铸石板铺压施工方案

受煤坑漏斗铸石板铺设专项施工方案

第一章 编制依据

1、《中华人民共和国建材行业标准》铸石板JC514.1-93。 2、设计院提供的施工图纸及有现有设计变更通知单。 3、有关施工规范和施工工艺标准。

第二章 工程概况

淮北矿业(集团)有限责任公司临涣选煤厂扩建工程受煤坑是由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计，铸石板工程按设计要求，受煤坑±0.000m以下漏斗堆坡内侧均铺压铸石板，铸石板厚度为30mm，采用BY呋喃胶泥粘结施工。具体剖面示意图如下：

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第三章 施工措施

一、施工准备

1、施工图纸到位并已会审。

2、施工图预算编制完成，按施工图预算材料分析结果，将所需施工材料备足、备齐。

3、施工机具、设备、设施准备到位，施工用电执行“一机一闸”制度。

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4、施工部位基体表面平整，不错台，表面杂物清扫干净。

二、施工方案

1、施工顺序

基层处理→预排铸石板→铺压铸石板→拆卸脚手架→清理现场。 2、基体处理

⑴将漏斗堆坡底板内侧、地下室壁灰尘、附着物、混凝土碴、焊渣清扫、清除干净，漏斗细部模板、边角等全部拆除掉。

⑵铺贴部位基层表面不得有积水、冰渣等，保持表面干燥。

⑶基层表面错台部位，采用人工用钢钎将其凿除掉，并用打磨机将其打磨平整。

⑷对于表面有较深坑凹（但无漏筋现象）等部位，采用浇筑特种混凝土进行修补，混凝土以粒径小于20mm的铸石作粗骨料，与呋喃粉质量比为1：3的配合比，进行拌制施工。

3、铸石板铺压施工

⑴材料要求：铸石板厚度为30mm，表面平整，不缺棱掉角。液体：呋喃树脂液，粉料：呋喃粉。胶泥配合比为呋喃粉：呋喃树脂液=1：2.2。同时所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。

⑵铸石板预排：在基层上进行铸石板排列，作好铸石板间缝宽调整，和异型铸石板的切割备料工作。

⑶施工时，采取分段顺序铺压，按标准拉线，严格控制方正，结合层和灰缝内胶泥应饱满密实，固化完全与铸石板粘牢固，不得有疏栓、十字通缝、

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重叠和裂缝等现象。

⑷采用“错缝挤浆”法铺砌时，在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要略高，切忌在板面四周涂抹胶泥，铺贴时一定要揉挤，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。

⑸铺压铸石板时，应在胶泥初凝时，将在缝填满压实，灰缝表面应平整，光滑。

⑹胶泥必须在30～40分钟内使用完毕，以免固化。如发现固化现象，应弃之不用，不可再加液体重新使用。

⑺成品保护，施工过程中，不得碰撞已铺砌好的板材，严格做好防水、防火、通风作业，防止水及水蒸气接触。

第四章 安全文明施工措施

1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空坠落和材料运输安全。

2、认真贯彻学习安全技术操作规程和国家有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。

3、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。

4、各类电动机械设备必须有可靠、有效的接地和防雷措施。

5、对已完的工程做好成品保护，不得影响外观清洁，上下运送材料防止散落，污染建筑物。

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6施工现场材料按品种分类堆放，做到安全、稳固、整齐、美观，按施工需要安排，废料及时收回。施工现场垃圾及时清理，做到工完料净场地清。做好文明施工，材料应归类堆放，随做随清，工完场清。

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目 录

第一章 编制依据

第二章

第三章

第四章

工程概况 施工措施 安全文明施工措施