烘道固化设备循环风量的计算

烘道固化设备循环风量的计算

在计算对流式烘干室的循环风量时，以上述所需热量为基准，如果升时的单位时间内的运输时所需热差额大时，就要加以考虑，一般情况下以其最大值为基准，即

式中：Vc——必要循环风量，m3/min

Q——所需热量，KJ

γ——空气的相对密度，kg/m3

Cv——空气的体积热容，kg/（m3。℃）

△t——循环空气的最高温度和最低温度的差，即燃烧器或热交换器出入口的温度差，℃。

循环风量的温度差△t小时，风量就大；循环风量的温度差△t大时，风量就小。一般设计时以下面的炉内温度与△t值的关系为准。

炉内温度 200℃左右 150℃左右

△t值 70~80℃ 40~60℃

某公司在设计汽车车身用的大型对流式烘干室时，所采用的循环空气循环前后的温度差△t的经验值为：

升温区：20~50℃； 保温区5~20℃

由所需热量计算出循环风量后，再探讨与炉内循环次数的关系，即

n=Vc/V1

式中：n——炉内循环次数，次/min

Vc——循环风量，m/min

V1——炉内容积，m

炉内循环次数n的值，对炉内温度的均匀化有很大的影响。如果n值太大，循环风机的功率要大，按比例所需的风管也要加大；如果n值大小，△t值就小，这使热源装置的设计和烘炉的控制产生困难。一般n值4~7次/min较为适当，在烘水分的烘炉中，n值为10次/min左右。

烘干室内的空气流动应无死角，通过工件表面的热空气流动稳定。

当选定循环送风机时，以上述计算 值作为标准状态时的风量，并要求考虑选用与由循环管等因素产生的阻力相当的风压送风机。在实际场合，为得到所期望的风量，还必须考虑风管的长短、吹出和吸入口的弯曲、吸入方的抽力和过滤器堵塞所产生的阻力，选用时也应留有余量。