组件el检测标准

组件EL检测的标准包括但不限于：

1. 电池短路：电池正负极短路导致整片失效，这是不允许的。 2. 电池串短路：电池正负极短路导致整串失效，这也是不允许的。

3. 混档：不同档位电池片混在同一片组件中（以电池片大部分颜色为基准），数量≤3片。

4. 隐裂：图像显示为淡淡的细栅，隐裂贯穿的栅线未断裂，隐裂两边的区域颜色是相同的。单片隐裂≤1处，长度小于52mm；数量≤3片。 5. 多线隐裂交叉：多条隐裂相互交叉，这是不允许的。

6. 隐裂导致失效：孤岛/黑斑/缺角/缺边或一条以上裂纹穿过相同细栅导致局部失效。单片失效面积≤单片电池面积的5%；数量≤1处。

7. 显裂：明显破裂，图像显示为较粗线条（肉眼可见），这是不允许的。 8. 虚焊：焊接时互连条虚焊，虚焊部位有异样的黑色区域。单片失效面积≤10%；数量≤5片。

9. 断栅：电池细栅线处有条带状暗黑色条纹。单片失效面积≤单片电池面积的5%，数量≤5片。

10. 部分不良失效：电池片不良。单片失效面积≤5%，数量≤3片。 11. 不良失效：电池片不良，这是不允许的。

12. 过焊导致局部失效：过焊时将细栅线刮掉，导致无电流收集，这是不允许的。

13. 烧结缺陷：背场烧结问题，这是不允许的。 14. 材料污染：硅片材料不纯或污染，这是不允许的。

15. 黑心、黑斑：电池片的中心处呈不规则圆形黑色，这是不允许的。 16. 过刻：电池片边缘有参差不齐缺口。单片失效面积≤5%；数量≤3片。 17. 穿孔：电池片缺陷，这是不允许的。

18. 网格片：电池片在烧结过程中温度不当所致，数量≤3片。 19. 电池漏电：边缘短路，这是不允许的。 20. 圆弧形：电池片不良，这是不允许的。 21. 弯曲形：电池片不良，这也是不允许的。

注：以上所有电池片EL缺陷单块组件总数≤15片。此外，EL测试必须在完全黑暗的环境下进行，通过诱导光源在光伏组件表面激发荧光来进行质量检测，以确保荧光成像的质量并消除其他光源所产生的影响。