杯口基础施工方法

杯口基础施工方法

8.9.1杯口基础施工要点

(1)垫层砼必须用平板振动器振捣密实，要求垫层表面平整、密实。 (2)垫层干硬后弹线，用墨线弹出囝线、边线，有预留、预埋的做出标记。铺放钢筋。水泥垫块应按要求放置。

(3)模板的高度尺寸与砼厚度相一致，并采取措施加固，防止胀模，内刷隔离剂。在浇筑砼前，应清理模板内的杂物，并办理隐检手续。

(4)砼应按台阶分层浇筑。由于杯口模板仅上端固定，因此在其四周应对称地进行浇筑，杯口底部细石砼部分应留出。

(5)采用封底式杯口模板。

(6)回填土采用机械回填，用蛙式打夯机进行，每次虚铺土层厚度不得大于250mm。

8.9.2混凝土浇注

在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物应清除干净，并办理隐检手续。

浇混凝土时，应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设，注意模板切勿上浮，边脚处的混凝土必须捣实。基础上有插筋时，要保证插筋位置的正确，不要因浇捣混凝土而移位。

振捣时振动棒与水平面倾角约60°左右。捧头朝前进方向，棒间距离以50cm为宜，防止漏振。振动时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振随按标高线进行抹平。

8.10、安装施工

8.10.1压力水槽施工

压力水槽门式支柱吊装完成后支模，模板用涂塑胶合板，用钢管支

撑，施工底板以上250mm高槽壁上的，施工缝处用止水钢板防止渗水。

压力水槽上的预埋套管必须垂直于槽壁，以保证配水管标高满足设计要求。投运前必须将槽内垃圾清理干净，避免堵塞。预埋套管与配水管必须加专用止水橡胶圈。

8.10.2淋水填料施工

淋水填料采用S波塑料淋水填料、支撑采用玻璃钢托架。

托架按照厂家说明书对照图纸施工。安装填料时，上、下两层为正交排列，且必须保持各层填料的平面标高一致。对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。淋水填料原片材的外观、物理力学性能要求、成品质量、采用标准验收方法、包装和标志、运输和贮存，以及安装要求等均应严格执行原国家能源部电力规划设计管理局、能源部基本建设司1989年颁布的《冷却塔塑料淋水填料技术规定》(NDGJ—88—89)。

8.10.3配水管

配水管采用PVC塑料配水管，均用不锈钢钢带固定在次梁下。梁底与管子之间的垫块采用聚苯乙烯垫块，管接头为承插式，配水管端头采用塑料内堵头，堵头规格亦由生产厂家配套供应。配水管的留孔应严格按设计图纸上的开孔尺寸及位置进行开凿，保证安装喷嘴时不发生喷嘴歪斜之现象。安装配水管时，管接头应根据管材线膨胀系数留有足够的间隙，以便适应温度变化引起的膨胀和收缩。管材还应根据不同直径、不同长度按图纸上的编号进行标识，以便现场对号安装。

8.10.4喷溅装置

喷溅装置采用XPH型喷溅装置，喷嘴直径为中38、中40二种规格。为便于区分，不同口径的喷嘴由不同颜色表示，并在喷头上浇注喷头口

径。喷嘴应该严格分区安装。喷嘴安装不允许有倾斜(靠筒壁处除外)，以保证喷溅效果。安装完毕后，应将喷嘴内的杂物清洗掉，以免堵塞。

喷嘴质量应符合原水电部电力建设总局(81)火设157号文的验收标准中的有关规定。

8.10.5除水器

采用BO-45/160型塑料除水器，除水器底标高为11.790m，组装后简支放在次梁顶上，现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量。除水器的安装原则为：在全塔范围内的所有空隙设法布满布平，不得出现变形现象；除水器组装块的每片弯曲方向在同一柱距内相同，相邻柱距方向相反。

除水器质量应符合原水电部电力建设总局(81)火设157号文的验收标准中的有关规定。