施工安全技术措施交底书

施工安全技术措施交底书

一、安全施工措施： 1、安全防范重点： （1） 防触电事故 （2） 防机械伤害事故 （3） 防高空人身坠落事故 （4） 防高空落物伤人事故 （5） 防塌方事故

（6） 防电火焊引起火灾、爆炸事故 （7） 防交通事故

2、对施工人员的素质要求：

（1） 施工人员必须经过安全教育培训，且考试合格。

（2） 施工人员必须经过查体合格，不得有高血压、心脏病及癫痫

病等不适合电建作业的隐患。

（3） 施工人员必须认真学习该措施，并在交底记录上签字，施工

过程中认真做好“一对一”监护。

（4） 施工人员作业时应集中精力，严格遵守规章制度。 （5） 登高作业人员无高血压、恐高症等影响高空作业的症状。 （6） 特殊工种人员（含操作工、起重工、电工、架工、机械驾驶

等）必须持特殊工作证上岗。

（7） 施工人员必须正确使用工器具、合格的劳保用品。

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3、现场机械、工器具、起重索具、施工用电的安全要求 （1） 挖掘机、翻斗车机械性能良好，操作工持有特殊工种上岗证。 （2） 砼振动机、打夯机绝缘性能良经检测合格后方可使用。 （3） 混凝土搅拌机应使用绝缘良好的橡皮软线，开关及插头应完 整、良好，且经过电工检查性能良好后使用。混凝土振捣人员必须戴绝缘手套，以防漏电伤人；

（4） 大锤、手锤、铁锨安装牢固，不得有脱把隐患。

（5） 施工配电箱应有明显接地，流动电源箱必须安装漏电保护 器，配电箱前后门必须上锁，不能随意打开。配电箱必须标识齐全（标明单位、编号、责任人等）。

（6） 现场配电设备、照明设备、临时开关、流动刀闸箱必须有可

靠的防雨设施。

（7） 所有工器具每天使用前必须认真检查后方可使用。

（8） 起吊物品的钢丝绳、麻绳等符合要求，无损伤、腐蚀现象。 （9） 电焊机绝缘良好，并有良好的接地设施。

（10） 割刀及氧气、乙炔皮带无漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶相距 10米距离分开放置，并分别放在标准、规范的笼内，使用火焊切割时必须安装乙炔瓶回火防止器。

（11） 所有电动工具必须经过绝缘检测合格。所有的电动工器 具必须采用绝缘良好的软橡胶电缆，电气回路应设开关或插座，并有漏电保护器。所有电动工器具电源线必须由专职电工拆接，严禁非电工私自拆接电源，严禁直接将电源线插入插座。严禁一个开关

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接两台及以上的电动设备。

（12） 高空作业必须有合格的安全带、安全帽等安全器具，拉设

安全绳和安全防护网。 4、起重设备、施工车辆安全要求：

（1） 起重机整机的抗倾翻稳定性（包括工作或非工作）应符合起

重机设计、使用规范；

（2） 起重机械设备名称、标牌、最大起重量等标明齐全，必须有

安全操作规程、维护检查检验制度等安全管理规章； （3） 起重机的起重量限位器、力矩限位器、行程限位开关、起升

高度限位器等安全装置必须安装齐全并符合安全规定要求，每日在作业前必须做例行检查；

（4） 起重机电气控制设备必须安装牢固，有防雨、防尘、防触电 保护装置，应设置紧急断电开关、短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护等装置；

（5） 起重机应有良好的照明，照明应设专用电路，保证供电不受 停机影响，所用固定式照明电源电压不应超过220V。严禁用金属结构做照明的回路；

（6） 夜间工作时应在塔身或其他部位设置对着工作面的聚光照明 灯；

（7） 起重机电源电缆应选用重型橡套电缆，并应备有一根专用芯 线或金属外皮做的保护接地线；

（8） 起重机混凝土基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最

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大载荷，并应满足抗倾翻稳定性要求；

（9） 起重用钢丝绳、吊钩、滑轮组等安全状况至少每月检查一次； （10） 起重机安装后必须做最大起重量和最大幅度处的额定起 重量检验；

（11） 起重设备在进行毛石或混凝土吊运过程中必须鸣响警铃 或喇叭，吊笼下严禁站人。

（12） 挖掘机、翻斗车、拖拉机、设备运输车辆等机械应有专 人驾驶与养护，驾驶人员应经过考试合格并取得驾驶证，车辆状况应良好，严禁人、货同载，严禁酒后驾驶。设备运输或转运过程中，必须用葫芦和钢丝绳牢固封车，行车速度应缓慢，厂区内车速控制在5km/h以内。

5、主要安全纪律、文明施工注意事项： （1） 施工现场设置1—2名专职安全管理员。

（2） 施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须挂安 全带，穿防滑软底鞋，并实行“一对一”结伴监护。严禁衣冠不整，穿拖鞋、高跟鞋、穿短裤、裙子现象的出现，严禁酒后作业，严禁无关人员进入施工现场。

（3） 严禁施工现场随地吸烟，禁止随地大小便。

（4） 施工人员必须服从管理人员的统一指挥，严格按照施工 （5） 工艺要求施工，严禁野蛮作业。 （6） 不得擅自拆除安全设施或移做他用。

（7） 严禁非电工拆接电源线作业，施工用配电盘、箱、柜均

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装漏电保护装置。

（8） 严禁将电线直接挂在闸刀或直接插入插座使用，夜间施 工要有充足的照明。电气设备不得超铭牌使用。不同电压的插座与插销严禁混用；连接电动机械与电动工具的电气回路应设有开关或插座，并有保护装置。

（9） 施工期间尽量避免高低空交叉作业。无法避免时，必须采 取可靠的安全防护措施。

（10） 施工现场必须切实做到“工完、料尽、场地清”。现场钢 管架、脚手板、毛石、沙子、水泥等必须实行定置管理，堆放整齐，不用的材料及废料必须及时清理回收。

（11） 施工现场及周围的陡坎、深坑及带电区应设护栏并挂好 警示牌，危险场所夜间应设红灯警示。 （12） 施工过程中做到“四不伤害”。 6、主要施工过程中危险因素及防范控制措施 （1）基坑开挖、基础浇筑、土方回填等施工：

a、机械伤害：

控制措施：挖掘机工作时严禁人员在伸臂及挖斗下通过或逗留。施工人员严禁在挖掘机转弯半径内进行工作。挖掘机装土时，严禁挖斗越过运土车驾驶楼。禁止使用挖掘机传递、运输物件。严禁疲劳、酒后驾驶。操作工必须严格遵守机械车辆操作规程，杜绝野蛮作业。

b、塌方：

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控制措施：基坑开挖时按规定放坡，特殊不良地质适当增大放坡系数。开挖过程中及时修整边坡，严禁超挖、掏挖现象。基坑上口2米内禁止堆土、堆放材料，防止塌方。施工人员进入基坑前，必须检查边坡稳定状况，防止塌方。发现边坡有开裂、滑动等危险征兆时，应立即采取处理措施，处理完毕后方可进行施工。

c、高空坠落：

控制措施：基坑周围设安全围栏或警戒线，夜间施工设警戒灯，并有专人监护。严禁无关人员入内。

d、高空落物：

控制措施：基坑周围设围栏或警告标志，施工用小件物品必 须集中存放于容器中。施工人员上下传递物品时，不得站在同一垂直线上。

e、触电：

控制措施：夜间施工要有充足照明，基坑内进行抽水使用潜 水泵时，严禁施工人员进入水中作业；移动水泵时必须先切断电源。使用混凝土振捣棒及蛙式打夯机时必须戴绝缘手套，以防漏电伤人。蛙式打夯机手柄应安装按钮，开关并包以绝缘材料，作业中严禁夯击电源线。暂停工作时必须切断电源，要有防雨措施。

（2）脚手架搭设、使用、维护及拆除工作

a、高空坠落：施工人员未查体，有恐高症、高血压，未穿软 底鞋。脚手板未帮扎或帮扎不牢，未拉设安全网、安全绳架工

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手中持物攀登，施工人员疲劳作业。

控制措施：高空作业人员必须经过查体，施工时必须戴安全 帽、挂安全带，穿软底防滑鞋。脚手板必须帮扎牢固，拉设好安全网和安全绳，严禁架工手中持物攀登，严禁疲劳作业。 b、高空坠物：下方未拉设警戒线，警戒线内有人走动或逗留， 随意抛掷材料。脚手架拆除时上面有遗留物，拆除的铁丝、杆件、脚手板、扣件等从高空抛掷或放置在设备上，拆除方法不对。

控制措施：搭设或拆除时施工区范围设安全围栏，悬挂警示 牌，并有专人监护，严禁无关人员入内。搭设或拆除必须严格按照程序进行，上下传递物品要使用传递绳，传递工具应使用传递包，严禁高空抛掷物品。拆除脚手架板时必须先清理干净上面的遗留物，对当天拆不完的，必须在醒目处挂“禁止攀登”警告标志。

c、脚手架坍塌：脚手架搭设或拆除时未严格按照程序规定要 求进行，钢管、木杆混用，帮扎不牢，支撑点基础不牢。塔设或拆除的顺序和方法不对。

控制措施：脚手架的塔设或拆除必须严格按照程序规定的要 求进行。脚手架搭设的基础支撑点必须牢固，地基不能有积水，立杆不能悬空，扣件无松动，无超载。脚手架基础下部不能随意开挖，否则必须采取加固措施。拆除时，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒，严禁事先将全部排架拉杆或连接杆或拉

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接铁丝拆掉，必须随排架的拆除，随着拆连接件。 （3）脱硫设备倒运、吊装、就位、安装等施工

a、机械损伤、挤伤、砸伤、碰伤，设备损伤：

控制措施：准确了解设备的重量。起吊设备时绑扎点要符合设备上的起重标志或设备重心，易损、易丢部件要采取保护措施，移动过程中防止与其他东西碰撞。设备放置要平稳、牢固，在提升、落吊钩时仔细观察，防止设备相碰造成损伤，更不要把手脚放在结合面上。严格杜绝误操作。 b、高空坠落、高空落物等：

控制措施：高空作业必须正确使用安全带，小型工器具放在工具包内，揽风绳拉设牢固。设备起吊过程中，严禁在作业面下方站人或逗留。在进行（电除尘、脱硫塔、风机、烟道等）吊装时，施工区域周围必须拉安全警戒绳。风力达到5级及以上不得吊装。 C、触电伤害：

控制措施：设备安装过程中使用焊机时，非电工不得接焊接一次线，开关焊机时必须检查有无一次线裸露，焊机要有单独的漏电保护开关，二次线应无裸露。使用的电动工器具必须经漏电保护器，且绝缘检测合格。

d、火灾、爆炸：

控制措施：氧气、乙炔瓶放置距离必须大于10米；现场施焊下方存在可移动的氧气、乙炔瓶或油漆等可燃物时，必须移出后方可焊接；电焊火花坠落下方存在施工或怕污染的设备，采用铁皮做

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隔离层；高空焊接作业时必须在其下方派专人监护；使用乙炔瓶必须接回火防止器，火焊切割时对下方或可能溅落到的设备、电缆、可燃材料上方必须采取隔离措施。

e、电弧灼伤、飞溅伤眼

控制措施：现场使焊时，焊工穿专用工作服，戴电焊手套，用护目镜、电焊面罩、戴防紫外线眼镜。动用凿子、磨光机必须带防护镜，使用电动工具或凿子时严禁正对他人。 7、施工过程中环境因素控制

在施工过程中，可能会对周围环境产生影响，特别是施工过程中的噪声、废弃物品等均可能对环境造成影响，施工过程中必须采取措施控制。开工前，应加强宣传教育工作，促使施工人员明确施工过程中的重要环境因素，了解工序中可能造成环境影响的因素。在施工过程中加强现场管理力度，督促施工人员自觉执行环境保护措施，防止或减少对施工场地和周围环境的影响。

a、施工单位的技术部门在编制施工组织设计时，应根据施工 过程中或其他活动中产生的污染气体、污水、废渣、粉尘、放射性物质以及噪声、振动等可能对环境造成的污染和危害，单独编制环境保护措施。

b、工程现场应设置足够量的废料、垃圾桶，并有专人清扫， 保持现场施工环境的卫生。

c、 工程建设过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运 到指定地点，分类堆放，集中处理，防止对环境造成污染。

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d、工程施工期间挖、填、运、平整场地以及土石方的堆放， 必须按施工组织设计确定的方案和施工时间段，严格管理。土石运输过程中洒落在沿途道路上时，应安排专人及时清理。施工废渣、垃圾禁止随意倾倒。施工和运输过程中应避免造成二次扬尘，对可能出现扬尘的施工现场或道路应有洒水车定期洒水。

e、 工程建设项目施工过程中及竣工后，应及时修整和恢复在 建设过程中受到破坏的生态环境。 f、主要环境因素及防控措施：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 活动/产品/服务 挖掘机、车辆使用 挖掘机、车辆使用 设备现场组装、焊接 建筑施工 模板清理 现场气割 电源使用 油漆使用 环境因素 噪声排放 废气排放 废旧边角料、零件 建筑垃圾排放 废弃物、油污排放 乙炔、氧气等泄漏、爆炸 消耗电源 废气排放 控制程序及编号 噪音控制程序 废气排放控制程序 固体废弃物控制程序 固体废弃物控制程序 固体废弃物控制程序 油品、化学品管理控制程序 能源、资源控制程序 油品、化学品管理控制程序

二、以往经验教训：

1、电缆竖井无照明和护栏，造成高空坠落死亡。

2、龙门吊在大风来临前未采取有效安全措施，被风刮倒后造成伤

人事故。

3、基坑周围无防护设施，造成塌方伤人事故。 4、吊装设备时，吊点的选取不合理而损伤设备。

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5、垂直吊物时曾发生吊物因帮扎不牢而滑落伤人或损坏设备。 6、焊接作业时曾发生烫伤耳膜穿孔和弧光伤眼事故；电焊二次线

裸露伤人事故。从高空向下乱扔东西伤人事故。 7、防火措施不当，引发火灾事故。

以上内容全部熟悉并在控制措施执行后签字： 交出时间： 年 月 日

总承包单位：山东山大能源环境有限公司（工作负责人）

交出人：

承包包单位：

承接人：

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全体施工人员签字页：

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