一种电子元件引脚快速修剪设备[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 107042269 A(43)申请公布日 2017.08.15

(21)申请号 201710419814.2(22)申请日 2017.06.06

(71)申请人 韩跃

地址 341000 江西省赣州市章贡区客家大

道江西理工大学应用科学学院89号信箱(72)发明人 不公告发明人　(51)Int.Cl.

B21F 11/00(2006.01)

权利要求书2页 说明书9页 附图6页

CN 107042269 A(54)发明名称

一种电子元件引脚快速修剪设备(57)摘要

本发明涉及一种修剪设备，尤其涉及一种电子元件引脚快速修剪设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元件引脚快速修剪设备，包括有底板、支架、第一滑轨、第一滑块、顶板、第一升降装置、切除装置、旋转装置、第二升降装置、升降板等；底板顶部左右对称焊接有支架，支架内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间焊接有升降板。本发明通过控制旋转电机转动，旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条的配合，达到对切除装置高度的调节作用。

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权　利　要　求　书

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1.一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、第一滑轨（3）、第一滑块（4）、顶板（5）、第一升降装置（6）、切除装置（7）、旋转装置（8）、第二升降装置（9）、升降板（10）、旋转板（11）、第一转轴（12）、压板（13）和收集框（14），底板（1）顶部左右对称焊接有支架（2），支架（2）内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨（3），第一滑轨（3）上滑动式连接有第一滑块（4），第一滑块（4）之间焊接有升降板（10），支架（2）上端焊接有顶板（5），顶板（5）底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置（6），第一升降装置（6）下端通过焊接的方式与升降板（10）顶部连接，升降板（10）底部右侧设置有切除装置（7），底板（1）顶部左侧设有旋转装置（8），旋转装置（8）上端设有第一转轴（12），第一转轴（12）上端焊接有旋转板（11），旋转板（11）底部左侧设有第二升降装置（9），第二升降装置（9）下端焊接有压板（13），底板（1）顶部右侧放置有收集框（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，第一升降装置（6）包括有安装板（60）、第一齿轮（61）、旋转电机（62）、齿条（63）、第一固定板（64）、第二滑轨（65）和第二滑块（66），顶板（5）底部左侧焊接有安装板（60），安装板（60）下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（62），旋转电机（62）前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮（61），顶板（5）底部右侧焊接有第一固定板（64），第一固定板（64）左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（65），第二滑轨（65）上滑动式连接有第二滑块（66），第二滑块（66）左侧焊接有齿条（63），齿条（63）与第一齿轮（61）啮合，齿条（63）下端通过焊接的方式与升降板（10）顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，切除装置（7）包括有固定块（70）、第二固定板（71）、第三滑轨（72）、第一挡块（73）、第一电动推杆（74）、第三滑块（75）、第一刀片（76）、第二挡块（77）、第二电动推杆（78）、第四滑块（79）、铰接部件（710）和第二刀片（711），升降板（10）底部右侧焊接有固定块（70），固定块（70）下端焊接有第二固定板（71），第二固定板（71）底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板（71）底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板（71）底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨（72），第三滑轨（72）位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨（72）左侧滑动式连接有第三滑块（75），第三滑轨（72）右侧滑动式连接有第四滑块（79），第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆（74），第一电动推杆（74）右端通过焊接的方式与第三滑块（75）左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆（78），第二电动推杆（78）左端通过焊接的方式与第四滑块（79）右端连接，第三滑块（75）前侧通过铰接部件（710）铰接连接有第一刀片（76），第四滑块（79）前侧通过铰接部件（710）铰接连接有第二刀片（711），第一刀片（76）与第二刀片（711）中部通过铰接部件（710）铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，旋转装置（8）包括有第一轴承座（80）、第二转轴（81）、第一锥齿轮（82）、第二轴承座（83）、第二锥齿轮（84）和摇柄（85），底板（1）顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（80）和第二轴承座（83），第一轴承座（80）位于第二轴承座（83）左侧，第一轴承座（80）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴（81），第二转轴（81）左端焊接有摇柄（85），第二转轴（81）右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮（82），第二轴承座（83）上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴（12），第一转轴（12）下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮（84），第二锥齿轮（84）与第一锥齿轮（82）啮合。

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5.根据权利要求4所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，第二升降装置（9）包括有机架（90）、第三电动推杆（91）、第一活塞（92）、第一缸体（93）、管道（94）、第二缸体（95）、第二活塞（96）和升降杆（97），旋转板（11）底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆（91）和第一缸体（93），第三电动推杆（91）右端伸入第一缸体（93）内部并连接有第一活塞（92），第一活塞（92）与第一缸体（93）配合，第三电动推杆（91）与第一缸体（93）下端焊接有机架（90），机架（90）右端焊接有第二缸体（95），第二缸体（95）内滑动式连接有第二活塞（96），第二活塞（96）与第二缸体（95）配合，第一缸体（93）与第二缸体（95）之间通过法兰连接的方式连接有管道（94），管道（94）内填充有液体，第二活塞（96）下端连接有升降杆（97），升降杆（97）下端焊接有压板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，铰接部件（710）包括有旋转轴（7101）和紧固盖（7102），第三滑块（75）前侧与第一刀片（76）上端均开有通孔，旋转轴（7101）穿过第三滑块（75）前侧与第一刀片（76）上端的通孔，紧固盖（7102）与旋转轴（7101）后端过盈连接；第四滑块（79）前侧与第二刀片（711）上端均开有通孔，旋转轴（7101）穿过第四滑块（79）前侧与第二刀片（711）上端的通孔，紧固盖（7102）与旋转轴（7101）后端过盈连接；第一刀片（76）与第二刀片（711）中部均开有通孔，旋转轴（7101）穿过第一刀片（76）与第二刀片（711）中部的通孔，紧固盖（7102）与旋转轴（7101）后端过盈连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，底板（1）的材料为不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，支架（2）的材料为Q235钢。

9.根据权利要求8所述的一种电子元件引脚快速修剪设备，其特征在于，旋转电机（62）为伺服电机。

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一种电子元件引脚快速修剪设备

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技术领域

[0001]本发明涉及一种修剪设备，尤其涉及一种电子元件引脚快速修剪设备。

背景技术

[0002]电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装（又称通孔装即DIP）和表面安装两大类（即又称SMT或SMD）。三极管、二极管称为电子器件。

[0003]随着近几年数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广，模块电源技术广泛应用于交换设备、接入设备及光传输等各种领域。目前，所有电源模块上都要焊接电容、电阻等电子元件，且大部分电容、电阻等电子元件在焊接完成后需要多余的引脚进行切除，现有技术在进行电子元件引脚切除时，主要通过工人手工操作对电容引脚进行切除，在作业过程中，由于手工操作时人工力度不同，容易在进行引脚切除时对电子元件本体产生应力损伤，使电子元件损坏，一旦电路中使用损坏的电子元件则会造成电源模块短路、烧机，造成不必要的损失，因此亟需研发一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。

发明内容[0004]（1）要解决的技术问题

本发明为了克服由于手工操作时人工力度不同，容易在进行引脚切除时对电子元件本体产生应力损伤，使电子元件损坏的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。[0005]（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元件引脚快速修剪设备，包括有底板、支架、第一滑轨、第一滑块、顶板、第一升降装置、切除装置、旋转装置、第二升降装置、升降板、旋转板、第一转轴、压板和收集框，底板顶部左右对称焊接有支架，支架内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间焊接有升降板，支架上端焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置，第一升降装置下端通过焊接的方式与升降板顶部连接，升降板底部右侧设置有切除装置，底板顶部左侧设有旋转装置，旋转装置上端设有第一转轴，第一转轴上端焊接有旋转板，旋转板底部左侧设有第二升降装置，第二升降装置下端焊接有压板，底板顶部右侧放置有收集框。

[0006]优选地，第一升降装置包括有安装板、第一齿轮、旋转电机、齿条、第一固定板、第二滑轨和第二滑块，顶板底部左侧焊接有安装板，安装板下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，顶板底部右侧焊接有第一固定板，第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动

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式连接有第二滑块，第二滑块左侧焊接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条下端通过焊接的方式与升降板顶部连接。[0007]优选地，切除装置包括有固定块、第二固定板、第三滑轨、第一挡块、第一电动推杆、第三滑块、第一刀片、第二挡块、第二电动推杆、第四滑块、铰接部件和第二刀片，升降板底部右侧焊接有固定块，固定块下端焊接有第二固定板，第二固定板底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨左侧滑动式连接有第三滑块，第三滑轨右侧滑动式连接有第四滑块，第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆右端通过焊接的方式与第三滑块左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆左端通过焊接的方式与第四滑块右端连接，第三滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第一刀片，第四滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第二刀片，第一刀片与第二刀片中部通过铰接部件铰接连接。[0008]优选地，旋转装置包括有第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮和摇柄，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座左侧，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有摇柄，第二转轴右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。[0009]优选地，第二升降装置包括有机架、第三电动推杆、第一活塞、第一缸体、管道、第二缸体、第二活塞和升降杆，旋转板底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆和第一缸体，第三电动推杆右端伸入第一缸体内部并连接有第一活塞，第一活塞与第一缸体配合，第三电动推杆与第一缸体下端焊接有机架，机架右端焊接有第二缸体，第二缸体内滑动式连接有第二活塞，第二活塞与第二缸体配合，第一缸体与第二缸体之间通过法兰连接的方式连接有管道，管道内填充有液体，第二活塞下端连接有升降杆，升降杆下端焊接有压板。[0010]优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三滑块前侧与第一刀片上端均开有通孔，旋转轴穿过第三滑块前侧与第一刀片上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第四滑块前侧与第二刀片上端均开有通孔，旋转轴穿过第四滑块前侧与第二刀片上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一刀片与第二刀片中部均开有通孔，旋转轴穿过第一刀片与第二刀片中部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。[0011]优选地，底板的材料为不锈钢。[0012]优选地，支架的材料为Q235钢。[0013]优选地，旋转电机为伺服电机。[0014]工作原理：当需要进行电子元件的引脚修剪时，控制第一升降装置工作，第一升降装置带动升降板上下运动，升降板带动其底部连接装置上下运动，以此来调节切除装置的位置，达到快速修剪的目的，修剪完成后的引脚落入下方的收集框内，当收集框内的引脚装一定程度后，控制旋转装置工作，旋转装置带动第一转轴转动，第一转轴带动其顶部连接装置转动，当压板位于收集框正上方时，控制旋转装置停止工作，控制第二升降装置工作，第二升降装置带动压板不断上下运动，压板对收集框内的引脚进行压实工作，方便引脚的回收工作，压实工作完成后，控制第二升降装置和旋转装置回到初始位置。

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因为第一升降装置包括有安装板、第一齿轮、旋转电机、齿条、第一固定板、第二滑

轨和第二滑块，顶板底部左侧焊接有安装板，安装板下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，顶板底部右侧焊接有第一固定板，第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块左侧焊接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条下端通过焊接的方式与升降板顶部连接。当需要使升降板向下运动时，控制旋转电机顺时针转动，旋转电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮推动齿条向下运动，齿条推动升降板向下运动，当需要使升降板向上运动时，控制旋转电机逆时针转动，旋转电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动齿条向上运动，齿条带动升降板向上运动。[0016]因为切除装置包括有固定块、第二固定板、第三滑轨、第一挡块、第一电动推杆、第三滑块、第一刀片、第二挡块、第二电动推杆、第四滑块、铰接部件和第二刀片，升降板底部右侧焊接有固定块，固定块下端焊接有第二固定板，第二固定板底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨左侧滑动式连接有第三滑块，第三滑轨右侧滑动式连接有第四滑块，第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆右端通过焊接的方式与第三滑块左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆左端通过焊接的方式与第四滑块右端连接，第三滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第一刀片，第四滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第二刀片，第一刀片与第二刀片中部通过铰接部件铰接连接。当需要修剪的引脚位于第一刀片和第二刀片之间时，控制第一电动推杆和第二电动推杆伸长，第一电动推杆推动第三滑块向右运动，第二电动推杆推动第四滑块向左运动，第四滑块带动第二刀片上端向左运动，则第二刀片下端向右运动，第三滑块带动第一刀片上端向右运动，则第一刀片下端向左运动，当第一刀片左端与第二刀片左端相交时，第一刀片与第二刀片将引脚剪断，引脚剪断后控制第一电动推杆和第二电动推杆缩短，当第一滑块和第二滑块回到初始位置后，控制第一电动推杆和第二电动推杆停止运动，如此反复，能快速的进行电子元件引脚的修剪工作。

[0017]因为旋转装置包括有第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮和摇柄，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于第二轴承座左侧，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有摇柄，第二转轴右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。工作人员转动摇柄，摇柄带动第二转轴转动，第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动其上端连接装置转动，达到对压板的旋转目的。[0018]因为第二升降装置包括有机架、第三电动推杆、第一活塞、第一缸体、管道、第二缸体、第二活塞和升降杆，旋转板底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆和第一缸体，第三电动推杆右端伸入第一缸体内部并连接有第一活塞，第一活塞与第一缸体配合，第三电动推杆与第一缸体下端焊接有机架，机架右端焊接有第二缸体，第二缸体内滑动式连接有第二活塞，第二活塞与第二缸体配合，第一缸体与第二缸体之间通过法兰连接的方式连

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接有管道，管道内填充有液体，第二活塞下端连接有升降杆，升降杆下端焊接有压板。控制第三电动推杆伸长，第三电动推杆推动第一活塞向右运动，第一活塞挤压第一缸体内的液体，液体经过管道向下挤压第二缸体内的第二活塞，第二活塞推动升降杆向下运动，升降杆推动压板向下运动，当第三电动推杆缩短时，第三电动推杆带动第一活塞向左运动，第一缸体内部形成空腔，在外界大气压的作用下，第二活塞向上运动，第二活塞通过升降杆带动压板向上运动，如此反复，达到压板的升降工作。[0019]因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三滑块前侧与第一刀片上端均开有通孔，旋转轴穿过第三滑块前侧与第一刀片上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第四滑块前侧与第二刀片上端均开有通孔，旋转轴穿过第四滑块前侧与第二刀片上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一刀片与第二刀片中部均开有通孔，旋转轴穿过第一刀片与第二刀片中部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能增强装置的使用寿命。

[0020]因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。[0021]因为支架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。[0022]因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。[0023]（3）有益效果

本发明通过控制旋转电机转动，旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿条的配合，达到对切除装置高度的调节作用，通过控制第一电动推杆与第二电动推杆的伸长与缩短，第一电动推杆带动第三滑块左右运动，第二电动推杆带动第四滑块左右运动，第一刀片与第二刀片的相互配合，达到对引脚的修剪工作，操作方便，省时省力。附图说明

[0024]图1为本发明的主视结构示意图。

[0025]图2为本发明第一升降装置的主视结构示意图。[0026]图3为本发明切除装置的主视结构示意图。[0027]图4为本发明旋转装置的主视结构示意图。

[0028]图5为本发明第二升降装置的主视结构示意图。[0029]图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。[0030]附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-顶板，6-第一升降装置，60-安装板，61-第一齿轮，62-旋转电机，63-齿条，64-第一固定板，65-第二滑轨，66-第二滑块，7-切除装置，70-固定块，71-第二固定板，72-第三滑轨，73-第一挡块，74-第一电动推杆，75-第三滑块，76-第一刀片，77-第二挡块，78-第二电动推杆，79-第四滑块，710-铰接部件，7101-旋转轴，7102-紧固盖，711-第二刀片，8-旋转装置，80-第一轴承座，81-第二转轴，82-第一锥齿轮，83-第二轴承座，84-第二锥齿轮，85-摇柄，9-第二升降装置，90-机架，91-第三电动推杆，92-第一活塞，93-第一缸体，94-管道，95-第二缸体，96-第二活塞，97-升降杆，10-升降板，11-旋转板，12-第一转轴，13-压板，14-收集框。具体实施方式

[0031]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

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实施例1

一种电子元件引脚快速修剪设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14，底板1顶部左右对称焊接有支架2，支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4之间焊接有升降板10，支架2上端焊接有顶板5，顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6，第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接，升降板10底部右侧设置有切除装置7，底板1顶部左侧设有旋转装置8，旋转装置8上端设有第一转轴12，第一转轴12上端焊接有旋转板11，旋转板11底部左侧设有第二升降装置9，第二升降装置9下端焊接有压板13，底板1顶部右侧放置有收集框14。[0033]实施例2

一种电子元件引脚快速修剪设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14，底板1顶部左右对称焊接有支架2，支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4之间焊接有升降板10，支架2上端焊接有顶板5，顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6，第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接，升降板10底部右侧设置有切除装置7，底板1顶部左侧设有旋转装置8，旋转装置8上端设有第一转轴12，第一转轴12上端焊接有旋转板11，旋转板11底部左侧设有第二升降装置9，第二升降装置9下端焊接有压板13，底板1顶部右侧放置有收集框14。[0034]第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66，顶板5底部左侧焊接有安装板60，安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62，旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61，顶板5底部右侧焊接有第一固定板64，第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65，第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66，第二滑块66左侧焊接有齿条63，齿条63与第一齿轮61啮合，齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。[0035]实施例3

一种电子元件引脚快速修剪设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14，底板1顶部左右对称焊接有支架2，支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4之间焊接有升降板10，支架2上端焊接有顶板5，顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6，第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接，升降板10底部右侧设置有切除装置7，底板1顶部左侧设有旋转装置8，旋转装置8上端设有第一转轴12，第一转轴12上端焊接有旋转板11，旋转板11底部左侧设有第二升降装置9，第二升降装置9下端焊接有压板13，底板1顶部右侧放置有收集框14。[0036]第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66，顶板5底部左侧焊接有安装板60，安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62，旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿

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轮61，顶板5底部右侧焊接有第一固定板64，第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65，第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66，第二滑块66左侧焊接有齿条63，齿条63与第一齿轮61啮合，齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。[0037]切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711，升降板10底部右侧焊接有固定块70，固定块70下端焊接有第二固定板71，第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72，第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75，第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79，第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74，第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78，第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接，第三滑块75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76，第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711，第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。[0038]实施例4

一种电子元件引脚快速修剪设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14，底板1顶部左右对称焊接有支架2，支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4，第一滑块4之间焊接有升降板10，支架2上端焊接有顶板5，顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6，第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接，升降板10底部右侧设置有切除装置7，底板1顶部左侧设有旋转装置8，旋转装置8上端设有第一转轴12，第一转轴12上端焊接有旋转板11，旋转板11底部左侧设有第二升降装置9，第二升降装置9下端焊接有压板13，底板1顶部右侧放置有收集框14。[0039]第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66，顶板5底部左侧焊接有安装板60，安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62，旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61，顶板5底部右侧焊接有第一固定板64，第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65，第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66，第二滑块66左侧焊接有齿条63，齿条63与第一齿轮61啮合，齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。[0040]切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711，升降板10底部右侧焊接有固定块70，固定块70下端焊接有第二固定板71，第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72，第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75，第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79，第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74，第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78，第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接，第三滑块

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75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76，第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711，第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。[0041]旋转装置8包括有第一轴承座80、第二转轴81、第一锥齿轮82、第二轴承座83、第二锥齿轮84和摇柄85，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座80和第二轴承座83，第一轴承座80位于第二轴承座83左侧，第一轴承座80上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴81，第二转轴81左端焊接有摇柄85，第二转轴81右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮82，第二轴承座83上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴12，第一转轴12下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84与第一锥齿轮82啮合。

[0042]第二升降装置9包括有机架90、第三电动推杆91、第一活塞92、第一缸体93、管道94、第二缸体95、第二活塞96和升降杆97，旋转板11底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆91和第一缸体93，第三电动推杆91右端伸入第一缸体93内部并连接有第一活塞92，第一活塞92与第一缸体93配合，第三电动推杆91与第一缸体93下端焊接有机架90，机架90右端焊接有第二缸体95，第二缸体95内滑动式连接有第二活塞96，第二活塞96与第二缸体95配合，第一缸体93与第二缸体95之间通过法兰连接的方式连接有管道94，管道94内填充有液体，第二活塞96下端连接有升降杆97，升降杆97下端焊接有压板13。[0043]铰接部件710包括有旋转轴7101和紧固盖7102，第三滑块75前侧与第一刀片76上端均开有通孔，旋转轴7101穿过第三滑块75前侧与第一刀片76上端的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接；第四滑块79前侧与第二刀片711上端均开有通孔，旋转轴7101穿过第四滑块79前侧与第二刀片711上端的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接；第一刀片76与第二刀片711中部均开有通孔，旋转轴7101穿过第一刀片76与第二刀片711中部的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接。[0044]底板1的材料为不锈钢。[0045]支架2的材料为Q235钢。[0046]旋转电机62为伺服电机。[0047]工作原理：当需要进行电子元件的引脚修剪时，控制第一升降装置6工作，第一升降装置6带动升降板10上下运动，升降板10带动其底部连接装置上下运动，以此来调节切除装置7的位置，达到快速修剪的目的，修剪完成后的引脚落入下方的收集框14内，当收集框14内的引脚装一定程度后，控制旋转装置8工作，旋转装置8带动第一转轴12转动，第一转轴12带动其顶部连接装置转动，当压板13位于收集框14正上方时，控制旋转装置8停止工作，控制第二升降装置9工作，第二升降装置9带动压板13不断上下运动，压板13对收集框14内的引脚进行压实工作，方便引脚的回收工作，压实工作完成后，控制第二升降装置9和旋转装置8回到初始位置。

[0048]因为第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66，顶板5底部左侧焊接有安装板60，安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62，旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61，顶板5底部右侧焊接有第一固定板64，第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65，第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66，第二滑块66左侧焊接有齿条63，齿条63与第一齿轮61啮合，齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。当需要使升降

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板10向下运动时，控制旋转电机62顺时针转动，旋转电机62带动第一齿轮61顺时针转动，第一齿轮61推动齿条63向下运动，齿条63推动升降板10向下运动，当需要使升降板10向上运动时，控制旋转电机62逆时针转动，旋转电机62带动第一齿轮61逆时针转动，第一齿轮61带动齿条63向上运动，齿条63带动升降板10向上运动。[0049]因为切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711，升降板10底部右侧焊接有固定块70，固定块70下端焊接有第二固定板71，第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板，第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板，第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72，第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间，第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75，第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79，第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74，第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接，第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78，第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接，第三滑块75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76，第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711，第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。当需要修剪的引脚位于第一刀片76和第二刀片711之间时，控制第一电动推杆74和第二电动推杆78伸长，第一电动推杆74推动第三滑块75向右运动，第二电动推杆78推动第四滑块79向左运动，第四滑块79带动第二刀片711上端向左运动，则第二刀片711下端向右运动，第三滑块75带动第一刀片76上端向右运动，则第一刀片76下端向左运动，当第一刀片76左端与第二刀片711左端相交时，第一刀片76与第二刀片711将引脚剪断，引脚剪断后控制第一电动推杆74和第二电动推杆78缩短，当第一滑块4和第二滑块66回到初始位置后，控制第一电动推杆74和第二电动推杆78停止运动，如此反复，能快速的进行电子元件引脚的修剪工作。[0050]因为旋转装置8包括有第一轴承座80、第二转轴81、第一锥齿轮82、第二轴承座83、第二锥齿轮84和摇柄85，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座80和第二轴承座83，第一轴承座80位于第二轴承座83左侧，第一轴承座80上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴81，第二转轴81左端焊接有摇柄85，第二转轴81右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮82，第二轴承座83上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴12，第一转轴12下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮84，第二锥齿轮84与第一锥齿轮82啮合。工作人员转动摇柄85，摇柄85带动第二转轴81转动，第二转轴81带动第一锥齿轮82转动，第一锥齿轮82带动第二锥齿轮84转动，第二锥齿轮84带动第一转轴12转动，第一转轴12带动其上端连接装置转动，达到对压板13的旋转目的。[0051]因为第二升降装置9包括有机架90、第三电动推杆91、第一活塞92、第一缸体93、管道94、第二缸体95、第二活塞96和升降杆97，旋转板11底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆91和第一缸体93，第三电动推杆91右端伸入第一缸体93内部并连接有第一活塞92，第一活塞92与第一缸体93配合，第三电动推杆91与第一缸体93下端焊接有机架90，机架90右端焊接有第二缸体95，第二缸体95内滑动式连接有第二活塞96，第二活塞96与第二缸体95配合，第一缸体93与第二缸体95之间通过法兰连接的方式连接有管道94，管道94内填充有液体，第二活塞96下端连接有升降杆97，升降杆97下端焊接有压板13。控制第三电动推杆91伸长，第三电动推杆91推动第一活塞92向右运动，第一活塞92挤压第一缸体93内的液

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体，液体经过管道94向下挤压第二缸体95内的第二活塞96，第二活塞96推动升降杆97向下运动，升降杆97推动压板13向下运动，当第三电动推杆91缩短时，第三电动推杆91带动第一活塞92向左运动，第一缸体93内部形成空腔，在外界大气压的作用下，第二活塞96向上运动，第二活塞96通过升降杆97带动压板13向上运动，如此反复，达到压板13的升降工作。[0052]因为铰接部件710包括有旋转轴7101和紧固盖7102，第三滑块75前侧与第一刀片76上端均开有通孔，旋转轴7101穿过第三滑块75前侧与第一刀片76上端的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接；第四滑块79前侧与第二刀片711上端均开有通孔，旋转轴7101穿过第四滑块79前侧与第二刀片711上端的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接；第一刀片76与第二刀片711中部均开有通孔，旋转轴7101穿过第一刀片76与第二刀片711中部的通孔，紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接，该铰接部件710摆动灵活，能增强装置的使用寿命。

[0053]因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

[0054]因为支架2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。[0055]因为旋转电机62为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。[0056]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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