WGB-55微机综合保护装置

本装置为微机综合保护装置，根据软件的不同配置可实现对线路、电动机、电容器及厂用变的保护，装置在出厂时默认设置为线路保护，在实际使用时请用户务必将保护对象设置的与实际相符；具体设置方法如下：

2．整定说明

假设用户要对‘过流I段’定值按如下要求整定：将本保护投入，电流定值设置为21.4A，延时设置为0.2 s，可参照如下流程进行：

3．控制回路异常说明

在使用时因控制回路接线不当本装置可能会有‘控制回路异常’的告警提示，如果出现如上情况可按照如下方式进行处理：进入装置“查看”菜单下的“开关量”子菜单，查看本菜单下的TW（跳位）和HW（合位）的状态，正常情况下断路器在跳闸状态时TW为1、HW为0，断路器在合闸状态时TW为0、HW为1，如与上述情况不符可判断为控制回路接线错误，请仔细参照本说明书的第6节“产品接线说明”和附图5 ‘WGB-55控制回路接线示意图’进行排查修正； 4．调试说明

部分用户在对本装置实验时由于设置、接线或操作不当可能出现如下状况：

例如 预对‘过流II段’进行动作试验，对装置施加了电流但保护却不动作，如出现上述情况应该为用户原因，可按如下方法排查：

A．检查‘过流II段’保护功能是否投入、电流定值及动作延时是否妥当，检查方法如下：在“查看”菜单下的“定值”子菜单选择当前使用的定值区进入，按“↓”键翻到‘过流II段’的相关定值上，确认压板已经投入并且定值合理，否则需到‘整定’菜单下对‘过流II段’定值进行重新整定； B． 检查是否对保护装置正确的施加了电流，主要包括如下方面：

◇ 用户使用的电流输出设备是否工作正常；

◇ 用户对装置交流回路的接线是否正确，施加的电流回路是否正确；

◇ 用户施加的电流是否已经大于了‘过流II段’的电流定值并且已经等待了本保护规定的动作

延时；

◇ 查看本保护装置实际采集到的动作电流是否与用户施加的电流相符，查看方法：在装置的‘主

信息屏’或者进入“查看”菜单下的“模拟量”子菜单即可看到装置实际的采样电流。

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WGB-55微机综合保护装置说明书

1 装置简介

WGB-55微机综合保护装置（以下简称产品）是功能先进的微机型综合保护装置，主要应用于10kV及以下电压等级的高压开关柜保护中,也可组屏安装，可对馈线、厂用变等设备进行保护。

1.1 保护功能配置见表1。

产品根据保护对象的不同，设有四种保护模式（可在“设置”菜单的“保护对象”一栏设定），分别适用于线路、电容器、电动机、厂变不同保护对象。

表1 典型配置 功能名称 模拟量输入 WGB-55 两段式电流保护 过流反时限保护 负序电流保护 过负荷保护 三相一次重合闸 后加速保护 过电压保护 低电压保护 零序保护 定时限IX电流保护 反时限IX电流保护 不平衡IX电流保护 低频减载 启动时间过长 过热保护 控制回路异常告警 弹簧未储能告警 TV断线检测 重瓦斯保护 轻瓦斯保护 超温保护 高温保护 遥信、遥控功能 遥测 线路 电容器 电动机 厂用变 Ua，Ub，Uc，Ia，Ib，Ic，3I0，IX √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：厂用变中，定时限IX电流保护为低压侧定时限零序电流保护；反时限IX电流保护

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为低压侧反时限零序电流保护。不平衡IX电流保护为电容器保护的不平衡电流保护。

典型配置下开入端子定义

表1-1 典型配置下开入端子定义表 端子号 线路 电容器 电动机 41 遥信开入1 遥信开入1 遥信开入1 42 遥信开入2 遥信开入2 遥信开入2 43 遥信开入3 遥信开入3 遥信开入3 44 遥信开入4 遥信开入4 遥信开入4 23 遥信开入5 遥信开入5 热复归 24 闭锁重合闸 遥信开入6 启动结束 25 弹簧未储能 弹簧未储能 弹簧未储能 26 远方/ 就地 远方/ 就地 远方/ 就地 1.2 产品主要特点

a. 本产品为微机保护装置，其元器件采用工业品，稳定性、可靠性高，可以在高压开关柜等恶劣的环境中工作；宽范围使用环境温度-25℃～+55℃。

b. 单台装置通过菜单设置，轻松实现对馈线、电容器、电动机、厂用变等设备的保护，降低装置和备件储备成本。

c. 抗干扰性能强，产品硬件设计中采用了多种隔离、屏蔽措施，软件设计采用数字滤波技术和良好的保护算法及其它抗干扰措施，使得产品抗干扰性能大大提高； d. 硬件、软件设计标准化、模块化，便于现场维护；

e. 产品的人机接口功能强大，符合人机工程设计要求，菜单化设计，全中文显示，操作、调试方便，一般运行人员参考本说明书就能熟练操作； f. 可独立整定10套保护定值，定值区切换安全方便；

g. 可保存最近发生的20个故障报告，带动作参数，掉电保持，便于事故分析； h. 工业级RS-485总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信； i. 产品通过通讯上传故障信息、实时状态量、实时模拟量、并可进行实时校时、定值调用和修改、定值区切换、遥控合闸、遥控跳闸等操作。

2 技术参数 2.1 产品额定数据

a. 额定辅助电压： 220V或110V（交直流通用）；

b. 额定交流数据： 交流电流：5A；

厂用变 遥信开入1 遥信开入2 重瓦斯开入 轻瓦斯开入 超温开入 高温开入 弹簧未储能 远方/ 就地 交流电压: 100/3V，100V；

零序电流： 1A； 电流IX： 5A； 额定频率：

c. 热稳定性：

50Hz；

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交流电流回路： 长期运行 2In；

10s 10In； 1s 40In；

交流电压回路： 长期运行 1.2Un；

10s 1.4Un；

d. 动稳定性：

半周波： 100In。 2.2功率消耗（额定状态下）

a. 辅助电压回路：正常工作时不大于10W，动作时不大于15W；

b. 交流电流回路：In=5A时，每相不大于1VA；In=1A时，每相不大于0.5VA； c. 交流电压回路：每相不大于0.5VA 2.3 环境条件 a. 环境温度：

工作： -25℃～+55℃。

储存： -25℃～+70℃，相对湿度不大于80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内；在极限值下不施加激励量，产品不出现不可逆转的变化，温度恢复后，产品应能正常工作。

b. 相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面不凝露。最高温度为+40℃时，平均最大湿度不超过50％。 c. 大气压力：80kPa～110kPa（相对海拔高度2km以下）。 2.4 抗干扰性能

a. 产品能承受GB/T 14598.14-1998第4章规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰试验； b. 产品能承受GB/T 14598.9-2002第4章规定的严酷等级的辐射电磁场干扰试验； c. 产品能承受GB/T 14598.10-1996第4章规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试验； d. 产品能承受GB/T 14598.13-1998规定的频率为1MHz及100kHz（第一半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲群干扰试验；

e. 产品能承受IEC 60255-22-5：2002第4章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验； f. 产品能承受GB/T14598.17-2005第4章规定的严酷等级的传导骚扰抗扰度试验； g. 产品能承受IEC 60255-22-7：2003第4章规定的严酷等级的工频抗扰度试验； h. 产品能承受GB/T 17626.8-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验； i. 产品能承受GB/T 17626.9-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验； j. 产品能承受GB/T 17626.10-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。

2.5 绝缘性能

a. 绝缘电阻：各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流

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回路和直流回路之间,用开路电压为500V的测试仪器测试其绝缘电阻值不应小于100MΩ；

b.冲击电压：产品通信回路和24V等弱电输入输出端子对地,能承受1kV(峰值)的标准雷电波冲击检验；其余各带电的导电端子分别对地,交流回路和直流回路之间,能承受5kV(峰值)的标准雷电波冲击检验；

c. 介质强度：产品通信回路和24V等弱电输入输出端子对地能承受50Hz、500V(有效值)的交流电压,历时1min的检验,无击穿或闪络现象；其余各带电的导电电路分别对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,交流回路和直流回路之间,能承受50Hz、2kV(有效值)的交流电压,历时1min的检验,无击穿或闪络现象。 2.6 机械性能

a. 振动响应：产品能承受GB/T 11287-2000中3.2.1规定的严酷等级为I级振动响应检验。

b. 冲击响应：产品能承受GB/T 14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为I级冲击响应检验。

c. 振动耐久：产品能承受GB/T 11287-2000中3.2.2规定的严酷等级为I级振动耐久检验。

d. 冲击耐久：产品能承受GB/T 14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为I级冲击耐久检验。

e. 碰撞：产品能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级碰撞检验。 2.7 动作时间精度

a. 在定时限情况下检测动作时间，动作时间在0s～2.5s(含2.5s)范围内，误差不超过±50ms；动作时间在2.5s以上，误差不超过整定时间的±2%；

b. 在反时限情况下检测动作时间，动作时间在0s～2s(含2s)范围内，误差不超过±100ms；动作时间在2s以上，误差不超过理论计算值的±5%。 2.8 精度

a.测量电流误差不超过额定值的±0.5%；

b.动作电流（或电压）误差不超过整定值的±5%；

c.高压侧零序动作误差不超过±0.01In(In为零序额定电流)或整定值的±5%。 d.功率误差不超过额定值的±1%。 2.9 触点容量

a. 在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数为5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，触点断开容量为50W，长期允许通过电流不大于5A；

b.在电压不大于250V，电流不大于2A的交流回路（cosφ＝0.4±0.1）中触点断开容量为250VA，长期允许通过电流不大于5A。

c.产品的输出触点在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数τ=5ms±0.75ms的直流有感负荷电路中，断开容量为50W；其输出在此条件下，应可靠动作与返回104次。

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3 产品硬件

产品在整体设计、各插件设计上均充分考虑了可靠性的要求。 3.1 机箱结构

本产品采用铝合金拉伸壳体，体积小、密封性强，适合在开关柜上安装。产品的安装方式为嵌入式，接线为后接线方式，插件之间的连接采用总线板连接方式。机箱外形尺寸及开孔尺寸参见说明书后的附图7。 3.2 主要插件设计

产品包括交流变换及电源插件、CPU和通信及开出插件、人机对话插件。

a. 交流变换及电源插件:交流变换部分有电流变换器TA，用于将系统TA的二次侧电流信号转换为弱电信号，供CPU插件转换，并起强弱电隔离作用。产品电源采用交、直流两用开关电源。本插件输出两路5V、一路24V电压。一路5V用于产品数字器件工作，另一路用于通讯回路，24V用于继电器驱动及状态量输入使用。

b. CPU和通信及开出插件:CPU插件采用了多层印制板及表面贴装工艺，外观小巧，结构紧凑。其工作原理图见附图3。工业级RS-485总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。本插件中含有保护跳闸、跳闸信号等出口继电器。

c.人机对话插件:此插件有液晶中文显示、键盘操作及信号灯指示功能，可实时显示各种运行状态及数据，信息详细直观，操作、调试方便。

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保护原理

根据被保护对象的不同，产品可在菜单内将产品设置为：线路、电容器、电动机、厂变四种保护用途，其全部保护配置如下（保护功能配置见表一）： 4.1 电流Ⅰ、Ⅱ段定时限保护

产品设有两段定时限电流保护。电流Ⅰ段电流整定值在电动机启动过程中自动升为2倍，启动结束后，定值恢复为原整定电流值。电流Ⅱ段在电动机启动过程中自动退出。保护原理如图1所示。

图1 电流保护原理图

4.2 过负荷保护

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产品设有过负荷保护功能。过负荷保护可选择作用于跳闸或告警。过负荷保护在电动机启动过程中自动退出。过负荷保护原理如图2所示。

图2 过负荷保护原理图

4.3电动机启动时间过长保护

产品设有电动机启动时间过长保护。能自动识别电动机启动过程，保护原理如图3所示。产品设有启动结束开入端子，当接入此端子，保护跳过电动机启动过程，电动机直接处于正常运行状态，本端子只在测试时使用。电动机若处于启动状态中则保护在液晶的右下角显示“”，启动结束显示“”。

图3 启动时间过长保护原理图

4.4过流反时限保护

产品设有过流反时限保护。过流反时限保护动作于跳闸。过流反时限电流整定值在电动机启动过程中自动升为2倍，启动结束后，定值恢复为原整定电流值。产品所采用的反时限公式符合GB/T14598.7-1995第3部分定义三种反时限特征曲线，整定时须明确使用何种曲线，其公式为：

tK*tp

I1Isett——动作时间，K和a的定义见表2；

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I——故障电流，Iset——动作电流整定值；

tp——时间常数 整定范围：0.05s～1.6s，步长0.01s。

GB/T14598.7-1995第3部分定义的三种反时限，如表2所示；反时限特性曲线如图4所示：

表2 曲线族 1--标准反时限 K α 标准反时限2--正常反时限 13.5 1 正常反时限3--极端反时限 80 2 极端反时限0.14 0.02 100100100t(s)t(s)10t(s)110I/Iset10010101110I/Iset10011110I/Iset100 图 4 反时限特性曲线图 注：曲线1适用于各故障点的故障电流幅值的变化很大的系统上（即与线路阻抗相比电源阻抗值要小得多）；曲线2适用于各故障点的故障电流幅值的变化相当大的系统上（即电源阻抗远远小于线路阻抗）；曲线3能更好的与配电系统或工业供电系统上的熔断器配合，适用于电动机的保护。 4.5后加速保护

产品设有后加速保护。后加速保护是在手动合闸（遥控合闸）或三相一次重合闸于故障线路上时，加速保护跳闸。有手动合闸（遥控合闸）或重合闸动作时启动，在3秒内有效。后加速保护原理如图5所示。 图5 后加速保护原理框图 - 8 -

4.6过热保护

产品设有过热保护。过热保护主要为了防止电动机过热，考虑了电动机正序电流和负序电流产生的综合热效应、热积累过程和散热过程，引入了等值发热电流Ieq，其表达式为：

22IeqK1I12K2I2

式中：K1 = 0.5（启动过程中）；K1 = 1.0（启动结束后）；

K2 = 3～10，负序发热系数，一般可取为6； I1—正序电流分量；I2—负序电流分量。 过热保护方程为：

t1I2eq2eI

其中：Ie ---------电动机额定电流定值 Ieq——等值发热电流

1.052τ1——发热时间常数 电动机的散热：散热时间常数

t—— 动作时间

2Ksr1，Ksr为散热系数，整定范围1～4.5，视电

动机的工作环境而定。本保护用衰减指数过程模拟电动机的散热过程，散热时间 t=Ksrτ1Inτ1,式中Ksr为散热系数，τ1为发热时间常数，单位为秒。

过热保护跳闸后，不能立即再次启动，等散热结束后方可再次启动。

产品设有过热预告警功能：当热积累值达到热跳闸值的80%时发过热告警信号，低于75%时告警返回。 4.7负序电流保护

产品设有负序电流保护。负序电流保护动作于跳闸。保护原理如图6所示。 图6 负序电流保护原理图 4.8零序电流保护 产品设有零序电流保护，可选择作用于跳闸或告警。零序电流保护原理如图7所示。 图7 零序电流保护原理图 - 9 -

4.9 定时限IX保护

产品设有定时限IX保护，相当于厂用变保护的低压侧定时限零序电流保护，原理如图8所示。

图8定时限IX保护原理图

4.10不平衡IX保护

产品设有不平衡IX保护，相当于电容器保护的不平衡电流保护，原理如图9所示。

图9不平衡IX保护原理图

4.11 低压侧零序反时限保护(反时限IX电流保护)

装置设有低压侧零序反时限保护，可由软压板进行投退。本装置共集成了3种特性的反时限保护，用户可根据需要选择任何一种特性的反时限保护。

特性1、2、3采用了国际电工委员会标准（IEC255-4）和英国标准规范（BS142.1996）规定的三个标准特性方程，分别列举如下：

0.14特性1（一般反时限）： t*Tp0.02 (IIp)1

13.5特性2（非常反时限）： t*Tp (IIp)1 80t*Tp特性3（极端反时限）： 2(IIp)1

以上三个方程式中，I为低压侧零序电流；t为动作时间；Ip为电流基准值，取低压侧零序反时限保护定值I0fsx；Tp为时间常数，取低压侧零序反时限保护时间常数T0fsx。对于特性1、2、3。低压侧反时限保护原理如图10所示。

零序反时限跳闸零序反时限压板投入I0L>零序反时限定值&零序反时限跳闸信号（显示、远传）保护动作（中央信号）

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图10 低压侧零序反时限保护原理图

4.12 三相一次重合闸

产品设有三相一次重合闸功能，由压板投退。重合闸在开关位于合位时充电，充电时间为20s，当开关由合位变为跳位时启动。重合闸启动后10秒内若一直跳位有流，则重合闸放电；若10秒内任意时刻开始跳位无流，则按整定延时重合出口。三相一次重合闸原理框图如图11所示。重合闸充电过程中液晶的左下角显示“显示“”。 ”，充电结束后液晶的左下角

图11 三相一次重合闸原理图 4.13 过电压保护

产品设有过电压保护。过电压保护原理如图12所示。

图12 过电压保护原理图

4.14 低电压保护

产品设有低电压保护。低电压保护原理如图13所示。

图13 低电压保护原理图

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4.15低频减载

产品设有低频减载保护。具有电压闭锁、滑差闭锁功能，其中低电压闭锁定值固定为60V，滑差闭锁定值固定为5Hz/s。低频减载原理图如图14。

图14 低频减载原理图

4.16重瓦斯保护

产品设有重瓦斯保护，有压板投退和时限整定，重瓦斯保护原理如图15所示。

图15 重瓦斯保护原理图

4.17轻瓦斯保护

产品设有轻瓦斯保护，有压板投退和时限整定，轻瓦斯保护原理如图16所示。

图16 轻瓦斯保护原理图

4.18超温保护

产品设有超温保护，有压板投退和时限整定，超温保护原理如图17所示。

图17 超温保护原理图

4.19高温保护

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产品设有高温保护，有压板投退和时限整定，高温保护原理如图18所示。 图18 高温保护原理图 4.20 跳位异常告警 产品检测到跳位有开入且有电流时，经延时报跳位异常告警信号，告警继电器动作。 4.21控制回路异常告警 产品采集断路器的跳位和合位，当控制电源正常、断路器位置辅助触点正常时，跳位或合位这两个开入量中，必有且只能有一个开入，否则，经2s延时报控制回路异常告警信号，同时重合闸放电，但不闭锁保护。控制回路异常原理图如图19所示。 图19 控制回路异常原理框图 4.22产品故障告警 产品的硬件发生故障，产品的液晶屏幕可以显示故障信息，并驱动异常告警继电器发告警信号，同时根据情况闭锁保护。 4.23遥信、遥控功能 a. 遥信：各种保护动作信号； b. 遥控：远方调（修改）定值等。 4.24 TV断线告警 产品检测到TV断线延时发出告警信号。在电压恢复正常（线电压均大于80V）后，保护返回。其原理图如图20所示。 图20 TV断线检测原理图 - 13 -

4.25通信功能

可直接与微机监控或保护管理机通信，通信接口为RS-485。通信规约为MODBUS通信规约，校验方式为无校验，波特率为9600。

5 定值及动作信息说明 5.1 定值说明

本保护装置可存贮10套定值，对应的定值区号为0～9，整定时，未使用的保护功能应设为退出，使用的保护功能设为投入，并对相关的电流、电压及时限定值进行整定。定值清单见表3（表中将所有保护定值均列入，当选用某一保护对象时只显示其自身保护功能部分定值）。

表3 WGB-55定值清单

定值种类 1．电流Ⅰ段保护 定值项目 电流Ⅰ段定值 电流Ⅰ段时限 电流Ⅰ段压板 电流Ⅱ段定值 2．电流Ⅱ段保护 电流Ⅱ段时限 电流Ⅱ段压板 过负荷定值 3．过负荷保护 过负荷时限 过负荷压板 过负荷跳闸投退 启动过长压板投退 4. 启动时间过长 电动机额定电流（Ie） 启动过长时限 启动过长跳闸 过流反时限压板 5．过流反时限保护 过流反时限定值 过流反时限时间常数 过流反时限曲线 后加速保护压板 6. 后加速保护 后加速保护电流定值 后加速保护时限 过热保护压板 7．过热保护 发热时间常数 负序发热系数 散热系数 整定范围及步长 0.2In～20In 0.01A 0s～100s 0.01s 投入或退出 0.2In～20In 0.01A 0s～100s 0.01s 投入或退出 0.2In～4In 0s～600s 0.01s 投入或退出。 投入（跳闸）或退出（告警） 投入或退出 0.2In～4In 0.01A 0.1s～100s 0.01s 投入（跳闸）或退出（告警） 投入或退出 0.2In～2In 0.01A 0.05s～1.6s 0.01s 曲线1、曲线2、曲线3 投入或退出 0.2In～20In 0.01A 0s～3s 0.01s 投入或退出 1min～100min 1min 3～10 0.01 1～4.5 0.01 - 14 -

负序电流保护压板 8．负序电流保护 负序电流定值 负序电流时限 高压侧零序定值 9．零序电流保护 高压侧零序时限 高压侧零序压板 高压零序跳闸投退 定时限IX压板 10．定时限IX 定时限IX定值 定时限IX时限 不平衡IX压板 11．不平衡IX 不平衡IX定值 不平衡IX时限 反时限IX压板 12．反时限IX 反时限IX定值 反时限IX时间常数 反时限IX曲线 13．三相一次重合闸 重合闸压板 重合闸时限 过电压保护压板 过电压保护定值 过电压保护时限 15.低电压保护 低电压保护压板 低电压保护定值 低电压保护时限 低频减载压板 低频减载定值 低频减载时限 滑差闭锁 17．重瓦斯保护 18．轻瓦斯保护 19．超温保护 20．高温保护 21．TV断线检测 重瓦斯保护压板 重瓦斯保护时限 轻瓦斯保护压板 轻瓦斯保护时限 超温保护压板 超温保护时限 高温保护压板 高温保护时限 TV断线检测压板 投入或退出 0.1In～4In 0.01A 0s～100s 0.01s 0.02A～12A 0.01A； 0s～100s 0.01s 投入或退出 投入（跳闸）或退出（告警） 投入或退出 0.2In～20In 0.01A 0s～100s 0.01s 投入或退出 0.2In～20In 0.01A 0s～100s 0.01s 投入或退出 0.2In～2In 0.01A 0.05s～1.6s 0.01s 曲线1、曲线2、曲线3 投入或退出 0.2s～10s 0.01s 投入或退出 100V～120V 0.01V 0s～100s 0.01s 投入或退出 10V～100V 0.01V 0s～100s 0.01s 投入或退出 45.00 Hz～49.50Hz,0.01Hz 0.2s～20.0s , 0.01s 投入或退出 投入或退出 0s～100s 0.01s 投入或退出 0s～100s 0.01s 投入或退出 0s～100s 0.01s 投入或退出 0s～100s 0.01s 投入或退出 14.过电压保护 16.低频减载 - 15 -

5.2 动作信息及说明

保护运行中发生动作或告警时，动作信息（见表4）显示于液晶屏幕上，同时上传到保护管理机或当地监控。

表4

显示内容 电流Ⅰ段跳闸 电流Ⅱ段跳闸 过负荷跳闸 启动过长跳闸 过流反时限跳闸 后加速跳闸 过热保护跳闸 负序电流跳闸 零序电流跳闸 不平衡IX跳闸 定时限IX跳闸 反时限IX跳闸 过电压跳闸 低电压跳闸 低频减载跳闸 重合闸动作 重瓦斯跳闸 超温保护跳闸 轻瓦斯告警 高温保护告警 过负荷告警 启动过长告警 过热保护预告警 零序电流告警 跳位异常 控制回路异常 弹簧未储能 定值故障 定值区号故障 开出回路故障 TV断线告警 动 作 信 息 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 合闸继电器、合闸信号继电器出口；合闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口；跳闸指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 异常继电器出口；异常指示灯亮 异常继电器出口；异常指示灯亮 异常继电器出口；异常指示灯亮 告警继电器出口；告警指示灯亮 - 16 -

保护动作后，液晶显示动作信息。保护动作后如不复归，信息将不停止显示，提示运行人员及时处理，故障清除后，按“复归”键可把信号复归掉。另外，动作信息自动存入事件存贮区，事件存贮区记录最近发生的20次事件，且掉电不丢失。

6 产品接线说明 6.1 产品的对外接线

参考附图2（WGB-55端子图）、附图4（WGB-55接线示意图）和附图5（WGB-55控制回路接线示意图）。

产品共8路开入，开入时接产品自带的电源24V+，当产品用于不同的保护类型时，不使用的开入量均可不接线。

6.2 当产品在检测时，假如只接入产品电源，产品会报“控制回路异常”，此为正常现象，只需将端子18（合位）和端子14（装置电源负）短接，端子16（+KM）和端子15（装置电源正）短接即可消除此现象。

7 显示及键盘操作说明

产品的人机接口符合人机工程设计要求，菜单化设计，全中文显示，运行人员参考本说明书就能熟练操作。为了电气运行和管理需要，产品支持密码管理工作模式，进入某些菜单需要输入密码，有效的防止误操作。 7.1 键盘说明

“↑”键：光标上移一行； “↓”键：光标下移一行； “←”键：光标左移一行； “→”键：光标右移一行； “+”键：数值增加或切换菜单； “-”键：数值减少或切换菜单； “确认”键：菜单执行及数据确认；

“退出”键：返回上级菜单，正常运行时按此键显示时钟画面，再按一次返回显示主信息屏；

“复归”键：复归告警和跳闸信息； 7.2 运行显示说明

产品面板上液晶显示屏下有六个信号指示灯。产品正常运行时“运行”指示灯（绿色）应不断闪烁，闪烁频率约为5次／秒；当产品发出跳闸命令或告警信号后，“跳闸”指示灯或“告警”指示灯（红色）会一直亮，以提醒运行人员及时处理，直到故障排除后，才能按“复归”键把该指示灯复归掉；

只要将产品的电源正确接入，产品即可正常工作，如上电后产品“运行”指示灯不亮，

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液晶显示器无显示，可能是电源没接通，请检查产品电源接线是否正确。

产品上电后，正常运行时屏幕显示产品保护对象类型以及电流值，在本屏下产品液晶屏幕上显示的电流值为产品实际采集到的TA二次侧电流值。本屏（主信息屏）如下：

当产品在运行期间有保护动作或有告警产生时，产品在本屏显示动作或告警信息。如下，其动作或告警信息见表3。如有多条动作或告警信息存在，将会依次循环显示，直到动作或告警已经返回，才能按‘复归’键将信息消除。

7.3 正常显示及菜单操作说明

在正常显示方式或显示动作、自检信息时，按下“确认”键装置弹出主菜单，如下：

用“↑、↓、→、←”键移动光标选择菜单，按“确认”键即进入所选的功能菜单。菜单下还有子菜单，进入子菜单需要输入密码(“查看”和“报告”除外)，出厂设定为“9999”。 7.3.1 ‘查看’菜单说明

‘定值’：显示某一定值区里的定值。选择该菜单时，首先提示请选择定值区号（在未做改动时显示的区号应为当前运行产品使用的定值区），用“+”、“ -”键改变定值区号，输入您想查看的定值区，按“确认”键开始显示第一项定值。以后可以用“↑”、 “↓”键进行查看，在本菜单中仅能对定值进行浏览不能修改。

‘程序’：显示产品程序版本号、CRC校验码。

‘开关量’：显示产品采集的8路开关量输入的状态，“0”表示开入未接通，“1”表示开入接通，其中TW为跳位，HW为合位，其余数字为对应端子号。如下图所示：

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‘模拟量’：显示产品型号以及电流值，电流值为产品实际采集到的TA二次侧电流值。 7.3.2 ‘传动’菜单说明

本菜单可在对产品对应压板打开时对开出继电器的状态进行实时检查，如下：

选择一个出口继电器按“确认”键检查对应出口继电器的状态（对应指示灯亮）。 7.3.3‘刻度’菜单说明

选择一路模拟量，按“确认”键可看到模拟量显示，如下：

用“↑、↓”键移动光标,选择要调整的幅值，通过“+ 、-”键来校准模拟量的值。 ★注：此菜单为产品调试时使用，产品出厂前刻度都已整定好，建议用户不要操作此菜单。

7.3.4 ‘报告’菜单说明

选择该菜单时，产品出现如下界面：

‘查看报告’：显示所记录的事件报告，按“↑、↓”键可进行报告切换。产品可记录最后发生的20次事件，是按事件发生的先后顺序依次保存，且掉电不丢失。

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上图表示：本报告为最后存储的一个报告（no.01），动作类型为电流速断动作，动作时间为2006年6月28日15时25分46秒876毫秒，产品跳闸时采集到的TA二次侧电流分别为A相：3.08A，B相：5.23A， C相：7.35A。

‘清除报告’：用于清除产品的事件报告,报告清除后不可恢复，

‘操作记录’：用于记录对装置的操作。包括，清除报告，修改定值，切换定值区号，遥控跳闸，遥控合闸，传动合闸传动告警，传动异常共9种。 7.3.5 ‘设置’菜单说明

选择该菜单时，装置出现如下界面：

‘地址’：显示、修改装置通信地址，进入本菜单后，按“→”、“←”键可移动光标到需要修改的位，“+”、“-”可改变该位数字的大小，修改后按“退出”键，弹出是否保存菜单，与定值固化类似。

‘密码’：显示、修改装置操作密码，进入本菜单后，按“→”、“←”键可移动光标到需要修改的位，“+”、“-”可改变该位数字的大小，修改后按“退出”键，弹出是否保存菜单，与定值固化类似。初始密码为9999，若更改为1234，如下：

按\"确认\"请输入新密码：请输入新密码：键即可\"＋\" 9999 1234按 键\"－\"\"→\"按 键\"←\"移动光标改变数值

‘时钟’：此菜单用于设置时钟，装置上电时，显示为当前时间，“→”、“←”键可移动光标到需要修改的位上，“+”、“-”可改变该位数字的大小，时间整定完后，修改后按“退出”键，弹出是否保存菜单，与定值固化类似。

‘保护对象’：此采单用于设置产品所保护的对象。选择此采单后，通过“+”、“-”可改变保护对象类型分别为：线路、电动机、厂变、电容器。

7.3.6 ‘整定’菜单说明

本菜单可实现对保护整定值的修改整定和当前定值区的切换，选择该菜单时，产品出现如下界面：

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如用户要修改定值，则参照如下操作：

选择‘定值整定’，产品提示输入定值区号（在未做改动时此处显示的为当前运行产品使用的定值区），用“+”、“-”键可改变定值区号选择您要修改的定值区（本产品可存贮10套定值，对应的定值区号为0～9）。按“确认”键开始显示并可整定第一项定值，每个定值均按位整定，“→”、“←”键可移动光标到需要整定的位上，“+”、“-”可改变该位数字的大小。可以用“↑”键向上、用“↓”键向下选择要修改的定值，修改结束后按“退出”键返回，产品会提示“是否固化”，选择“是”并按“确认”键确认选择，产品会对之前所做的修改进行固化，此时已成功修改产品定值；选择“否”，按“确认”键确认选择后，之前对定值所做的修改无效，产品定值仍为修改前定值（修改完成后可在‘查看’  ‘定值’菜单中查看刚才设置的定值是否正确）。

在整定过程中，任意时刻按“退出”均会出现如下保存画面：

如用户欲使其他定值区的定值成为当前运行定值，则参照如下操作：

选择‘定值切换’，产品提示输入要切换到的定值区号（在未做改动时此处显示的与当前使用的定值区相同），用“+”、“-”键改变定值区号，确定定值区号后按“确认”键可切换至需要运行的定值区，产品显示“定值区切换成功！”后，产品当前所运行的定值即为该定值区的定值。例如由定值区1切换到定值区2：

★注：用户在产品调试完成后，修改此菜单时请慎重，并确保输入的定值区号及定值正确。

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8 检查及调试 8.1 调试

产品基本免调试，主要检查8.2～8.5项，如果检查正常，即表明产品工作正常。 8.2 开关量输入检查

在“查看”菜单下，对开关量进行检查。将开关量输入端子41、42、43、44、23、24、25、26分别接入24V+端子就表示该开入量开入，开入量开入时显示为“1”，否则显示为“0”。 8.3 继电器回路检查

在主菜单的“传动”菜单下，选择“传动”菜单下的传动项。传动结果见表5。

表5 继电器 跳闸继电器 合闸继电器 告警继电器 异常继电器 说明 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口，跳闸指示灯亮 合闸继电器、合闸信号继电器出口，合闸指示灯亮 告警继电器出口，告警指示灯亮 异常继电器出口，异常指示灯亮 按“复归”键，可将表5所示的开出及信号复归掉。 8.4 模拟量输入检查

在产品的交流电流输入端加入额定值，在“查看”菜单下，查看“模拟量”，显示值误差分别是：保护电流和零序电流均不超过额定值的±5%；测量电流误差不超过额定值的±0.5%。 8.5 整组试验

可根据需要整定定值，然后依据每个保护的原理检查产品的动作情况，确认所使用的保护功能全部正确。

9 异常处理（见表6）。

表6 异常处理

异常现象 控制回路异常 PT断线 开出回路故障 定值出错 定值区号出错 处理方法 检查开关辅助触点，＋KM，－KM保险及接线正确性 检查母线PT二次保险 检查或更换CPU插件 重新整定定值 重新切换定值区

10 投运说明及注意事项

10.1 检查产品的型号、版本号，各电量参数是否与订货一致。 10.2 投运前应严格按第6项所述检查，确认装置及外围回路无误。

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10.3 严格按定值单整定，未投入的保护项目应设为退出，确认无误。 10.4 确认定值区号无误。

10.5 检查产品各插件是否连接可靠，各电缆及背后端子是否连接固定可靠。 10.6清除所有保护事件记录。

11 贮存及保修 11.1 贮存条件

产品应保存在环境温度为-25℃～+55℃，相对湿度不大于80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内。 11.2 保修时间

在用户完全遵守说明书规定的运输、安装贮存和使用的条件下，产品出厂之日起两年内如发生非人为损坏，制造厂负责更换或修理。

12 供应成套性

12.1 随同产品一起供应的文件

a. 产品合格证或合格证明书一份； b. 附有原理接线图的使用说明书一份； c. 装箱单一份。

12.2 随同产品一起供应的附件

按产品结构规定的数量供应安装附件。 13 订货须知

订货时应指明：

a. 产品型号、名称、订货数量； b. 交流电流额定值； c. 电源电压额定值；

d. 特殊的功能要求及备品备件； e. 供货地址及时间。

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14 附图

附图1 WGB-53、54面板布置图

注：产品正常运行时，“运行”指示灯应不断闪烁，闪烁频率为5次／秒；当产品发出跳闸命令后，“跳闸”指示灯会一直亮，直到故障排除后，才可按“复归”键把该指示灯复归掉；当产品发出告警信号后，“告警”指示灯会一直亮，直到故障排除后，才可按“复归”键把该指示灯复归掉。

附图2 WGB-55端子图（背视）

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附图3 WGB-55原理框图

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断路器+-

b. WGB-55接线示意图

附图4 WGB-55接线示意图

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+KM-KM远方/就地切换手动跳闸手动合闸注：本图所示为断路器本身不带防跳功能时，控制回路接线示意 图。QK为切换开关，KK为控制开关，LP为连接片。+KM-KM远方/就地切换手动跳闸手动合闸注：本图所示为断路器本身带有防跳功能时，控制回路接线示意 图。QK为切换开关，KK为控制开关，LP为连接片。附图5 WGB-55控制回路接线示意图

WGB-55WGB-55

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附图6 WGB-55菜单流程示意图

（图中将所有保护菜单列出，具体到每种保护仅有其使用部分）

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附图7 产品外形及开孔尺寸图

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