水性UV涂料包括环氧丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、苯氧基二甲基硅烷、溶剂和助剂。
[0022]
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CN 105153882 A[0023]
说 明 书
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在本发明中，所述环氧丙烯酸酯为水性UV涂料的主要组分，所述环氧丙烯酸酯能够很好的改善水性UV涂料在硅胶材料表面的附着力。在本发明提供的一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的黏度(25℃)为5～35s；在本发明提供的另一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的黏度(25℃)为5～25s。在本发明中，所述粘度为格氏黏度计在25℃条件下测量出的黏度。在本发明提供的一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的羟值为60～100mgKOH/g；在本发明提供的另一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的羟值为75～85mgKOH/g。在本发明提供的一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的酸值≤15mgKOH/g；在本发明提供的另一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的酸值≤10mgKOH/g。在本发明提供的一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯的型号为XY-B-350。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为XY-B-350的环氧丙烯酸酯由苏州兴业化工有限公司提供。在本发明提供的一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯在水性UV涂料中的含量为40～60重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述环氧丙烯酸酯在水性UV涂料中的含量为40～55重量份。[0024] 在本发明中，所述新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)的作用为提高水性UV涂料在硅胶材料表面的附着力。在本发明提供的一个实施例中，所述新戊二醇二丙烯酸酯在水性UV涂料中的含量为10～20重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述新戊二醇二丙烯酸酯在水性UV涂料中的含量为10～13重量份。[0025] 在本发明中，所述苯氧基二甲基硅烷的作用为提高水性UV涂料在硅胶材料表面的附着力。在本发明提供的一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷的运动粘度(20℃)为420～450mm2/s；在本发明提供的另一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷的运动粘度(20℃)为423～443mm2/s。在本发明中，所述苯氧基二甲基硅烷的运动粘度为20℃条件下测试的运动粘度。在本发明提高的一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷的密度为1～1.1g/cm3；在本发明提高的另一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷的密度为1.045～1.1g/cm3。在本发明中，所述苯氧基二甲基硅烷的密度为20℃条件下测试的密度。在本发明提供的一个实施例中，1wt％所述苯氧基二甲基硅烷水溶液的pH值为5～7；在本发明提供的另一个实施例中，1wt％所述苯氧基二甲基硅烷水溶液的pH值为5.5～6.5。在本发明提供的一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷的型号为HY-F4011。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为HY-F4011的苯氧基二甲基硅烷由广州恒宇化工有限公司提供。在本发明提供的一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷在水性UV涂料中的含量为1～3重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷在水性UV涂料中的含量为2～3重量份。
[0026] 在本发明中，所述溶剂的的作用为溶解水性UV涂料中的其他组分。在本发明提供的一个实施例中，所述溶剂包括醇和/或水。在本发明提供的一个实施例中，所述醇包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、戊醇和己醇中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述溶剂包括醇和水，所述醇和水的质量比为5～15：5～10；在本发明提供的另一个实施例中，所述醇和水的质量比为5～10：5～8。在本发明提供的一个实施例中，所述溶剂在水性UV涂料中的含量为10～25重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述苯氧基二甲基硅烷在水性UV涂料中的含量为13～16重量份。
在本发明中，所述助剂的作用为进一步改善涂料的性能。在本发明的一个实施例
中，所述助剂包括活性稀释剂、分散剂、光引发剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、消光剂和颜料中
[0027]
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说 明 书
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的一种或多种。
[0028] 在本发明提供的一个实施例中，所述活性稀释剂包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)中一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述活性稀释剂在水性UV涂料中的含量为5～20重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述活性稀释剂在水性UV涂料中的含量为8～10重量份。在本发明中，选用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为水性UV涂料的活性稀释剂的作用为提高水性UV涂料在硅胶材料表面的附着力。[0029] 在本发明提供的一个实施例中，所述分散剂包括聚羧酸钠和/或聚羧酸铵。在本发明提供的一个实施例中，所述分散剂的密度为1～1.3g/cm3；在本发明提供的另一个实施例中，所述分散剂的密度为1.01～1.26g/cm3。在本发明中，所述分散剂的密度为25℃条件下测量的密度。在本发明提供的一个实施例中，所述分散剂的不挥发份含量为25～50wt％；在本发明提供的另一个实施例中，所述分散剂的不挥发份含量为26～40wt％。在本发明提供的一个实施例中，所述分散剂的pH值为7～10；在本发明提供的另一个实施例中，所述分散剂的pH值为7～9.5。在本发明提供的一个实施例中，所述聚羧酸钠的型号为HX-5300和/或HX-5320，所述聚羧酸铵的型号为HX-5310。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为HX-5300、HX-5310和HX-5320的分散剂由华夏助剂提供。在本发明提供的一个实施例中，所述分散剂在水性UV涂料中的含量为0～2重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述分散剂在水性UV涂料中的含量为0～1重量份。[0030] 在本发明提供的一个实施例中，所述光引发剂包括二苯甲酮(光引发剂-BP)、安息香双甲醚(光引发剂-651)、α-羟基异丙基苯甲酮(光引发剂-1173)、α-羟基环乙基苯甲酮(光引发剂-184)、异丙基硫杂蔥酮(光引发剂-ITX)、2.4-甲硫基苯甲酰基2-吗啉基丙烷(光引发剂-970)、2.4.6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(光引发剂-TPO)和4-吗啉基苯甲酰基-1-卡基,1-二甲氨基丙烷(光引发剂-369)中一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述光引发剂在水性UV涂料中的含量为1～4重量份。在本发明提供的另一个实施例中，所述光引发剂在水性UV涂料中的含量为2.5～3重量份。[0031] 在本发明提供的一个实施例中，所述增稠剂包括改性聚脲、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯和聚乙烯蜡中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述增稠剂的型号为BYK-405、BYK-410、BYK-420、BYK-425、BYK-430和BYK-450中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为BYK-405、BYK-410、BYK-420、BYK-425、BYK-430和BYK-450的增稠剂由德国毕克提供。在本发明提供的一个实施例中，所述增稠剂在水性UV涂料中的含量为0～3重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述增稠剂在水性UV涂料中的含量为1～2重量份。[0032] 在本发明提供的一个实施例中，所述消泡剂包括矿物油、破泡聚硅氧烷和无机疏水化合物中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述消泡剂的型号为HX-5030、HX-5041和HX-5042中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为HX-5030、HX-5041和HX-5042的消泡剂由华夏助剂提供。在本发明提供的一个实施例中，所述消泡剂在水性UV涂料中的含量为0.2～1重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述消泡剂
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在水性UV涂料中的含量为0.3～0.5重量份。[0033] 在本发明提供的一个实施例中，所述流平剂包括改性聚二甲基硅氧烷在本发明提供的一个实施例中，所述平流剂的型号为HX-5600、HX5610和HX-5620中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为HX-5600、HX5610和HX-5620的平流剂由华夏助剂提供。在本发明提供的一个实施例中，所述流平剂在水性UV涂料中的含量为0.2～1重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述流平剂在水性UV涂料中的含量为0.2～0.5重量份。
[0034] 在本发明提供的一个实施例中，所述消光剂的型号为OK-412、OK-500和OK-520中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述型号为OK-412、OK-500和OK-520的消光剂由德国德固赛提供。在本发明提供的一个实施例中，所述消光剂在水性UV涂料中的含量为0～3重量份。[0035] 在本发明中，对所述颜料的种类没有特别限定，可以是天然颜料，也可以是合成颜料。在本发明提供的一个实施例中，所述颜料包括白粉、锌钡粉和铁蓝粉中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中，所述颜料在水性UV涂料中的含量为0～25重量份；在本发明提供的另一个实施例中，所述颜料在水性UV涂料中的含量为0～18重量份。[0036] 在本发明提供的一个实施例中，以重量份数计，所述涂料包括：
[0037]
[0038]
[0039] [0040]
在本发明提供的另一个实施例中，以重量份数计，所述涂料包括：
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在本发明中，直接将上述水性UV涂料包括的各种物料混合均匀，即可得到本发明提供的UV涂料。在本发明提供一个实施例中，所述组成水性UV涂料的各种物料的混合方式为：
[0042] 先将环氧丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和分散剂混合均匀，再将环氧丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和分散剂组成的混合体系与消光剂混合，得到混合料。之后对所述混合料进行细化，得到细化后混合料。所述细化后混合料的细度优选为≤25μm。最后将细化后的混合料和组成水性UV涂料的其他物料混合，得到本发明提供的UV涂料。
[0043] 本发明以经过环氧改性的丙烯酸酯作为涂料的主体组成，并搭配添加新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)和苯氧基二甲基硅烷，显著提高了涂料在塑料表面的附着力。此外，本发明提供的水性UV涂料的硬度高，干燥快，可大面积施工，可采用喷涂、淋涂等多种施工方式，可以大大提高劳动生产率，是很好的环境友好型涂料。实验结果表明，本发明提供的水性UV涂料在塑料表面固化后，其附着力达到1级，光泽为30～98GS，铅笔硬度达到2H(中华铅笔)。
[0041]
为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。
[0045] 实施例1[0046] 备料：环氧丙烯酸酯(XY-B-350、苏州兴业化工)55重量份，TMPTA 10重量份，NPGDA 13重量份，异丙醇5重量份，正丁醇5重量份，光引发剂-TPO3重量份，改性聚脲(BYK-420、德国毕克)1重量份，流平剂(HX-5600、华夏助剂)0.5重量份，消泡剂(HX-5041、华夏助剂)0.5重量份，苯氧基二甲基硅烷(HY-F4011、广州恒宇化工)2重量份，水5重量份。
[0047] 将上述各组份混合到一起，混合均匀后，得到水性UV涂料。
[0044]
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将此水性UV涂料喷涂或淋涂于塑料材料表面(PP或PVC，表面光滑，光泽在50-90GS)，喷涂量为150g-250g/平米，过UV固化机，干燥。干燥结束后，放置48小时，对塑料材料表面的漆膜性能进行检测，结果为：
[0049] 附着力测试(按照GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqv ISO2409:1992))：涂料脱落总面积为≤4％，附着力达到1级；
[0050] 硬度测试(按照GB/T 6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184:1998))：铅笔硬度高达3H(中华铅笔)；[0051] 光泽度测试(光泽度测试仪，60°角)：光泽98GS。[0052] 本实施例提供涂料涂装后形成的漆膜饱满，一次涂装可以达到很好的效果。[0053] 实施例2[0054] 备料：环氧丙烯酸酯(XY-B-350、苏州兴业化工)50重量份，TMPTA 10重量份，NPGDA 13重量份，异丙醇5重量份，正丁醇3重量份，消光剂(OK-412、德国德固赛)3重量份，聚羟基酸钠(HX-5300、华夏助剂)重1量份，改性聚脲(BYK-420、德国毕克)2重量份，光引发剂-TPO 2.5重量份，流平剂(HX-5600、华夏助剂)0.2重量份，消泡剂(HX-5041、华夏助剂)0.3重量份，苯氧基二甲基硅烷(HY-F4011、广州恒宇化工)2重量份，水8重量份。[0055] 将上述原料中的环氧丙烯酸酯、TMPTA、NPGDA和聚羟基酸钠混合，混合后再加入消光剂，高速分散至细度为≤25μm，最后加入原料中的其余组分，搅拌均匀后，得到水性UV涂料。
[0056] 将此水性UV涂料喷涂或淋涂于塑料材料表面，所述塑料材料与实施例1中的塑料材料来源相同，喷涂量为150g-250g/平米，过UV机干燥。干燥结束后，放置48小时，对速率材料表面的漆膜性能进行检测(各性能参数的检测方法与实施例1相同)，结果为：涂料脱落总面积为＜5％，附着力达到1级；铅笔硬度高达2H(中华铅笔)；光泽40GS。[0057] 本实施例提供涂料涂装后形成的漆膜饱满，一次涂装可以达到很好的效果。[0058] 实施例3[0059] 备料：环氧丙烯酸酯(XY-B-350、苏州兴业化工)40重量份，TMPTA 8重量份，NPGDA 10重量份，异丙醇5重量份，消光剂(OK-520、德国德固赛)3重量份，钛白粉(R-900杜邦)18重量份，聚羟基酸钠(HX-5320、华夏助剂)1重量份，改性聚脲(BYK-420、德国毕克)2重量份，光引发剂-TPO 2.5重量份，流平剂(HX-5610、华夏助剂)0.2重量份，消泡剂(HX-5041、华夏助剂)0.3重量份，苯氧基二甲基硅烷(HY-F4011、广州恒宇化工)2重量份，水8重量份。
[0060] 将上述原料中的环氧丙烯酸酯、TMPTA、NPGDA和聚羟基酸钠混合，混合后再加入消光剂，高速分散至细度为≤25μm，最后加入原料中的其余组分，搅拌均匀后，得到水性UV涂料。
[0061] 将此水性UV涂料喷涂或淋涂于塑料材料表面，所述塑料材料与实施例1中的塑料材料来源相同，喷涂量为150g-250g/平米，过UV固化机干燥。干燥结束后，放置48小时，对塑料材料表面的漆膜性能进行检测各性能参数的检测方法与实施例1相同)，结果为：涂料脱落总面积为≤5％，附着力达到1级；铅笔硬度高达3H(中华铅笔)；光泽30GS。本实施例提供涂料涂装后形成的漆膜饱满，一次涂装可以达到很好的效果。[0063] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
[0062]
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员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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