一种一体化密封结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 215719758 U(45)授权公告日 2022.02.01

(21)申请号 202122040685.0(22)申请日 2021.08.26

(73)专利权人 安徽莱恩电泵有限公司

地址 242300 安徽省宣城市宁国市河沥办

事处滨口村(72)发明人 程茂胜　李圣宁　

(74)专利代理机构 合肥正则元起专利代理事务

所(普通合伙) 34160

代理人 孙钧荣(51)Int.Cl.

F04D 29/10(2006.01)F04D 29/046(2006.01)F04D 29/70(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种一体化密封结构(57)摘要

本实用新型公开了一种一体化密封结构，包括密封体和轴承体，所述密封体和轴承体为一体式成型结构，密封体与泵轴之间形成密封腔体，密封腔体处设置有轴套密封组件；所述轴承体上设置有轴承腔，轴承腔处安装有与泵轴相连的轴承密封组件；泵轴位于密封体内部轴杆上安装有挡水圈；密封体下端设置有排水孔；本实用新型轴承体与密封体采用一体化设计，结构紧凑，减少单个零件累积误差确保密封效果。

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权　利　要　求　书

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1.一种一体化密封结构，其特征在于，包括密封体(1)和轴承体(2)，所述密封体(1)和轴承体(2)为一体式成型结构，密封体(1)与泵轴(7)之间形成密封腔体(11)，密封腔体(11)处设置有轴套密封组件；

所述轴承体(2)上设置有轴承腔(3)，轴承腔(3)处安装有与泵轴(7)相连的轴承密封组件；

泵轴(7)位于密封体(1)内部轴杆上安装有挡水圈(8)；密封体(1)下端设置有排水孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述轴套密封组件包括锁紧轴套(12)，锁紧轴套(12)通过若干组防转螺钉(15)固定连接在泵轴(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述锁紧轴套(12)位于密封体(1)内部的一侧设置有用于封堵密封腔体(11)的轴套压盖(13)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述锁紧轴套(12)与泵轴(7)之间设置有轴套密封圈(14)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述轴承密封组件包括轴承衬套(4)，轴承衬套(4)固定安装在泵轴(7)上，轴承衬套(4)与轴承体(2)之间通过轴承(5)相连。

6.根据权利要求5所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述轴承密封组件还包括有骨架油封(6)，骨架油封(6)位于轴承衬套(4)与轴承体(2)之间。

7.根据权利要求1所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述密封体(1)上设置有用于防止液流旋转的分水叶片(16)。

8.根据权利要求7所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述密封体(1)上设置有冲洗孔，冲洗孔与密封腔体(11)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述冲洗孔包括外冲洗孔(19)和内冲洗孔(20)，外冲洗孔(19)位于密封体(1)侧壁上，内冲洗孔(20)位于分水叶片(16)处。

10.根据权利要求1所述的一种一体化密封结构，其特征在于，所述密封体(1)外周设置有定位凸起(17)，定位凸起(17)上设置有定位槽(21)。

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说　明　书一种一体化密封结构

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技术领域

[0001]本实用新型涉及泵体密封结构技术领域，具体涉及一种一体化密封结构。背景技术

[0002]高温泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以高温泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此高温泵的密封是其重要的性能指标，现有的高温泵存在密封

使用的密封结构为离散组合式，因此存在零件间的积累误差影响密封效果。效果不佳，

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供一种一体化密封结构，轴承体与密封体采用一体化设计，结构紧凑，减少单个零件累积误差确保密封效果。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：[0005]一种一体化密封结构，包括密封体和轴承体，所述密封体和轴承体为一体式成型结构，密封体与泵轴之间形成密封腔体，密封腔体处设置有轴套密封组件；[0006]所述轴承体上设置有轴承腔，轴承腔处安装有与泵轴相连的轴承密封组件；[0007]泵轴位于密封体内部轴杆上安装有挡水圈；密封体下端设置有排水孔。[0008]作为本实用新型进一步的方案：所述轴套密封组件包括锁紧轴套，锁紧轴套通过若干组防转螺钉固定连接在泵轴上。

[0009]作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧轴套位于密封体内部的一侧设置有用于封堵密封腔体的轴套压盖。

[0010]作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧轴套与泵轴之间设置有轴套密封圈。[0011]作为本实用新型进一步的方案：所述轴承密封组件包括轴承衬套，轴承衬套固定安装在泵轴上，轴承衬套与轴承体之间通过轴承相连。[0012]作为本实用新型进一步的方案：所述轴承密封组件还包括有骨架油封，骨架油封位于轴承衬套与轴承体之间。

[0013]作为本实用新型进一步的方案：所述密封体上设置有用于防止液流旋转的分水叶片。

[0014]作为本实用新型进一步的方案：所述密封体上设置有冲洗孔，冲洗孔与密封腔体相连通。

[0015]作为本实用新型进一步的方案：所述冲洗孔包括外冲洗孔和内冲洗孔，外冲洗孔位于密封体侧壁上，内冲洗孔位于分水叶片处。[0016]作为本实用新型进一步的方案：所述密封体外周设置有定位凸起，定位凸起上设置有定位槽。

[0017]本实用新型的有益效果：

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说　明　书

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(1)轴承体与密封体采用一体化设计，结构紧凑，减少单个零件累积误差。

[0019](2)密封腔体与泵轴中间设置锁紧轴套，用轴套密封圈进行密封，并用防转螺钉固定；锁紧轴套外圆设计螺纹，与轴套压盖螺纹配合使用，便于轴套压盖旋入和旋出，以调节密封腔体内密封填料的压紧程度。[0020](3)设置冲洗孔对密封腔体内进行冲洗，冲洗孔由倾斜光孔与垂直螺孔组成，其中垂直螺孔处可安装螺纹堵头用于对冲洗孔进行封堵，外冲洗孔和内冲洗孔选择其一进行使用，并将另外一路进行封堵，方便根据实际情况选用不同的冲洗方式。附图说明

[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0022]图1是本实用新型整体的结构示意图；[0023]图2是本实用新型图1的侧视结构示意图。[0024]图中：1、密封体；2、轴承体；3、轴承腔；4、轴承衬套；5、轴承；6、骨架油封；7、泵轴；8、挡水圈；9、压盖安装窗口；10、排水孔；11、密封腔体；12、锁紧轴套；13、轴套压盖；14、轴套密封圈；15、防转螺钉；16、分水叶片；17、定位凸起；18、外圆密封圈；19、外冲洗孔；20、内冲洗孔；21、定位槽。具体实施方式

[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下实施例。

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]请参阅图1‑2所示，本实用新型为一种一体化密封结构，密封体1与轴承体2采用一体化设计，形成一个整体的零件，有效提高密封性能。[0027]在密封体1内设置有空腔，密封体1的空腔处设置有压盖安装窗口9，密封体1与泵轴7之间形成密封腔体11，密封腔体11内设置有密封填料，密封腔体11处设置有轴套密封组件，实现密封体1与泵轴7之间的密封结构，在泵轴7位于密封体1空腔内的轴杆上还安装有挡水圈8，并且密封体1位于空腔位置处的侧壁上设置有排水孔10，排水孔10用于排出密封体1空腔内的水。[0028]轴套密封组件包括锁紧轴套12，锁紧轴套12通过若干组防转螺钉15固定连接在泵轴7上，确保锁紧轴套12与泵轴7之间连接的稳定性，从而防止泵轴7在工作时与锁紧轴套12之间发生相对转动，从而影响到整体的密封效果；锁紧轴套12位于密封体1内部的一侧设置有用于封堵密封腔体11的轴套压盖13，通过轴套压盖13对密封腔体11靠近密封体1内部空腔一端进行密封，确保密封腔体11内外侧的密封效果；锁紧轴套12与泵轴7之间设置有轴套密封圈14，提高锁紧轴套12与泵轴7之间的密封性能，防止通过泵轴7与锁紧轴套12之间的连接间隙发生泄漏，从而影响到整体的密封效果。[0029]轴承体2上设置有轴承腔3，轴承腔3处安装有与泵轴7相连的轴承密封组件；轴承密封组件包括轴承衬套4，轴承衬套4固定安装在泵轴7上，轴承衬套4与轴承体2之间通过轴承5相连，通过轴承5实现轴承体2与泵轴7之间的相对转动连接，同时轴承5起到一定的密封

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作用，并且轴承5内圈是固定连接在轴承衬套4上，可以有效对泵轴7起到保护的作用；同时还设置有骨架油封6，骨架油封6位于轴承衬套4与轴承体2之间，用于对密封体1内的空腔与轴承腔3之间进行密封，进而提高对密封体1内腔的密封效果。[0030]密封体1上设置有用于防止液流旋转的分水叶片16，在密封体1和分水叶片16处设置有冲洗孔，冲洗孔与密封腔体11内相连通，用于对密封腔体11内进行清洗，并且冲洗孔分别外冲洗孔19和内冲洗孔20，外冲洗孔19位于密封体1的侧壁上，内冲洗孔20入口位于分水叶片16上，其处于泵体内侧，外冲洗孔19入口位于泵体外侧。[0031]外冲洗孔19和内冲洗孔20结构相同，均由倾斜光孔与垂直螺孔组成，其中垂直螺孔处可安装螺纹堵头用于对冲洗孔进行封堵，外冲洗孔19和内冲洗孔20选择其一进行使用，并将另外一路进行封堵。

[0032]在密封体1外周设置有定位凸起17，定位凸起17上设置有定位槽21，定位凸起17和定位槽21的设置均用于对密封体安装进行定位，并且密封体1外圆面靠近泵体的一侧设置有外圆密封圈18，用于与泵体连接起到密封的作用。

[0033]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

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