旋挖钻机使用注意事

旋挖钻机使用注意事项

旋挖钻机是一种大型的桩基础施工机械，它的特点是成本高、性能好、功效高、噪音低。如何正确的使用旋挖机给我们产生最大的效益？那就是降低设备损耗，增加使用寿命。要达到这两点就必须具有正确的使用方法及及时的维修保养。下面我就与大家一起探讨一下旋挖钻机在使用中的一些注意事项。

一、 作业前的准备工作

1、检查燃油

每次开机前先检查燃油量，需要注意的是：夏季施工时最高油位不要超过90%，因为柴油也会挥发，过高油位挥发时，会造成油箱内压力，燃油溢出一方面造成浪费，污染机体，还会有造成火灾的隐患。最低油位不得低于10%，低于10%爬坡或上下拖车时易熄火。

2、检查冷却液

发动机冷却液必须充足，冷却液箱里不得低于30%的量，不足就及时添加。要注意：不足不许开机！发动机温度过高时要及时检查回路，回路是否通畅、水泵工作是否正常、节温器开合是否有效？还要经常清理散热器格栅。注意：不要用水做冷却液，它会锈蚀缸套，长久后会造成拉缸。

3、检查润滑油

必须严格按发动机使用手册的规定加注润滑油、机油、液压油等。机油起润滑、散热、抗锈蚀的作用。机油过多会造成积炭增加机械磨损，过少会造成抱瓦、拉缸。必须按标准

加注！

4、 检查液压油

液压油要保持充足，不得低于70%，到了保养时间必须及时更换。注意：不许只加油不换油！

液压油过少时，一是润滑效果不好，二是主泵会吸入空气，会造成主泵与马达的气蚀。

液压油长期不换，会氧化产生固体颗粒，会加剧液压系统的磨损，造成部分液压阀不能正常工作，影响施工。

二、 作业刚开始时应注意

1、油门控制

刚开机时要怠速运行5分钟，让发动机充分的润滑，防止冷拉伤。作业完后最好怠速5分钟，以利于发动机液压油散热，减缓部分密封元件的老化。

2、检查主副钢丝绳的磨损

检查钢丝绳的磨损情况，外层磨损大于30%或断丝过多时必须更换。

3、检查提引器的运转情况，提引器不转会造成钢丝绳拧断、掉钻杆。

4、检查发动机有无异常现象

发动机声音不正常时必须停机检修。

5、发动机启动后应注意

检查机油油位、柴油油位、冷却液油位、机油压力，各个限位器等。

6、检查警报装置

各个限位器是否正常，出现警报必须及时处理。

在施工时如果出现发动机声音不正常、冒黑烟、白烟、蓝烟等现象时，要及时排查原因，故障排除后再开机作业，禁止不明原因就开机作业。

三、 开始钻孔时应注意

1、施工场地的平整压实情况，周围是否有障碍物？作业回转半径内是否有人及机具？桅杆上部是否有高压线（距离必须大于5米）？场地内的行走路线上是否有障碍物、空孔等？不要直接压大石头等东西，会造成履带板变形。施工面及时铺垫钢板，空孔回填压实。发现问题及时处理。

2、 泥浆的调制情况要了解，量够不够？质量能否满足地层要

求？

3、钻机在场地内行走、装卸钻具等都必须有专人指挥，避免出现安全事故！许多安全事故及翻机事故都是在钻机行走时发生的。幅卷扬不要吊长距离的东西。

四、 钻机操作应注意

1、检查钻具磨损情况，钻斗的群边磨损严重必须加强包边（新钻斗最好先包边再使用）。钻斗的回转销子、开合销子、连接销子、方头的磨损情况，出现磨损变细等情况就必须更换。

2、提放钻杆时，要控制好速度，注意压绳器的工作情况。注意钢丝绳是否乱绳？发生乱绳时，应快速倒转，释放乱绳区，再重新排好钢丝绳。在流砂层、流塑状淤泥层中提钻一定要慢，不然提钻产生的回流会引起孔壁的坍塌。

3、钻进时要控制好“钻进三要素”,就是：钻压、转速、泥浆。不要盲目加压，要与转速协调好，减少油耗、避免钻进打滑。钻进时还要注意加压油缸的工作情况，若出现漏油、油管断裂、连接销脱落等问题时要及时处理。

4、提钻时不要硬提，回转钻进完成后等2秒等土层的反作用力释放后再提钻。不管啥钻杆都应该慢慢的反转着提钻。

五、 其他注意事项

1、钻机工作中要集中精力，及时发现并解决问题，不要与他人聊天。

2、钻斗在孔内施工时，机手不得擅离岗位。要做到：人走、机停、钻斗提出孔外放到地面。(有一机手中午吃饭时钻斗留在孔内，结果造成埋钻，处理很长时间)。

3、机手离开钻机时，必须把钻杆落地、液压锁关闭、发动机熄火。

4、钻孔过程中一定要小心地下障碍物，特别是通讯光缆、地下电缆等，发现问题及时上报。严禁在施工禁区内钻孔取土！

5、钻机在平地和上坡时应中速运转，下坡时应低速运转。上下坡时要注意调整桅杆角度，确保机身的平衡。

6、工程完工后要及时清洗钻机、钻杆，焊补钻斗，维修保养钻机。