适用范围：适用于钢结构中的组合楼盖的剪力连接件的焊接及劲性钢筋混凝土结构中，钢构件与混凝土间的剪力连接件的焊接，以增加两者之间的连接长度。 一、材料要求 (一)栓钉。
采用低碳合金钢制成，其化学成分可靠，强度稳S定，可焊性顶锻性能良好。使用中要防止出现锻造裂纹。
1栓钉化学成分见下表。
化学成分% 材料 C max 0.20 Si max 0.10 Mn 0.3～0.6
2栓钉机械性能见下表。
抗拉强度(N/mmin 400
3焊钉尺寸符合表1-3及图1所示。
) 屈服点(N/mmin 240 ) 延伸率% min 14 P max 0.04 S max 0.04 max 550
图1
表9.1.1-3 焊钉尺寸（mm） 公称 min 6 5.76 8 7.71 10 9.71 13 12.65 16 15.65 16.35 29.42 28.58 10.58 10.00 2 4 19 18.58 22 21.58 22.42 35.5 d max 6.24 8.29 15.35 14.65 7.58 10.29 13.35 19.42 min dk max 10.65 18.35 22.42 32.5 11.35 17.65 21.58 31.5 34.5 min k max r min 5.48 7.58 10.58 10.58 12.7 12.00 3 4 5.00 2 4 7.00 2 4 50 80 7.00 2 4 10.00 2 4 12.00 3 4 WA(参考) 公称长度l1 40
(二)焊接瓷环。
100 120 130 150 170 200 焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料，其主要作用有以下几点： 1使融化金属成型，不外溢，起到铸膜的作用。 2使融化金属与空气隔绝，防止融化金属被氧化。 3集中电弧热量，并使成型焊缝缓慢冷却。 4释放焊接过程中的有害气体。 5屏蔽电弧光与飞溅物。
6充当临时支架。构成焊枪操作系统的一部分。
采用栓钉直接焊在工件上的普通栓钉焊，使用普通瓷环。栓钉在引弧后先要熔穿具有一定厚度的薄钢板（一般厚度在0.8~1.6mm），然后再与工件熔成一体，穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环，下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1.3倍。
瓷环的尺寸关键是控制支撑焊枪平台的高度和瓷环中心栓钉孔的直径。由于瓷环生产工
艺的差异，其产品尺寸的精确程度和稳定性将直接影响栓钉焊的质量。 瓷环检查内容如下：
（1)中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。 (2)禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。
(3)受潮瓷环要经过250℃，1h的烘焙，中间放潮气5min,瓷环见下图。
图9.1.2 瓷环
二、主要机具 1栓钉焊机。
直流电源，国产有QZL-2000A。日本大坂栓焊机为降压供电式电源：FRNK-2000电源+制卸装置NC21。
MRN-2000+焊枪GS201或NS101
松下栓焊机：YD-2000LS-2型栓焊机＋焊枪YS-223G。其暂载率为15％。
根据现场条件、供电要求、施焊数量确定台数、一次线长度、稳压电源、把线长度。因焊接电源耗用电流大，故应考虑专路供电。正确接入初级电压后接地要牢靠。 焊枪的检查：①焊枪筒的移动要平稳，定期加注硅油；②焊枪 拆卸时，应先关掉开关后操作，另外应谨防零件失落：③检查绝缘 是否良好：④检查电源线和控制线是否良好；⑥每班焊前检查，焊 后收齐严禁水泡，施焊中电缆不许打圈，否则电流降低。 2其他设备及机具。
其他设备、仪器及工具见下表.
其他设备、仪器表
名称 经纬仪 钢尺 规格 J6 30m 单位 台 把 用途 放线 放线量距 盒尺 钢板尺 游标卡尺 手锤 5m 0.15m 精度0.02mm. 30cm 1-2kg
把 把 把 把 量距 检查栓钉 检查栓钉及瓷环 打弯检查 续表
名 称 记号笔 墨 汁 气割枪 氧 气 乙 炔 电动砂轮 烘干箱 清扫工具 对讲机
注：栓钉试验所需设备及材料未包括在本表内。 三、作业条件
1钢结构构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85%.
2施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。
3栓钉施焊前进行工艺参数试验，（静力拉伸、反复弯曲、弯900角）合格。 四、操作工艺 (一)工艺流程。 熔焊栓钉施工工艺流程：
规 格 细尖 小型 中型 小型 小型 单 位 盒 盒 套 瓶 瓶 把 台 对 用 途 划线 放线 不合格时仅修栓钉 打磨仅2处梁面 烘烤受潮瓷环 栓钉试验合格 现场栓钉、瓷环检查（受潮烘干） 压型钢板安装验收合格后，清理现场、放线 焊枪筒的平移滑动 栓焊机运转、自动控时性能良好 焊枪检查 焊枪拆装、绝缘良好 确定焊接参数内容 电源线、控制线良好 静力拉伸、反复弯曲及打弯90゜试验 抗拉强度、延伸率及屈服强度合格 非穿透焊前试件 穿透焊除锌后做焊前试件 打弯试件合格 正式施焊栓钉 焊中检查 电流、电压、焊接时间 膨径尺寸 焊枪筒 瓷环位置正确稳固 母材清洁 外观检查弯曲试验 自检 专检 隐蔽工程验收
图9.4.1 熔焊栓钉施工工艺流程图
(二)栓焊操作工艺。
焊前准备工作：放线、抽检栓钉及瓷环，烘干。潮湿时焊件也需进行烘干。 焊前试验：每天正式施焊前做两个试件，弯45°。检查合格后，方可正式施焊。 操作要点：
1焊枪要与工件四周呈90°角，瓷环就位，焊枪夹住栓钉放入瓷环压实。
2扳动焊枪开关，电流通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉融化，随枪下压，回弹、弧断，焊接完成。
3稍等，用小锤敲掉瓷环。 4穿透焊采用以下几种方法施工： (1)不帮镀锌的板可直接焊接。
(2)镀锌板用乙炔氧焰在栓钉焊位置烘烤，敲击后双面除锌。 (3)采用螺旋钻开孔。 (三)确定工艺参数。
栓钉施焊前，必须对不同材质、不同规格、不同厂家、不同批号生产的栓钉，采用不同型号的焊机及焊枪进行严格的与现场同条件的工艺参数试验。
首先根据“标准工艺焊接参数”（随机提供参数值）及增、减10%电流值分别施焊3组，确定最佳参数，按最佳参数做2组正式试件，进行静力拉伸、反复弯曲及拉弯试验。 1静力拉伸试验：采用20°斜拉法检查拉断时的位移及抗拉强度、延伸率及屈服点。 2反复弯曲试验：在一个纵向平面内反复弯曲45°以上，要求焊缝周围无任何断裂现象。
3.弯90°角试验：要求在焊缝的薄弱部位不裂。
经以上工艺试验合格的工艺参数，方可在工程中使用。其焊接能量的大小与焊接的电压，电流及时间的乘积成正比。为保证栓钉焊电弧的稳定，要靠调整焊接电流和通电时间来控制和改变焊接能量。
栓焊工艺参数参考表
焊接 电流 栓焊 时间 栓钉 伸出 长度 （㎜） 栓钉 直径（㎜） 栓钉 回弹 高度 （㎜） 阻尼 调整 位置 压型 钢板 厚度 压型 钢板 间隙 压型 钢板 层数 瓷环 形式 （A） （S） 1300 （㎜） （㎜） （㎜） 非穿 透焊 1350 1600 1650 0.8 0.9~1.0 1.0 2.0 5~6 5~6 Ф16 Ф19 2.5 2.5 适中 适中 — — — 穿透焊 1450 1250 7~8 Ф16 3.0 适中 1.0 ＜1.0 1~2 以上能量要根据现场实际情况、不同季节、不同电缆线长，可上下浮动。 在楼板中进行穿透栓钉焊，具体见下图。
图 穿透焊示意
栓钉试验必须具有丰富实践经验的焊工操作，在焊接工程师监督下进行。 五、质量标准
详见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 六、成品保护
1栓钉应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、扭弯、锈蚀等。母材焊接处不应有过量的氧化皮、锈、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。如不满足要求应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。
2保护瓷环，陶瓷保护环的要求按照GB 10433-89的规定。保护瓷环应保持干燥，受过潮的瓷
环应在使用前置于烘箱中经120℃烘干1～2h。 七、应注意的问题
1焊工应具有足够的专业知识，经过培训合格后，方可上岗，施焊。 2严禁拖拉焊枪。
3高空作业先挂好安全带，后拉动电缆线。 4所有电缆要求绝缘完好。
5作好各种安全防护，配备消防器材，焊处下方不得有易燃物。 6潮湿母材及低温焊接时，均需进行焙烘、干燥、升温后施工。 7当母材表面温度低于0℃时停止作业。
8当温度低于0℃施焊时，要求每100枚取2根作打弯试验，2根不合格再加1根，若仍不合格需停止作业。低温焊接不准立即清渣，以缓冷却。
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