吊篮的保养维护

吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。

1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。

3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。

4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。

5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。 6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。

7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。 10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。 吊篮的常规检查

为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查，确保吊篮的正常完好状态。 （一） 安全检查

新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：

1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹； 2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动； 3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；

4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。 5、电气控制系统制动是否正常，安全装置是否齐全； 6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；

7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙有否符合要求；

8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生； 9、减速箱及传动装置有否按要求加注或跟换润滑油； 10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 吊篮使用的环境安全规则

吊篮是一种悬空提升人机具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。环境安全规则 1、建造物或 构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500千克每平方米。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。

2、提供吊篮作用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。 3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。

4、在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。 5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。

6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出的或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。

7、夜间施工时，施工现场应有足够照明，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。 施工中的应急处理

在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。

1、施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。

2、悬吊平台升、降过程中松开按按钮后不能停止悬吊平台升、降过程中松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色应急开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。

3、悬吊平台应水平倾斜而自动锁绳悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端机转速差异，如差异明显应跟换电机。

4、提升机卡钢丝绳工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情况下撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂位置 ，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。工作钢丝绳断裂时悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。 悬挂机构的安装、调整及注意事项

1、安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在角轮下面可靠垫平，如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

2、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

3、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。超出额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和额定工作载荷，并经负责部门确认后方可使用。

4、前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。

5、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。 6、张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁钢度。

7、装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个，U形开口再钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。

8、垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿前面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。

主要构件报废标准

吊篮主要受力附件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。 1、整体失稳后不得修复，必须报废。

2、产生永久变形而又不能修复时，必须报废。

3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件10%时，相应构件应予报废。 4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达到原设计要求时，必须进行修复采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。 建筑顶楼有挑沿或较高女儿墙的情况下，屋面支架如何架设？

答：屋面支架系统为可调节伸缩套管式，对于安装架设现场的不同情况，前梁伸出长度可在1.3-1.7m范围内调节，支架调节高度在1.365-1.925范围内调节。以上调节范围基本可完成目前国内普通高层及超高层建筑的合理架设。对于个别特殊情况，也可通过铺设钢管架等方法辅助吊篮屋面支架的架设。 全套设备如何组织发运，体积重量分别为多少？

答：吊篮出运一般采用散装配运，主件与标准件须采用夹板箱包装。申锡吊篮重量与同行业其它品牌设备相比，整机重量偏高，标准配置下，ZLP500,630,800整机重量分别为：1750kg,1950kg,2200kg。相关文档下载：《产品重量体积一览表》 吊篮设备是否经过相关检验检测？

答：用户购买的每台申锡吊篮出厂前均接受品管部参照GB19155-2003标准的全方面系统检测（其中安全锁均通过防倾斜及抗冲击试验，提升机通过静载、动载、手动释放、电磁制动性等试验，电器控制箱通过耐压、警示装置的试验），并赋予唯一出厂编号。申锡吊篮以年度为单位接受省级质量技术监督检验机构的抽检，并出具客观的检验检测报告书。申锡吊篮于1990年首批通过省建设委员会鉴定［1990苏建鉴第19号］；2002年通过ISO9001：2000版质量体系认证；2008年通过“CE”欧盟市场强制性认证，产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。 提升机箱体材质是什么材质，生锈了怎么办？

答：申锡提升机外壳均采用铝制材质，永不生锈；不仅如此，提升机从铝材的选择到加工工艺均优于同行业其它企业。箱体材质选择金属压铸铝材，紧密度高、表面光洁平整、无砂孔且质地更坚固；通过日本北一大隈数控全自动加工中心精密加工，成型产品精度高、互换性强。 工作平台的标准组合与应用范围分别为多少？

答：我公司自2005年起率先将原2.5m标准节改为由2m,1.5m标准节组合拼装而成，更人性化的设计使其符合各种复杂的施工工况要求。目前我公司生产的ZLP500,630,800型高处作业吊篮工作平台分别按2m+1.5m*2,2m*3,2m*3+1.5m标准搭配；其应用范围可因不同组合的方式灵活而定。