培训资料
如何降低损耗(一)
⑴ 针对原纸仓送过来的原纸好坏,相关操作人员要进行鉴定,在《原纸记录表格》上注明情况。有的原纸上机时被剥2-3层,造成损耗增加。要求:每个纸只能在接头处驳开口,原则上只能剥一张,各班班长及带班主管要加强监督。
⑵ 怎样提高机长、副手的驳纸水平。驳纸不好,经常出现断纸现象,断纸多,损耗增加,机速慢,效率低下。要求:从带班主管到班长要跟踪,驳口原则上不超过80公分,坑纸在驳纸长度应控制在4米之内对齐边,三合一机驳纸长度应控制在3米之内对齐边,尽量减少烂纸。
⑶ 坑纸断纸的时候,机长、副手如一人因故离开,剩下一个人忙不过来时,其他机位要及时上前帮忙,协助完成、通力合作。
⑷ 坑机断纸时或驳口上天桥后,第一时间要用电铃或手势通知三合一人员,三合一机接到信息后,及时赶上天桥,将断纸接好,保护驳口顺利通过吸风口,同时用有关信号提醒下面开机人员注意驳口。
⑸ 三合一机长在接到断纸信号后,应适当注意机速,尽量减少驳口预热,避免牛皮胶纸在高温下脱落。
⑹ 三合一机长见断纸开过去后,应适当加速并立即通知到电脑员或质检员注意驳口。
⑺ 在生产当中,开机人员应针对所用原纸的水份确定机速,避免造成质量问题,增加损耗(纸板软或粘合不良)。
⑻ 机长、副手要密切注意见坑质量,比如有无爆坑、露坑、跳坑、浆量大小、粘合怎样、缩水与否、纸板有无变软。如有问题,要及时采取措施予以处理并通知班长或三合一机作出应对处理,不要盲目的开过去,避免造成浪费。
⑼ 由于疏忽、大意造成次品见坑纸板上了天桥,超过50m的必须通知班长,由班长处理,或做其他单时用掉(单坑用)。
⑽ 上纸时,要认真仔细的查对原纸尺寸,查看原纸质量,避免用纸不当,造成损失。
⑾ 当原纸开到纸芯时,20公分以内时机速适当慢一些,尽量把纸芯上的纸用完。
⑿ 天桥上的坑纸在正常运行时,坑纸堆放不得超过皮带总长度的1/5,避免堆放太多造成质量问题(拉断或水份不能及时蒸发)。
⒀ 原纸或浆不足时要引起注意,及时做好更换或增添准备工作,避免停机等料等浆,绝对不允许浆盆无浆,平时多注意清除浆块),避免浆管堵塞。
⒁ 生产中应根据原纸质量、体积大小,合理调解张力,避免张力不当,造成废纸增多或质量问题(打折或曲翘或拉断)。
⒂ 坑机上纸时,边必须在6M内对齐,误差不得超过6MM,三合一机上纸时在5M内对齐边,而扔下的见坑不得超过2M,各班班长要认真监督。
⒃ 机长在操作时,应根据纸质及速度,合理调整浆量,避免粘合不良、离层等现象。
⒄ 三合一机长一定要与电脑员、质检员配合到位。要求:必须统一联络信号,避免信号不一造成损耗增加,也避免刀头堵纸造成浪费。
⒅ 当产品有质量问题时,质检员应根据其严重性,果断采取措施,减速或停机。
⒆ 机长在操作时,要密切注意浆盆里的浆和气压。要求:不得因为气压低,浆盆没浆而造成质量问题。
⒇ 电脑员在排单时应综合考虑单的结构,尽量减少驳纸次数、换纸的频率,最好是排单后由班长过目审核。
21 各班班长应多在电脑刀头及三合一机处多留点时间观察,因为这两个地方是损耗主要来源之处。
22 对于纸边不齐的、做多的等,要挑选出来及时利用,如本班不能使用可以与另外班组协商,单坑与双坑要分开放置,摆放整齐。
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