奥科打样机说明书

奥科切割机 用户使用手册 第1章. 控制台 1.1 控制箱 1.2 指示灯 1 奥科切割机 用户使用手册 1.1控制箱： 通信并口，25针 I/O 电源开关 通信串口，9针 RS-232-C 启动开关 键盘显示接口 9孔 Z光偶插座4针 Y光偶插座4针 X光偶插座4针 Z马达插座4针 马达插座4针 Y X马达插座4针 真空泵插座4针 电源插座 保险丝插座 2 奥科切割机 用户使用手册 1.2 指示灯： L1 L2 L3 L4 L5 L6 L1＝＝＝电源指示灯；打开电源时灯亮。 L2＝＝＝暂停指示灯； L3＝＝＝原点指示灯；重新设置了新的原点时灯亮； L4＝＝＝加工完成指示灯； L6＝＝＝提示指示灯；接收上位机传输之数据时灯亮。 3 奥科切割机 用户使用手册 第2章. 按键 2.1 刀具选择键： F1F2F3F4 刀具分为4组：分别为F1 F2 F3 F4。 物理刀具只有2种：笔与刀。其中，刀分为半刀、全刀，只是刀的深度及其它一些参数不一样。 F1=笔，F2＝半刀，F3＝全刀，F4＝全刀。 首先按下“暂停”键之后，按这四个键用来换刀，作为当前刀。 例如：按F1键的LED显示： F1区：显 的就是示当前刀 F2区：显示的就是当前刀的深度 区：显示F3的就是当前 刀补偿值 F1笔 深11.00 补0.00 速5 F4区：显示的就是当前刀的速度 当用于菜单选择时：F1、F2、F3、F4表示上图的四个区。被选中的选项将以反白显示。 4 奥科切割机 用户使用手册 2.2 方向键： 表示Y轴运 动方向 暂停表示X轴运动方向 按下“暂停”键后，按下方向键，机头跟着所按下的方向键的方向做平行运动（当到达该方向的极限时停止运动），松开方向键，机头立即停止运动。LCD动态显示为X和 Y的绝对坐标。 2.3 功能键 [暂停]：1、加工中按此键机器暂停（暂停指示灯L2亮），再按此键机器继续运动（灯L2灭）。 2、只有先按下“暂停”键后，其它按键才有效，否则按键无效 [吸附] 真空吸附打开或者关闭。 [新起点]：取当前机器坐标为新的加工起点。（原点指示灯L3亮）。 [重复]：重复加工。 [刀笔退]：机头退到机器右上角，按多次无效。 5 奥科切割机 用户使用手册 [复位键]：系统重启。 [抬落刀]：抬落当前刀。 [确认]：当每次对参数进行修改时都需要按此键对当前的参数进行确认，使之生效。 [SHIFT]：组合键（此键单独使用并无任何作用，它必须和别的键一起配合使用才有效）。如：｛SHIFT + F1｝表示先按下“Shift”键不放然后再按下“F1”键。 ｛SHIFT + F1｝回机械原点，并清除新设的原点。 ｛SHIFT+上、下键｝动态调整当前刀深。并且在松开后自动保存参数。用户需要先落当前刀 ｛SHIFT+左键｝移动到达原点。 ｛SHIFT+右键｝移动到达右上角。与刀笔退键功能相同 {SHIFT＋MENU }进入速度菜单 6 奥科切割机 用户使用手册 第3章. 菜单设置 3.1 用户菜单 3.2 刀具菜单 3.3 速度菜单 7 奥科切割机 用户使用手册 3.1 用户菜单 操作步骤： 8 暂停 菜 单 F1 重合 校正 笔号 拖刀 NEXT F2 F4 F3 进入下一级菜单 F2 F4 F1 清空 停机位 RS_232 功能 NEXTF3 进入下一级菜单 F1 配置 软件 F2 奥科切割机 用户使用手册 3.1.1重合 用于设置刀与笔的XY方向的偏移距离。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确认 F3F4参数的修改，通过按上、下方向键来调整。每按一次增加或减小0.05mm。 F1 重合 校正 笔号 拖刀 NEXT 测试：从机器当前坐标位置开始加工100x100的正方形，先用笔后用全刀。 刀笔重合 Shift+确认 X=0.00 Y=20.10 9 奥科切割机 用户使用手册 例如： Y 笔 100 刀 X轴方向的偏差 Y轴方向的偏差 O X 100 如果过现以上情况怎样调整？ 答：X方向误差：按F3键选择X→按上、下键调整 Y方向误差：按F4键选择Y→按上、下键调整。 各参数修改后需要按“确认”键，保存当前修改结果。 按{SHIFT+确认}重新测试 测试结果： Y 100 O X 100 10 刀笔重合 X=1.00 Y=1.00 刀、笔加工后完全重合 奥科切割机 用户使用手册 3.1.2校正 用于设置加工之XY方向的比例。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确认 F3F4参数的修改，通过按上、下方向键来调整。每按一次增加或减小0.01mm。 F2 重合 校正 笔号 拖刀 NEXT 测试：从机器当前坐标以当前刀具加工400 X400的正方形。 比例校正 Shift+确认 X=1.00 Y=1.00 11 奥科切割机 用户使用手册 3.1.3笔号 用于设置HPGL/2之 SP1--SP8 分别对应于哪种刀具。（F1：物理笔；F2、F3、F4：物理刀） 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确认 F1、F3F2、F4参数的修改，通过按上、下方向键来调整。 F3 重合 校正 笔号 拖刀 NEXT SP1=F1 SP2=F2 NEXT SP5=F1 SP6=F1 SP7=F1 SP8=F1 SP3=F3 SP4=F3 12 奥科切割机 用户使用手册 3.1.4拖刀 用于设置物理刀是否要拖刀，及拖刀参数。 操作步骤： 暂停 什么是拖刀？ 拖刀：因为刀为自由刀，不能旋转到指定的角度，所以可能会出现在线条的第一刀时角度没有转过来。因此，在刀落之前，先沿第一线段之负方向之距离落刀（它的深度＝拖刀深度），切割这一段距离后（即在纸表面轻划，主要是调整刀角度）， 再落到全刀的深度（拖刀深肯定小于全刀深），再真正加工。 了解情菜 单 确认 F1、F3F2、F4F2 重合 校正 笔号 拖刀 NEXT 过0.00：每一次调整0.25mm，当过=0。00，拖刀功能无效； 深10.00：每一次调整0.01mm。 过0.00 深10.00 落刀 测试 Shift+确认 测试：从当前位置开始以刀加工100x100的正方形。再空走到达下个方形起点。 注意： 拖刀深度一般会调到刚与纸表面接触。该功能只对固定刀有效，对弹簧刀效果不明显，应将其“过”参数设为0.00。 13 奥科切割机 用户使用手册 3.1.5清空 停止加工。同时用于清空加工数据缓存区。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确NEXT 清空 停机位 RS_232 功能 F1认 注意： 清空后，按“重复”功能失效。 14 奥科切割机 用户使用手册 3.1.6停机位 用于设置加工完成时的刀架的位置。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确认 NEXT 清空 停机位 RS_232 功能 F2表示加工完成后机头的停机位置。 停机位 0 F2每一次调整依次为0-1-3-9依次循 说明： 范围为｛0 --- 1 ---3 ---9｝ 其中， 0表示加工完成后停在原位置不移动刀架。 1表示加工完成后移动刀架到左下角（0, 0） 3表示加工完成后移动刀架到右下角（Xmax, 0） 9表示加工完成后移动刀架到右上角（Ymax, 0） 15 奥科切割机 用户使用手册 3.1.7 RS_232C 用于设置串口的参数。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 确认 F1、F3F2、F4NEXT 清空 停机位 RS_232 功能 F3 表示当前与计算机通信的参数。 57600 波特率； 8 数据长度； 1 停止位； NO 校验 57600 8 1 NO 注意： 此参数的设定应与电脑上位机的串口设置相同，否则将不能保证发送的数据能正确被接收。 16 奥科切割机 用户使用手册 3.1.8功能 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 17 NEXT 清空 停机位 RS_232 功能 F4配置：按F1可选择此项。 软件：按F2可选择此项。 配置 软件 奥科切割机 用户使用手册 3.1.9配置 配置系统参数。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 NEXT NEXT 配置 软件 注意： 用户修改了参数后，只是作为这次开机有用。只有选择这个功能后才能作为以后开机都有用。 恢复出厂配置后，当前所设数据丢失，默认为出厂配置。 F1 恢复出厂配置 ：按F1、F2可选择此项，用一个硬盘保存的配置文件作为出厂时的参数。选择这个功能后，自动取出厂配置的参数。 保存配置：按F3、F4可选择此项，保存本次系统设置的一些参数。 NEXT 恢复出厂配置 保存配置 18 奥科切割机 用户使用手册 3.1.10软件 软件的设置。 操作步骤： 暂停 了解情菜 单 NEXT NEXT 配置 软件 中文 0.025 HPGL/2 19 F2 中文：用于设置显示语言。按上下键调整，范围为｛CHINESE --- ENGLISH｝o r {中文 ---英文} 0.025：用于设置软件分辨率。 按上下键调整，范围为｛0.025 --- 0.01 --- 0.1｝ HPGL/2：格式。 NEXT 奥科切割机 用户使用手册 3.2 刀具菜单 3.2.1 一级菜单 选择当前刀具 操作步骤： 暂 刀设置 停 F1、F2、F3、F4 F1 F2 : 确认 F1、F3F1笔 深11.00 补0.00 速5 F3 F4 F2、F4 例：调整F3刀的速度。 操作方法：暂停（PAUSE）→选择刀具F3→按刀设置键（COND）→按F4选择速度项→按上、下键改变参数大小→按确认键保存。 20 奥科切割机 用户使用手册 说明： Fn:Fn显示当前刀(n=1 2 3 4) 先按Fn键就表示哪个刀号。 t显示物理刀具。 比如：F1=笔 F3=刀 深11.00:当前刀之下刀深度 单位＝mm 按上下键增加或者减少深度值，单步＝0.10， 补0.00: 当前刀之偏心距补偿 单位＝mm按上、下键增加或者减少数值，单步＝0.05 按{SHIFT+ENTER}测试：测试补偿。 补偿：例如切割图形如下 速5:当前刀之速度等级。按上下键增加或者减少数值。 范围为｛1 --- 8｝，分为8级。等级越高，速度越快，质量越差；相反，等级越低，速度越慢，质量越精确。 正常情况下，笔记为6级，刀为5级。 在这一页之1 2 4菜单项时，按{SHIFT+ENTER}测试： 在机器当前坐标以当前刀落刀加工一个100x100mm之正方形， 21 表示理想切割图形。 表示要增加补偿。 表示要减小补偿。 奥科切割机 用户使用手册 再空走到下个正方形的起点位置。 在机器当前坐标以当前刀落刀加工一个100x100mm之等边三角形，再空走到下个形的起点位置。 3.2.2 二级菜单 操作步骤： 暂 刀设置 停 F1、F2、F3、F4 按F1、F2、F3、F4表示选择要调整的刀具。 : 22 F1笔 深11.00 补0.00 速5 NEXTX=0.00 Y=0.00 其中X表示当前x轴的位置，Y表示当前y轴的位置 奥科切割机 用户使用手册 3.3 速度菜单 用于设置速度。单位＝cm/s。 暂 停 Shift+菜 单 ： XY速度 刀笔速度 23 奥科切割机 用户使用手册 3．3.1XY速度 操作步骤： 暂 停 Shift+菜 单 ： XY速度 刀笔速度 F1 NEXT 平移50：指加工时抬刀运动时的速度； 键盘30：指手动移动X、Y时的速度； 复位30：复位机器时X、Y的运动速度。 平移50 键盘30 复位30 F2平移50：每一次调整10个单位； 键盘30：每一次调整10个单位； 复位30：每一次调整10个单位。 确认 F1、F3 24 奥科切割机 用户使用手册 3．3.2刀笔速度 操作步骤： 暂 停 Shift+菜 单 ： XY速度 刀笔速度 F2 NEXT 笔抬50：笔架抬起时的速度； 笔落50：笔架落下时的速度； 刀抬30：刀抬起时的速度； 刀落30：刀落下时的速度。 笔抬50 笔落50 刀抬30 刀落30 确认 F1、F3F2、F4笔抬50：每一次调整10个单位； 笔落50：每一次调整10个单位； 刀抬30：每一次调整10个单位； 刀落30：每一次调整10个单位.。 25 奥科切割机 用户使用手册 第4章. 附录 4.1、软件说明 4.2、日常保养及注意事项 4.3、常见故障及排除方法 4.4、保用维修条例 4.5、客户建议 26 奥科切割机 用户使用手册 4.1、软件说明： 在《用户使用手册》的软件部分中，只是简单地说明了本软件的使用方法和一些参数的设置，并没有指定某些参数具体应该为多少数值，这必须在调试中才能确定。敬请用户使用之前详读用户手册，不明白之处，请拨打售后服务部电话：021—57893281 27 奥科切割机 用户使用手册 4.2、日常保养及注意事项： 为了使机器能实现长期高效、高质的工作，机器需定期进行保养维护，请用户遵循以下注意事项。 1、保持机器平面的清洁，定期用清洁剂擦除机器平面上的污物，每次加工后清除遗留在平面上的碎纸及其它杂物，以免杂物进入机械内部，卡住机器；或者堵住平面胶皮上的小孔，使机器吸附性能减弱。 2、定期为机器齿轮箱加润滑油，减少机械磨损，降低噪音。 3、机器应安放在平整地面上，机器台面上不可有重大物品摆放，以免机器平面受力变形，导致不能正常工作。 1、 保持室内良好的空气质量，不得与酸碱物品混放一室。 2、 不可将机器电源与其它大功率机器共用一个电源插板， 并且当电压低于220V或电源波动较大时，应立即配备精密净化交流稳压器以保证电源洁净、稳定。 6、严格按照软件使用部分所描述的方法设置机器的各项参数和调整机头，才能保证机器的可靠运行。 7、未得到本厂技术人员许可，不得自行开启机器控制箱。 ！ 特别提醒：为了安全生产以及避免机器受干扰，机器必须接地线（接大地）。 28 奥科切割机 用户使用手册 4.3、常见故障及排除方法 故障现象 接通电源开关 指示灯不亮 原因 保险丝熔断 修理方法 更换熔丝管 插头、插座接触不良 重新插好电源插头 刀具不够锋利 更换刀具 调整刀具深度 调整切割速度 使用标准干燥样板材料 详见本手册软件部分 机器接地线 样板不能被割断刀具深度不够 或有带纸现象。 切割速度太快 样板纸受潮 样片不准确 软件未设置正确 切割时，机器失出现严重干扰信号 控 以上为常见故障及维修方法，对于本表格中未列出的不明故障现象，请与我们售后服务部联系，联系电话：021—57893281 29 奥科切割机 用户使用手册 4.4、保用维修条例： 1、 首先对您购买本厂的产品表示衷心感谢。 2、 机器在出厂前经过反复调试和逐项性能检验合格后方才出厂，机器保修壹年。 3、 此机器在保修期内正常使用情况下损坏，经过厂技术人员确认后，由本厂免费提供修理及更换有关配件。 4、 在下列情况下不属于保修范围： ⑴客户未经本厂同意自行更改、拆卸维修本机器，导致机器损坏。 ⑵不正确操作、不正常电压输入、以及没有安装接地装置时导致的机器损坏。 ⑶工作环境恶劣，大自然不可抗拒因素，造成本机损坏。 30 奥科切割机 用户使用手册 4.5、客户建议 客户建议： 31