印刷厂质量管理体系常见问题及其对策研究 1

印刷厂质量管理体系常见问题及其对策研究

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【摘要】：随着我国科学技术以及经济的快速发展，导致人们的生活方式及追求发生了很大的变化，对生活的品质要求越来越高，从而促使人们在产品质量方面等的意识也越来越强。面对这种情况，印刷厂只有做出更高品质的产品以及服务，才能够在激烈的市场竞争中获得生存之地，那么，对印刷厂内部的质量进行全面管理就显得非常的重要，并且，随着时代的发展这也是必须的。由于人们对产品的选用更精益求精，因此，印刷厂在超越以前的“功能效益”的同时，特别要突出企业的“品牌效益”，这样才能够让印刷厂走的更长远。近年来，随着我国经济对全球的开放，国内的众多产品要面临国外同类产品的竞争，所以在保证产品质量的同时要想办法降低产品的整个成本以及提供其他附加的增值服务，这样才能够保证产品在国内市场中的地位以及走向国际市场。鉴于以上诸多原因，我国的印刷厂要想立足市场、获取更多利润、获取更多客户的信任、以及走出一条适合自己企业发展的可持续道路，那么，建立一个完善的质量管理体系是十分必要的，也是一个企业获取长远发展不能够忽视的前提。本论文对印刷厂在质量管理体系方面存在的常见问题进行了研究分析，并且结合企业的实际情况提出了相关的解决对策等，希望本论文的研究能够给同类企业带来一定的指导和参考价值。

关键词：质量；全面质量管理；问题；对策

前言

“质量是企业生命”的理念已经成为企业界的共识。目前，在我国以市场为导向的市场主体的情况之下，买方占有主动权，企业之间的竞争实质上也是质量之间的竞争，质量

关系到企业的市场、效益以及发展，质量的好与坏将是决定企业是否能够在市场获得长远发展的前提条件。在我国印刷厂的质量管理体系中，印刷厂应该实施以质量为中心，以全员参与的方式作为基础的一个全面的质量管理理论以及方法等。抓质量，意识是起关键作用的，只有树立正确的质量意识，才能够提高工作质量、产品质量以及质量管理水平，意识来源于人，人的素质高低与意识紧密相关。因此，印刷厂的全体员工素质及质量意识的提高就显得特别的重要，印刷厂也要树立正确的生产理念，加强质量方面的管理等。

1、对质量管理方面的体系理论进行介绍

（一）质量管理体系

1、质量管理体系的含义

目前，国内及国外的许多专家学者都在对企业的质量管理体系进行研究，由于每个人所站的角度不一样，因此，对质量管理体系的定义也存在差异，就目前而言，我国对质量管理体系的定义用的比较多的是：质量管理是指确定质量方针、目标以及职责，并且通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证及质量改进等来实现全部的活动。针对质量管理的内容，主要包括如下部分：对质量管理部门的建设及管理、实行全面质量过程管理、对质量管理体系采取标准化的方式来运作、质量设计、质量成本管理、质量工具的应用、质量控制、质量判定、质量工作法律的相关工作管理，合同评审等。

对于质量方针，它是由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。

对于质量目标，它是以质量所产生的结果为导向的，所追求的或者作为目的的事物。体系是指相互关联或者相互作用的一组要素，因此，质量管理体系也可以定义为“建立质

量方针和质量目标并且实现这些目标的一组相互联系或者相互作用的要素。”

2、对质量管理体系文件进行概述

对于企业的内部组织管理体系，质量管理体系是一个非常重要的组成部分，所起到的作用也是非常大的。因此，企业要想做好内部的质量管理，必须要采取成套的体系文件来落实和明确质量体系，这样便于企业内部上下人员进行实施和查阅等，通过体系文件来对企业内部员工形成一种指导。另外，要想保证企业内部的各个生产经营活动的过程能够有效且有序的进行，那么，就要严格按照质量体系文件来执行企业内部生产经营活动，可见，质量管理体系文件在企业内部所起到的作用是非常重要的，并且也是企业内部实施各项质量管理活动的依据。对外来讲，如果企业实施质量管理体系ISO9001标准，则表明该企业的实力及组织能力等方面都比较强，也能够为企业树立良好的形象等。下图1-1为质量管理体系的组成文件。

图1-1 质量管理体系文件的组成

通过质量管理体系文件的组成图，可以知道其主要由决策层、管理层及作业层三个层面来进行组成的。对于质量管理手册，它主要是对企业内部的质量管理体系方面的文件进行规定及组织等，通过制定相关的质量手册等，来向内部员工传到企业的质量管理体系等信息，并且，也可以通过这种方式把内部的质量管理信息传送到外界等；对于程序文件，它主要是指形成文件的一种程序，且对过程实施进行描述；对于质量记录，表明企业在实施质量管理所取得的结果、或者在实施过程中出现问题的记录，这对企业未来提升及改善质量管理都有很大的帮助作业。

（二）质量管理方面的原则

随着企业的不断实践，总结出了行之有效的八大质量管理方面的原则，并且这也是ISO9000族质量标准的理论基础之一，在ISO9000系列中起着精髓的作用。

（1）以顾客为关注焦点原则。在市场经济条件下，人们的需求随时都在发生着变化，因此，组织要随时去了解顾客的需求以及对未来的期望等，这样才能够保证企业生产出来的产品符合人们的需求，并且在原有基础上面去超越顾客的期望值及提供附加增值服务等。

（2）全员参与。一个企业的质量管理体系涉及到的内容是很多的，包括对产品的开发及设计、对产品的制造、运输、安装、以及售后服务等；对产品的监测；对文件、质量等方面的记录和控制等，面对这诸多的环节，企业必须要求全体员工都参与到质量管理体系的实施过程中，这样才能够保证取得良好的实施效果。通过让员工参与企业内部质量管理，可以让员工得到一种优越感，从而充分的调动员工工作的积极性和主动性，通过大家共同努力，一起把企业内部的质量管理做的很出色。另外，要加强对员工质量管理方面知识的培训等。

（3）领导作用。一个企业要想获得良好的发展，其内部的领导力作用也是至关重要的。在实施质量管理体系的过程中，领导者要善于根据员工实际情况创造一种环境，让员工能够尽最大努力去为企业创造价值，大家共同做好质量管理工作等。

（4）过程方法。在实施质量体系的时候，企业要根据组织的相关政策及顾客的需求等来指导方针、目标等，然后再严格有效的按照制定好的管理过程去实施，在实施过程中要善于发现问题，要善于去纠偏等，并对实施的结果进行评定、改进管理等，不断的进行循环，不断的进行改善，从而把企业内部的质量管理优化的很完美。

（5）采用系统的方法进行管理。由于质量管理涉及到的内容很多，企业应该采取系统论的方法来实行全面质量管理，这样才能够保证对每个环节的质量都能够进行有效管理和控制。

（6）持续改进。由于市场环境在不断变化、顾客的需要也随时在发生变化，面临这种情况，企业就要想办法来持续不断的改变生产的产品及企业内部的管理活动等。而采用过程方法（即PDCA循环法），则刚好能够满足这种需求。

（7）基于事实的决策方法。通过对数据进行有效的收集、分析等，然后采取科学的方法进行加工处理，这样才能够基于事实做出有效的决策。

（8）与供方要保持互惠互利的良好关系。随着市场竞争的加剧，企业之间的竞争不再是单个企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，因此，通过与供方加强合作，保持良好的关系，形成一种战略联盟，对双方都有利的。

2、质量管理体系在我国的现状

（一）对质量管理体系的认知情况进行概述

就目前而言，我国在质量管理认证这方面是比较广泛的，并且排在世界前位。在1987年3月，我国正式发布ISO9001系列标准，同时，我国在国家标准局部署下组成了“全国质量保证标准化特别工作组。”到2008年10月的时候，我国又正式发布了ISO9001:2008标准。这么多年来，我国不断的发布相关的质量标准体系，这便使得我国的质量管理水平在不断的成熟，同时，质量水平也在不断的提高等。

（二）质量管理体系方面存在的不足

（1）实施水平不高。对我国大多数企业而言，对质量管理体系并没有真正去贯彻落实，而只是为了满足企业的宣传及名誉而去进行认证的。可见，企业只是把质量管理体系作为企业内部的一种战略需要而实行的。企业内部人员对质量管理的认识及知识不足，领导者的决策没有起到很好的指引作用，缺乏对员工质量管理知识的培训等。总之，企业的决策者没有认真去贯彻落实质量管理体系的精髓。

（2）缺乏有效的监控。对于质量管理体系，它是一个持续不断改进的活动过程。而在企业内部，对质量管理体系缺乏有效的预防及监控，对质量的改进多数都是在发现问题之后才进行处理。在实施过程中，没有有效的预防和监控系统，只有通过人的经验来进行判断和处理质量问题，从而导致对质量管理的把控缺乏科学性及可靠的数据来源等。另外，也缺乏相关的质量控制手段来对质量实施过程进行管理控制，因此，只有当问题出现后才采取措施去处理问题。

（3）缺乏培训及全员参与。由于国家没有专门的质量管理方面的学校或者培训机构等，导致质量管理人员的整体素质不高、知识和技能缺乏等，这样对企业的质量管理体系的实

施带来的效果也不佳。另外，企业内部对相关质量管理人员的培训也不到位，或者培训的知识体系过于陈旧等。对于质量体系，全员参与是不足的，员工没有认真去执行每一个环节的质量管理要求，很多东西都是一种形式，导致企业在实施质量管理体系之后并没有发生多大的变化。因此，要让全体员工提高质量意识、全体参与、不断学习、不断执行并改进，这样，才能够真正贯彻落实质量管理的精髓，才会对企业产生效益等。

3、我国印刷厂存在的主要问题

（一）质量管理流于形式

（1）对管理工具的应用不高。由于我国科学技术日新月异，但很多印刷厂依然停留在原有的管理模式上面，这很难让企业谋发展。当今是信息化管理时代，但很多企业并没有采用如ERP管理软件来对企业实现信息化管理，很显然，直接导致对质量管理水平的应用并不高。

（2）重表面，轻实质。目前，我国大多数印刷厂并没有真正去贯彻落实ISO9001质量管理体系，更多的是为了企业的一种战略需求而建立的。另外，质量管理人员的整体素质差、执行力不够、对质量管理体系的实质性理解很差等，这样便使得质量管理体系在企业内部的实施效果不理想，更多的是流于一种表面现象。多数企业管理者为了提高企业的名誉及资质等而去拿质量管理体系认证证书，但是，在企业内部对IS9001的质量体系的执行、改善、维持等表现得漠不关心，对质量管理体系的内部审核、管理评审、采取措施纠偏及预防等事务仅仅是一种敷衍，这样不利于企业内部的质量管理水平的提高等。

（二）缺乏对体系深度的理解

在生产过程中，对质量管理体系没有很好的去执行，导致对生产过程出现的质量问题控制不足。而对于ISO9001质量标准体系，它提供的是一种方法，一种指引等，它教会企业该如何进行内部及外部的质量管理等，尤其重要的是要对生产过程控制好，这样才能够保证产品的质量，才能够最大程度的满足客户的需求等。对于过程控制，主要包括对特殊工序、工艺参数、关键工序等方面的管理及控制等，如：

（1）晒版工序应按照作业指导书的要求监视以下参数并定时做好记录：晒版真空度、晒版时间、换液时间、以及显影液温度等。

（2）印刷工序质检员要定期对印刷现场的温度、湿度等进行监视、进行记录等；机长每天应该监视正常印刷的时候的印刷压力，润版液、PH值并记录一次。

为了保证生产出来的产品质量好，就要对影响产品质量稳定性的所有关键性工序参数进行控制，当发现问题的时候要及时纠正等。

（三）员工的创新能力和意识不强

随着我国科技的快速发展，人们的生活追求及品味也不断发生变化，对产品的质量要求也越来越高，因为，如果员工的创新能力及意识不强，就会导致技术停滞不前，很难产出新产品等。由于我国印刷厂很多都是建厂时间比较久的，因此，传统的思想管理理念在企业内部根深蒂固，很难一时改变，从而出现开拓与创新意识比较差的局面，进一步导致印刷工艺止步不前。虽然印刷企业也在遵循质量标准，但其是以不出大的质量问题为目标，而未实行全面质量管理，缺乏对新产品进行开发的积极性，从而导致印刷行业不断走下坡路。

4、具体原因分析

（一）人员方面

（1）对人员进行配套管理的机制不健全。目前，印刷厂行业对人才的引进很少，对员工的培训学习投入的资金很少，缺乏奖励措施等。由于存在这些不合理的因素，导致人员的流动性也很大，工作积极性不高等，这些行为对企业的发展都很不利，对质量管理标准体系的推广也在一定程度上面起到了阻碍的作用。

（2）管理层的主观性。人才在一个企业所起的作用是不可估量的，如果一个企业人心涣散，各种人员问题日益突出，那么就会严重影响企业的生产质量和长远的发展。印刷厂的高层管理者本身的素质就是对下面员工起到一个很好的表率作用，包括这些管理者的受教育程度、性格、个人经历等，以及他们处理问题的方式等都会对下面的员工产生重要的影响作用。

（3）部门管理不到位。比如像人力资源管理部门的管理工作不到位，它没有根据印刷厂的实际情况制定相应的人才引进及培训计划等，没有认真去履行各项职责工作。

（二）环境方面

由于印刷厂很多都是建厂时间比较久，再加上其是传统企业，在环境方面自然比较差。尤其是在生产车间里面，其环境的好坏将会对员工产生很大的影响。另外，职工对环境监测的意识也是比较薄弱的，特别是对生产现场的环境重视程度不够，对生产现场的除尘口罩、换气扇、以及降湿等防范措施置之不理。

（三）产品与服务方面

目前，许多印刷厂并没有去对市场进行调研，然后通过分析相关数据来生产满足市场需求的产品，导致其生产出来的产品不符合人们需求从而滞销。另外，对生产安排也不合理，当遇到周期紧的时候，就完全顾不上对质量进行控制，从而导致质量问题频频出现。也没有根据客户需求对客户进行细分，从而导致对客户的服务不如人意。

（四）机制方面

如果印刷厂的机制不健全，必然要抑制其长远的发展。反之，一个印刷厂拥有良好的机制，一方面能够对它的企业管理带来良好的作用效果，另外一方面也能够更好的促进其对企业管理进行创新等。另外，如果出现机制不健全的情况（如奖励措施），就会导致员工工作积极性不高等情况的发生。

5、对质量管理进行改进的策略

（一）对新的质量管理体系的总体设想

（1）顾客满意。一个企业要想获得长远发展，必须要拥有自己成熟、稳定的管理体系，以及自身的特色产品，这样才能够保证企业走可持续发展道路，才能够为企业的产品和服务提供重要的支撑。印刷厂只有提高对质量管理体系的认识，并且通过持之以恒的坚持和不断的改进，才能够取得理想的效果及提高企业质量方面的管理水平。通过采用过程控制的方式来提高企业自身的质量管理水平，这样生产出来的产品质量才符合顾客的需求，才能够在市场竞争中提升自己的价值。一切以顾客需求为出发点，认真落实对企业内部的质量过程控制，这样才能够保证质量管理体系在企业内部得到良好的应用。

（2）持续改进。由于企业的生产活动是一个持续不断的过程，那么，对质量的管理也是一个持续不断的过程，鉴于这种情况，就质量问题进行持续的改进就是必然的了。对质量的持续改进，主要包括如下一些活动：要对印刷厂的现状进行分析和评价，要识别风险和需要进行改进的地方；针对企业战略发展设定改进目标；寻找能够解决这些问题的最优化方案来实现目标；对这些解决办法进行评价并最终做出决定；对选定的改进方法进行实施；对实施的结果进行验证、分析及评价，看其是否已经满足或达到要求；将更改纳入文件。

（3）构建合作关系。在企业内部，鼓励员工参加跨职能部门的质量改进小组等质量活动，通过这种方式有利于不同部门之间的交流沟通，从而更加强调了一种团队合作的精神。在企业外部，要与供应商建立一种战略性的合作伙伴关系，通过对供应商进行选择、考核、评价等，从而建立一套更加科学合理的供应商管理体系，从源头上面保证产品的质量问题。通过双方的互惠互利的合作，共同解决出现的质量问题等，确保质量问题在事前就被消除掉。通过采取这些方式，不但增加了企业内部员工的关系，也拉近了与供应商等的距离，而且还提高了员工工作的效率、工作的主动性等。

（二）构建系统的培训体系

（1）对系统性培训模式进行简介。所谓系统性培训模式，就是采取一定的方式按照科学的方法、步骤，有计划的实施培训的一种模式。该种模式的典型特点是：其是一种连续循环的培训模式。该种模式将培训分为：分析培训需求、设计培训课程、制定培训计划、实施培训和评价培训五个方面。

（2）对培训进行需求分析和评估。在进行规划与设计培训活动之前，需要对培训的内容进行需求分析，这样才能够确保培训具有针对性，才能够保证培训的效果。另外，为了

保证对培训需求的分析具有有效性，需要从多个角度来对培训需求进行分析，包括从任务、组织、以及个人等方面来进行分析。

（3）培训方案设计及项目的评估。通过对培训需求进行分析，然后来设计培训的方案、以及选择培训机构及培训课程等。对项目进行评估，目的在于考察培训的效果，以及对未来实施培训活动进行改善等。

（三）认真推进标准化工作

在印刷厂内部推销标准化生产作业流程，一方面便于企业内部的管理工作，另外一方面便于提高企业的生产效率等。从质量管理与标准化两者之间的关系来看，标准化作业是以质量管理作为基础的，而质量管理是贯彻执行标准的保证。通过标准化作业改进，能够为印刷厂的质量管理体系带来如下优势：

作业方面：通过采用标准统一的工序方法，可以保证产品的质量稳定性，以及提高生产效率等。通过把这些标准化的东西形成标准文件，有利于新人的培训，也可以避免因人才的流失而导致对技术和经验的流失等问题。标准化文件对生产中的每一步都有规定，这样可以最大化的保证产品的质量，降低工人的劳动强度等，能够保持产品质量的稳定性。采用标准化作业，减少对设备进行维修保养的工作等，降低企业的成本等。

6、结论

本论文通过对现行的质量管理体系进行了研究分析，然后结合印刷厂的质量管理现状认真分析，找出印刷厂在质量管理方面存在的主要问题，并且详细分析了这些问题产生的原因等，然后再弹出具体的解决对策，如质量持续改进、标准化作业、人员培训等。希望

本论文的研究工作能够为同类企业带来一定的指导意义。

另外，通过本次论文工作，也让我对所学到的知识进行了全面巩固，也意识到自己在某些知识的不足之处。由于本人能力及时间有限，对印刷厂质量的改进还有很多问题及方法未发现，希望企业在未来的不断实践中，不断的去发现和完善这些质量问题，从而提升企业的质量管理水平等。

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