一种化学实验试管制造设备[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111253049 A(43)申请公布日 2020.06.09

(21)申请号 202010172448.7(22)申请日 2020.03.12

(71)申请人 绍兴上虞宋润化学科技有限公司

地址 312300 浙江省绍兴市上虞区道墟街

道镇西路5号(72)发明人 不公告发明人　(51)Int.Cl.

C03B 11/16(2006.01)C03B 11/10(2006.01)B01L 3/14(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图3页

CN 111253049 A(54)发明名称

一种化学实验试管制造设备(57)摘要

本发明公开了一种化学实验试管制造设备，包括机壳，所述机壳包括控制腔，所述控制腔内含有就控制机构机壳，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第一连杆，所述转动轮下侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有拉动杆，所述拉动杆上端面固定设有摆动杆，所述摆动杆内设有第一开口槽，本发明结构简单，操作简便，本发明的设备可以快速地制作实验试管，设备在通过液体玻璃制作成试管时会首先保持液体玻璃的温度状态以保证制造出的试管没有质量问题，同时加热块和制冷块还可进行相应的加温和降温，设备的各机构配合紧密具有较高的一体化程度。

CN 111253049 A

权　利　要　求　书

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1.一种化学实验试管制造设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳包括控制腔；所述控制腔内含有就控制机构机壳，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第一连杆，所述转动轮下侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有拉动杆，所述拉动杆上端面固定设有摆动杆，所述摆动杆内设有第一开口槽，所述第一连杆伸入所述第一开口槽内，所述控制腔下侧左右对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有压缩机构机壳，所述第一滑槽内左右对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽内滑动设有半圆形滑块，所述半圆形滑块下端固定设有环形齿条，所述半圆形滑块底端面固定设有第二连杆，位于左侧所述第一滑块顶端固定设有第三连杆，位于右侧的所述第一滑块顶端固定设有第四连杆，所述第四连杆上侧设有第五连杆，所述拉动杆左右两侧设有第二开口槽，所述第三连杆与所述第五连杆顶端设有第三开口槽，所述第三开口槽内固定设有可伸入所述第二开口槽内的第六连杆，所述第五连杆底端设有第四开口槽，所述第四开口槽内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第七连杆，所述第七连杆与所述第四连杆之间固定连接；

位于左侧的所述第一滑槽下侧设有塑形腔，所述塑形腔内含有塑形机构，所述塑形腔内固定设有限位块，所述限位块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有凹块，所述第二滑槽上侧设有U形罐，所述U形罐顶端面固定设有外接块，所述外接块上端面设有压力弹簧，所述U形罐外侧设有进料密封块，所述塑形腔下侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有第五开口槽，所述第五开口槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有凸轮。

2.根据权利要求1所述的一种化学实验试管制造设备，其特征在于：所述控制腔后侧设有传动腔，所述传动腔右端壁设有电机，所述传动腔右端上下对称转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮之间转动设有传动链条，所述五转轴左端固定设有配合轮，所述配合轮左端面固定设有第七连杆，所述第五转轴之间转动设有第六转轴，所述第六转轴右侧固定设有槽轮，所述槽轮上设有配合槽，所述第七连杆可伸入所述配合槽内，所述第六转轴左侧固定设有第一齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种化学实验试管制造设备，其特征在于：所述传动腔内设有前后滑动的滑动块，位于所述传动腔内的所述滑动块上固定设有可与所述第一齿轮啮合的条形齿条，所述条形齿条前端设有第六开口槽，所述第四连杆穿过所述第六开口槽，所述第六转轴左端固定设有第一锥齿轮，所述传动腔左端转动设有第七转轴，所述第七转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二锥齿轮可以啮合。

4.根据权利要求1所述的一种化学实验试管制造设备，其特征在于：所述电机右侧设有第二传动腔，所述电机右端面转动设有第八转轴，所述第八转轴上左侧设有第三锥齿轮，所述第二传动腔前侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上端设有可与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第九转轴底端设有可与所述环形齿条啮合的扇形齿轮，所述第八转轴右端固定设有第一皮带轮，所述第三滑槽后侧设有与所述第二传动腔连通的第三传动腔，位于所述第三传动腔内的所述第四转轴上固定设有第五锥齿轮，所述第三传动腔右端转动设有第十转轴，所述第十转轴左端设有可与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮右端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有传动皮带。

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一种化学实验试管制造设备

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技术领域

[0001]本发明涉及实验领域，具体为一种化学实验试管制造设备。

背景技术

[0002]众所周知，试管是化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用，试管在各种实验中的需求量都是十分巨大的，同时试管的损坏可能性较大，但是快速一体的试管制作仪器较少，都是需要许多机械设备联合工作，以此来满足制造，不节约经济成本，因此需要设计一种化学实验试管制造设备来解决上述问题。发明内容

[0003]本发明的目的在于提供一种化学实验试管制造设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的。[0005]一种化学实验试管制造设备，包括机壳，所述机壳包括控制腔；

所述控制腔内含有就控制机构机壳，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第一连杆，所述转动轮下侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有拉动杆，所述拉动杆上端面固定设有摆动杆，所述摆动杆内设有第一开口槽，所述第一连杆伸入所述第一开口槽内，所述控制腔下侧左右对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有压缩机构机壳，所述第一滑槽内左右对称滑动设有第一滑块，所述第一滑块内设有半圆形滑槽，所述半圆形滑槽内滑动设有半圆形滑块，所述半圆形滑块下端固定设有环形齿条，所述半圆形滑块底端面固定设有第二连杆，位于左侧所述第一滑块顶端固定设有第三连杆，位于右侧的所述第一滑块顶端固定设有第四连杆，所述第四连杆上侧设有第五连杆，所述拉动杆左右两侧设有第二开口槽，所述第三连杆与所述第五连杆顶端设有第三开口槽，所述第三开口槽内固定设有可伸入所述第二开口槽内的第六连杆，所述第五连杆底端设有第四开口槽，所述第四开口槽内转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有第七连杆，所述第七连杆与所述第四连杆之间固定连接；

位于左侧的所述第一滑槽下侧设有塑形腔，所述塑形腔内含有塑形机构，所述塑形腔内固定设有限位块，所述限位块内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有凹块，所述第二滑槽上侧设有U形罐，所述U形罐顶端面固定设有外接块，所述外接块上端面设有压力弹簧，所述U形罐外侧设有进料密封块，所述塑形腔下侧设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块内设有第五开口槽，所述第五开口槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有凸轮。[0006]进一步地，所述控制腔后侧设有传动腔，所述传动腔右端壁设有电机，所述传动腔右端上下对称转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮之间转动设有传动链条，所述五转轴左端固定设有配合轮，所述配合轮左端面固定设有第七连杆，所述第五转轴之间转动设有第六转轴，所述第六转轴右侧固定设有槽轮，所述槽轮上设

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有配合槽，所述第七连杆可伸入所述配合槽内，所述第六转轴左侧固定设有第一齿轮。[0007]进一步地，所述传动腔内设有前后滑动的滑动块，位于所述传动腔内的所述滑动块上固定设有可与所述第一齿轮啮合的条形齿条，所述条形齿条前端设有第六开口槽，所述第四连杆穿过所述第六开口槽，所述第六转轴左端固定设有第一锥齿轮，所述传动腔左端转动设有第七转轴，所述第七转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二锥齿轮可以啮合。

[0008]进一步地，所述电机右侧设有第二传动腔，所述电机右端面转动设有第八转轴，所述第八转轴上左侧设有第三锥齿轮，所述第二传动腔前侧转动设有第九转轴，所述第九转轴上端设有可与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第九转轴底端设有可与所述环形齿条啮合的扇形齿轮，所述第八转轴右端固定设有第一皮带轮，所述第三滑槽后侧设有与所述第二传动腔连通的第三传动腔，位于所述第三传动腔内的所述第四转轴上固定设有第五锥齿轮，所述第三传动腔右端转动设有第十转轴，所述第十转轴左端设有可与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮右端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有传动皮带。[0009]本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便， 本发明的设备可以快速地制作实验试管，设备在通过液体玻璃制作成试管时会首先保持液体玻璃的温度状态以保证制造出的试管没有质量问题，同时加热块和制冷块还可进行相应的加温和降温，设备的各机构配合紧密具有较高的一体化程度。

附图说明

[0010]为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011]图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是图1中A的放大结构示意图；图 3 是图1中B-B的结构示意图；图 4 是图3中C-C的结构示意图。具体实施方式

[0012]下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。[0013]结合附图1-4所述的一种化学实验试管制造设备，包括机壳10，所述机壳10包括控制腔12，所述控制腔12内含有就控制机构机壳100，所述控制腔12内转动设有第一转轴43，所述第一转轴43上固定设有转动轮44，所述转动轮44前端面固定设有第一连杆11，所述转动轮44下侧转动设有第二转轴42，所述第二转轴42上固定设有拉动杆41，所述拉动杆41上端面固定设有摆动杆14，所述摆动杆14内设有第一开口槽13，所述第一连杆11伸入所述第一开口槽13内，所述控制腔12下侧左右对称设有第一滑槽83，所述第一滑槽83内设有压缩

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机构机壳101，所述第一滑槽83内左右对称滑动设有第一滑块77，所述第一滑块77内设有半圆形滑槽78，所述半圆形滑槽78内滑动设有半圆形滑块79，所述半圆形滑块79下端固定设有环形齿条82，所述半圆形滑块79底端面固定设有第二连杆85，位于左侧所述第一滑块77顶端固定设有第三连杆76，位于右侧的所述第一滑块77顶端固定设有第四连杆19，所述第四连杆19上侧设有第五连杆18，所述拉动杆41左右两侧设有第二开口槽15，所述第三连杆76与所述第五连杆18顶端设有第三开口槽17，所述第三开口槽17内固定设有可伸入所述第二开口槽15内的第六连杆16，所述第五连杆18底端设有第四开口槽40，所述第四开口槽40内转动设有第三转轴39，所述第三转轴39上固定设有第七连杆38，所述第七连杆38与所述第四连杆19之间固定连接；

位于左侧的所述第一滑槽83下侧设有塑形腔20，所述塑形腔20内含有塑形机构102，所述塑形腔20内固定设有限位块32，所述限位块32内设有第二滑槽25，所述第二滑槽25内滑动设有凹块24，所述第二滑槽25上侧设有U形罐33，所述U形罐33顶端面固定设有外接块22，所述外接块22上端面设有压力弹簧21，所述U形罐33外侧设有进料密封块23，所述塑形腔20下侧设有第三滑槽31，所述第三滑槽31内滑动设有第三滑块27，所述第三滑块27内设有第五开口槽28，所述第五开口槽28内转动设有第四转轴30，所述第四转轴30上固定设有凸轮29。

[0014]所述控制腔12后侧设有传动腔50，所述传动腔50右端壁设有电机63，所述传动腔50右端上下对称转动设有第五转轴65，所述第五转轴65上固定设有传动齿轮66，所述传动齿轮66之间转动设有传动链条64，所述五转轴65左端固定设有配合轮68，所述配合轮68左端面固定设有第七连杆69，所述第五转轴65之间转动设有第六转轴72，所述第六转轴72右侧固定设有槽轮71，所述槽轮71上设有配合槽70，所述第七连杆69可伸入所述配合槽70内，所述第六转轴72左侧固定设有第一齿轮73，所述传动腔50内设有前后滑动的滑动块37，位于所述传动腔50内的所述滑动块37上固定设有可与所述第一齿轮73啮合的条形齿条74，所述条形齿条74前端设有第六开口槽84，所述第四连杆19穿过所述第六开口槽84，所述第六转轴72左端固定设有第一锥齿轮47，所述传动腔50左端转动设有第七转轴48，所述第七转轴48上设有与所述第一锥齿轮47啮合的第二锥齿轮49，位于所述传动腔50内的所述第一转轴43上固定设有第二齿轮46，所述第二齿轮46与所述第二锥齿轮49可以啮合。[0015]所述电机63右侧设有第二传动腔36，所述电机63右端面转动设有第八转轴61，所述第八转轴61上左侧设有第三锥齿轮62，所述第二传动腔36前侧转动设有第九转轴59，所述第九转轴59上端设有可与所述第三锥齿轮62啮合的第四锥齿轮58，所述第九转轴59底端设有可与所述环形齿条82啮合的扇形齿轮34，所述第八转轴61右端固定设有第一皮带轮60，所述第三滑槽31后侧设有与所述第二传动腔36连通的第三传动腔56，位于所述第三传动腔56内的所述第四转轴30上固定设有第五锥齿轮53，所述第三传动腔56右端转动设有第十转轴54，所述第十转轴54左端设有可与所述第五锥齿轮53啮合的第六锥齿轮51，所述第六锥齿轮51右端固定设有第二皮带轮55，所述第二皮带轮55与所述第一皮带轮60之间转动设有传动皮带57。[0016]工作状态：

开启所述电机63，所述电机63开启带动所述第八转轴61转动，所述第八转轴61转动带动所述第三锥齿轮62转动，所述第三锥齿轮62转动通过所述第四锥齿轮58带动所述第九转

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轴59转动，所述第九转轴59转动带动所述扇形齿轮34转动，所述第八转轴61转动带动所述第一皮带轮60转动，所述第一皮带轮60转动通过所述传动皮带57带动所述第二皮带轮55转动，所述第二皮带轮55转动带动所述第十转轴54转动，所述第十转轴54转动带动所述第六锥齿轮51转动，所述第六锥齿轮51转动通过所述第五锥齿轮53带动所述第四转轴30转动，所述第四转轴30转动带动所述凸轮29转动，所述凸轮29转动带动所述第三滑块27上下滑动；

所述电机63开启带动所述第五转轴65转动，所述第五转轴65转动带动所述传动齿轮66转动，所述传动齿轮66转动通过所述传动链条64带动上下两侧的所述第五转轴65转动，所述第五转轴65转动带动所述配合轮68转动，所述配合轮68转动通过所述第七连杆69与所述配合槽70配合带动所述槽轮71间歇正反转，所述槽轮71间歇正反转带动所述第六转轴72间歇正反转，所述第六转轴72间歇正反转带动所述第一锥齿轮47间歇正反转，所述第一锥齿轮47间歇正反转通过所述第二锥齿轮49带动所述第二齿轮46间歇正反转，所述第二齿轮46间歇正反转通过所述第一转轴43带动所述转动轮44间歇正反转；

当设备工作时所述转动轮44正转通过所述第一连杆11带动所述摆动杆14摆动，所述摆动杆14摆动带动所述拉动杆41摆动，所述拉动杆41摆动通过所述第六连杆16使所述第三连杆76向下滑动，所述第三连杆76向下滑动带动位于左侧的所述第一滑块77向下滑动，所述第一滑块77向下滑动通过所述半圆形滑块79使较热的所述第二连杆85向下滑动，所述第二连杆85向下滑动进入所述U形罐33内此时所述半圆形滑块79底端面挤压所述压力弹簧21使所述U形罐33带动所述进料密封块23向下滑动，所述第三滑块27向上滑动通过所述26带动所述凹块24向上滑动，所述凹块24向上滑动时所述进料密封块23将液体玻璃流入所述第二滑槽25内，所述转动轮44反转使所述第三连杆76带动所述第一滑块77上升，所述第一滑块77上升带动所述半圆形滑块79上升，所述半圆形滑块79上升带动较热的所述第二连杆85上升，此时所述扇形齿轮34通过所述环形齿条82带动所述半圆形滑块79转动，所述半圆形滑块79转动带动将左右两侧的所述半圆形滑块79调换位置，所述半圆形滑块79调换位置带动所述第二连杆85调换位置，此时所述第三连杆76下降带动较冷所述第二连杆85下降进入所述第二滑槽25内，此时较冷的所述第二连杆85将玻璃冷凝制作为试管，此时所述第三滑块27带动所述凹块24下降将试管取出。

[0017]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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