施工组织设计（方案）报审表
工程名称：贵州仁怀民用机场不稳定斜坡治理专项研究工程 编号：HX-SZ 致：北京颐和工程监理有限责任公司仁怀机场监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了贵州仁怀民用机场不稳定斜坡治理专项研究工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查，请予以审查。 附件：施工组织设计（方案） 施工单位（章）： 项 目 经 理： 日 期：
监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总/专业监理工程师： 日 期： 建设单位审核意见： 建设单位（章）： 建 设 单 位： 日 期：
贵州仁怀民用机场
不稳定斜坡治理专项研究工程
施工组织设计
项目经理： 项目总工： 编 制： 审 核：
日 期： 年 月 日
中国华西企业有限公司 贵州仁怀机场项目部
目 录
第一章 编制说明 ............................................ 1 第一节 编制依据与工程目标 ............................... 1 第二节 工程简介 ......................................... 2 第二章 项目管理机构设置 .................................... 4 第三章 施工准备 ............................................ 6 第一节 技术准备 ......................................... 6 第二节 现场准备 ......................................... 6 第三节 人员、机械设备和材料准备.......................... 7 第四节 人员、机械设备和材料保障措施 ...................... 8 第四章 施工方案与技术措施 ................................. 10 第一节 总体施工方案 .................................... 10 第二节 主要分项工程技术措施 ............................ 12 第五章 质量管理体系与措施 ................................. 40 第一节 质量目标及承诺 .................................. 40 第二节 组织管理机构上的管理体系......................... 40 第三节 质量保证措施 .................................... 43 第四节 施工重点、难点 .................................. 47 第六章 安全管理体系与措施 ................................. 50 第一节 安全目标及承诺 .................................. 50 第二节 安全生产体系 .................................... 50 第三节 安全管理措施 .................................... 52 第七章 技术管理体系与措施 ................................. 61 第一节 施工技术管理目标及承诺 .......................... 61 第二节 施工技术管理体系 ................................ 61 第三节 施工技术管理措施 ................................ 62 第八章 工程进度计划保证体系与措施.......................... 64 第一节 工程进度计划目标及承诺 .......................... 64 第二节 工程进度计划保证体系 ............................ 64
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第三节 工程进度计划保证措施 ............................ 65 第九章 资源配备计划 ....................................... 68 第一节 劳动力投入计划及保证措施......................... 68 第二节 机械设备能力 .................................... 68 第三节 现场实验设备、仪器及检测设备保证状况 ............. 69 第四节 材料采购、供应计划 .............................. 69 第十章 雨季施工措施 ....................................... 71 第一节 雨季施工技术措施 ................................ 71 第二节 雨季施工安全措施 ................................ 72 第十一章 环境保护管理体系与措施 ........................... 74 第一节 环境保护目标及承诺 .............................. 74 第二节 环境保护管理体系 ................................ 74 第三节 环境保护措施 .................................... 75 第十二章 文明管理体系与措施 ............................... 78 第一节 文明管理目标及承诺 .............................. 78 第二节 文明管理体系 .................................... 78 第三节 文明管理措施 .................................... 80 第十三章 水土保持管理体系与措施 ........................... 81 第一节 水土保持目标及承诺 .............................. 81 第二节 水土保持管理体系 ................................ 81 第三节 水土保持措施 .................................... 83 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 .......................... 85 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 .................... 86 附表三：劳动力计划表 ......................................... 88 附表四：施工进度横道图 ....................................... 89 附表五：施工总平面图 ......................................... 90 附表六：重大危险源识别与目标管理 ............................. 91 附表七：弃土填方区排水平面布置图 ............................. 92
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第一章 编制说明
第一节 编制依据与工程目标
1、贵州仁怀民用机场不稳定斜坡治理专项研究工程招标文件、施工合同、设计方案、施工图纸。
2、施工现场的踏勘情况；
3、国家、民航局、建设部、交通部颁发的相应现行技术规范规程： （1）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）(2009年版)；
（2）《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》（MH5014 -2002）；
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； （4）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； （5）《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）； （6）《工程地质手册》（第四版）；
（7）《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； （8）《公路设计手册—路基》（第二版）； （9）《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）；
（10）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006)； （11）标准图集《挡土墙》04J008。
4、我单位的施工、管理综合能力以及承建类似工程的施工经验。 5、工程奋斗目标
（1）工程质量管理目标：一次性验收合格。
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（2）工期目标：以监理工程师发出的开工令日期起算90个日历天。 （3）安全目标：无任何死亡或重伤安全事故发生。
（4）文明、环保及水土保持目标：争创贵州省“省级建筑安全文明施工样板工地”。
第二节 工程简介
1、贵州仁怀民用机场总体工程建设规模：本期机场的规模为4C，跑道长度为2600m，宽度为45m，两侧道肩各宽1.5m，总宽度为48m。跑道两端及距离跑道北端400m靠航站区一侧各设置1个掉头坪，长70m～115m，宽45～60m。在距跑道北端点959m处设置一条垂直于跑道中轴线的联络滑行道，长度为136m（跑道边距站坪边），道面宽度为18m，两侧道肩各宽3.5m，总宽度为25m。
站坪按照4个机位自滑进出设计，总尺寸为218m×125m。在跑道两端设置防吹坪和跑道端安全区。防吹坪长度为60m，宽度为48m；跑道端安全地区自防吹坪向外，北端延伸240m，东北端延伸240m，总宽度为170m。升降带长度为2720m，宽度为230m。同时配套建设空管、助航灯光、供电、供油、给排水、消防等相关设施。
贵州仁怀民用机场不稳定斜坡治理专项研究工程，主要建设规模为：针对机场西北侧2#、3#、4#、5#岩质不稳定斜坡的治理，不稳定斜坡范围按设计要求清除第四系土后填筑石方至1985国家高程基准高程1180m，第四系土弃土区范围按照设计要求分层填筑压实，内容包括土石方挖填 （包含强夯及碾压处理）、30000㎡高填方边坡处理、1400m 排水沟建设、550m
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护脚挡土墙建设等。
2、主要技术指标
边坡填方区强夯处理后载荷试验在填方高度填至20m时在填筑顶面进行3组试验，在填筑至该方案设计标高时再进行三组试验；地基承载力达到设计要求250kPa。
弃方土体分层填筑，采用振动碾压处理，碾压后土体压实度达到
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85%。
第二章 项目管理机构设置
由公司派员成立现场项目部，实施工程的技术、质量、安全、工期的具体管理及操作，并立即组织有关业务人员，详细勘察地形，现场考察施工场地。项目经理部机构设置体现精干、高效、统一和责权利相一致的原则，项目经理部设项目经理、项目执行经理、项目副经理、项目技术负责人各一名，项目部下设工程管理部、测量部、财务部、试验室、办公室、质安部、档案部、环保及水保管理部。见下《施工组织机构图》 · 项目副经理 陈建国 办 公室 周娅 财务部岳倩倩 工 程杨 管 淞理翔部 质安部夏朝成 档案部胡丘 环 保 翁 及 浩水俊保 测量部王程 技术负责人 刘德宏 现场技术负责人李诚 项目经理 陈旭 项目执行经理 邓欣 试验室周建 土石方施工队 砌 筑 及施边工坡队 防 护 强夯施工队 4
项目主要工程管理人员名单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
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姓名 陈旭 邓欣 刘德宏 李诚 陈建国 杨淞翔 张华 王程 周建 夏朝成 周娅 胡丘 陈雨飞 翁浩俊 陈长生 所在岗位 项目经理 项目执行经理 技术负责人 现场技术负责人 副经理 工程部长 试验室主任 测量部长 试验室 质安部 办公室 档案部 测量部 水保、环保 工长 职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 备注
第三章 施工准备
第一节 技术准备
1、组织有关人员全面熟悉施工图纸、技术要求、施工规范及操作规程等，参加工程主管部门或业主组织的技术交底和图纸会审。
2、实行层层技术交底制度。层层交待工程概况、工序衔接、操作规程、质量标准、检验方法、安全规定、技术要求、节约措施等。
3、编制施工组织设计与作业计划。根据设计施工图纸、现场条件、各分项工程的施工程序以及各程序间相互关系、工程质量、工期等因素，编制施工组织设计、施工方案与施工作业计划。
4、试验工作准备。根据设计及规范要求，提前熟悉检测方案和标准，编写切实可行的试验计划，并提前完成试验设备的配备。
第二节 现场准备
1、布置原则
（1）在充分考虑施工范围、交通条件、水电设施等各项因素后，选择合理区域建设施工临时设施，进行现场勘察并结合设计图纸作好进场道路与施工现场总体规划。
（2）排查现场危险源并做好安全防护，在危险部位设置施工及安全警告标志。在确保机场总体施工安排的前提下，按紧凑、合理、便于现场施工管理的原则，在合理部位建设临时设施，敷设临时供水管线，架设供电、通信线路，修筑临时道路、临时排水设施、污水处理与扬尘设施。
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2、施工现场平面布置 （1）施工临时道路
由于相对高差达到70～160m，便道纵坡设计不大于7%，路面宽度大于8m，路面硬化采用片块石。受地形限制，便道将根据地势情况确定为S型，确保重车顺利通过。因便道弯多、长下坡，每隔200m设置一加宽车道以便会车，在弯道处将加宽2～4m，在便道上设置各种必要的醒目警示标志。便道一侧设置临时排水沟，加强临时道路保洁与维护工作，作好驾驶员岗前培训教育工作。
（2）临时用水、用电
施工临时用水、用电均按照就近、安全、稳定等条件确定来源，施工用水结合高压塑料水管引至用水点，现场配备水车供水。施工电路采用架空线路与电缆敷设相结合的方式，施工现场配置一定数量的移动配电箱，各用电点均由配电箱接出，现场配备75kW发电机各2台、发电照明车2台。
（3）暂设工程
拟根据施工部署就近租用民房作为施工所用的办公室、宿舍，综合考虑施工部位、机械及材料数量、安全等因素选择材料堆放点、施工机械临时停放点等。
3、施工总平面布置图（见附表五）。
第三节 人员、机械设备和材料准备
1、工程施工前，根据施工总体进度计划及工程质量、工期、安全、文明及环保要求，配备相应的技术力量和劳动力量，高频高效的进行人员逐级动员与调配，以保质按期地完成施工任务。
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2、管理人员设置：工程实行项目法施工管理模式，拟由一名具有丰富施工经验的工程师担任项目经理。同时项目经理部配置项目副经理、项目技术负责人、土木、试验、测量、合约、机械、安全工程师、财务负责人等，所有操作工人，经过专业培训、持证上岗。
3、配备数量足够的机械设备，增加一定的富余量。施工时根据工程进度需要，采取拖车运输与就近调配的原则，分期分批地组织进场，做好维护保养工作，以保证施工的需要。
4、根据所需材料，按材料的规格、数量、要求，广泛调查料源、产量、储量、单价，确定运输线路，购买合格的材料，利用汽车等运输方式，按计划组织进场。
第四节 人员、机械设备和材料保障措施
1、人员保证措施
（1）我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。
（2）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
（3）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。
2、设备保证措施
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（1）本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，必须统一组 织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。
（2）根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。
（3）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。
3、材料供应保证措施
（1）进场后，项目物资部采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
（2）对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。
（3）根据工程总进度计划，工程管理部提前编制各种施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种碎石、片石、水泥、砂等主要材料需求量。
（4）项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。
（5）对于大宗材料，如片石、水泥，砂、碎石等，项目物资部必须派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。
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第四章 施工方案与技术措施
第一节 总体施工方案
1、施工组织原则：本着“安全第一、质量第一”的宗旨，实行标准化、规范化管理，按机械化、程序化方式作业，遵循从下到上的施工顺序，先清除第四系覆土开挖抗滑平台及台阶，边坡分层填筑施工统筹计划安排，实行平衡生产流水作业。凡是关键工序及直接影响生产进度项目均优先安排，以确保工程按计划完成。
2、施工顺序及总体安排
（1）施工便道：我部施工区域处在山高坡陡，沿线上覆松散层，斜坡为折线型，有数个缓坡和陡坎，施工难度非常大，且受地形条件限制，直线便道不能拟通。修建施工便道是本项目前期最困难的工作，制约着工程的进展。我部便道选择在地形较开阔、起伏小、坡度较缓的位置，避开那些地势凶险、坡度大的地方，特别由于是盘山便道，因此选线很重要。
经现场勘测，施工便道分两段设置，石方运输便道从挖方区P140/H95处由南向北沿山势而下，在P102/H96处进入边坡填筑区。边坡填筑区至第四系土弃土区则拟设计两条便道，分别沿南、北边线修建，贯通场内。由于相对高差达到70～160m，便道纵坡设计不大于7%，路面宽度大于8m，路面硬化采用片块石。受地形限制，便道将根据地势情况确定为S型，确保重车顺利通过。因便道为长下坡且弯道较多，每隔200m设置一加宽车道以便会车，在弯道处将加宽2～4m，在便道上设置各种必要的醒目警示标志。便道一侧设置临时排水沟，临时道路安排专人进行维护。
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（2）施工测量
a.施工测量前，对业主所提供的测量成果及控制桩进行复测和验收，合格后，方作为施工测量的依据，并对所有的测量标志进行妥善保护。根据主导线控制,增设本标段范围内的施工控制桩及水准点。检测区内方格网（区内座标网格及各点高程），与设计图核对，并将检测成果报监理工程师。
b.测量控制网（点）布设完成，经复测无误后，所有测量标志均采用砖砌围挡并插测量标志旗进行妥善保护。工程竣工后，所有测量资料（含竣工测量资料）、图纸和计算成果，按工程项目分类装册，作为工程竣工资料的附件。
c.施工过程中随时进行高程控制复测，到填、挖接近设计标高时，进行恢复控制网格的测设、严格控制土基平整度。原地基处理及土石方施工前，进行详细的施工测量并作好标注与记录。
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（3）斜坡处理施工流程图：
施工结束 设置盲沟，1#、2#斜 坡之间冲沟弃土填筑 判断软弱面是否存在滑移可能 否 进行边坡分层 填筑施工 是 基岩面开挖抗滑平台及台阶 清除表层植物土 清除第四系覆土至基岩 弃土填筑处理 施工勘察 优化并实施 抗滑桩方案 填料强夯或碾压 坡面防护 第二节 主要分项工程技术措施
1、场区现状及主要分项工程简介
本工程项目位于贵州仁怀民用机场西北侧不稳定斜坡区，根据勘察报告指出，2#、3#、4#、5#岩质不稳定斜坡的上覆松散层为残坡积粘土及粉质粘土，含水量高，压缩性大，承载力低，特别是局部软弱粘性土，呈软
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塑状态，广泛分布于斜坡表层，结构松散～稍密，工程地质条件差，斜坡稳定性差；岩体中普遍存在泥质夹层，易软化形成多个潜在滑移面，走向一般沿岩层走向展布，雨水下渗后对岩层中的泥质条带起到了软化作用，降低了软弱夹层的抗剪强度。但岩层倾角大于坡度，斜坡整体稳定性较好，只是局部斜坡稳定性较差。
本期工程主要对机场2#、3#、4#、5#岩质不稳定斜坡进行治理，在不稳定斜坡范围按设计要求清除第四系土后填筑石方至1985国家高程基准高程1180m，将在场地的西侧形成高约40m的填方，对填筑形成的高填方进行边坡平整、边坡治理、强夯以及挡墙等工程建设，对清除的第四系土弃土区进行基础垫层处理、边坡土方平整、土方碾压、排水边沟等工程建设。主要工程包括：
a.表层植物土清除：将斜坡处理范围、挖方区范围、及弃土填筑范围内的草皮土、树根、植物土等按设计厚度38cm清除干净，并运往指定地点。
b.弃土填筑区域地基处理：设计弃土填筑区域表层植物土清除后，铺填碎石垫层，虚铺厚度1m，按设计要求进行强夯处理。
c.清除第四系覆土：斜坡处理范围内表层植物土清除完毕后，对基岩以上的第四系覆土进行挖除，并运输至设计弃土填筑区域分层填筑碾压。
d.抗滑平台及台阶开挖：针对工程填方边坡的不稳定性并根据设计要求，在斜坡填筑区石方填筑前开挖抗滑平台，其余区域原地面沿顺坡方向坡度大于1:5，沿侧坡方向坡度大于1:3时，根据各分区设计说明开挖台阶及抗滑平台，台阶顶面向内倾斜5%，以免造成影响填方稳定性的薄弱接触面。
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e.石方挖运：根据业主制定的土石方总体调配计划，在业主指定的挖方区，按台阶式合理布置掘进面，挖运石料至斜坡填筑区分层填筑。
f.强夯施工：对斜坡填筑体按每4m虚铺厚度一层进行分层强夯，点夯单击夯能3000kN.m，满夯单击夯能800kN.m；设计弃土填筑区域虚铺1m厚碎石垫层后，采用单击夯能3000kN.m点夯一遍。
g.爆破施工：在坡面填筑区开挖台阶、抗滑平台和挖方区取石料过程中，对坚硬岩石进行爆破法施工。
h.盲沟施工：在斜坡填筑区域冲沟底部、湿地、施工中可能发现和挖掘出的新泉眼等处，设置盲沟将水排至边坡坡脚以外。
i.边坡防护、护脚挡土墙、排水沟施工。 主要工程数量见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目名称 挖地表土 排水沟 坡底石砌护脚 边坡压顶 分层填筑强夯3000kN.m 分层填筑碾压（振动碾压） 碎石垫层 原地面强夯3000kN.m 挖台阶及抗滑平台 盲沟 护坡 小型挡墙护脚（护脚挡土墙） 土方回填 石方回填 单位 m3 m m m m2 m2 m3 m2 m3 m m2 m m3 m3 工程量 34200 1400 400 400 193000 405000 45000 45000 200000 350 30000 550 370800 729000 2、清除表层植物土
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将斜坡处理范围内及弃土填筑范围内的草皮土、树根、植物土等按照设计厚度38cm清除干净，用挖掘机装车并用自卸车将草皮土等运至指定弃土场，用推土机将草皮土等按要求推开或集中，并配合人工，将作业区内的草丛、树根等捡净。见下清除表土工作流程图 原地面抽测
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技术准备 控制点复测、施工放样 原地面复测 （20×20m）方格网） 清理草皮、树根及植物土 业主指定弃土场 监理、业主验收 资料报验 下一步工序施工
3、弃土区地基垫层施工
（1）场地平整：弃土填筑区表层植物土清除完毕、开挖小台阶（1#、2#斜坡之间冲沟中满足设计台阶开挖条件的区域）。
（2）铺填碎石垫层：摊铺块碎石垫层，填料不均匀系数Cu＞5，曲率系数Cc=1～3，含泥量＜10%。垫层厚度≥1.0m，填料粒径≤50cm。并对铺填的碎石垫层采取强夯处理，施工工艺详见本节第6条。
4、清除第四系覆土及弃土填筑施工
表层植物土清除与运输道路修筑同时进行，待表层植物土清除完毕后即对基岩以上的第四系土层进行挖除，并运输至弃土填筑区分层填筑碾压，虚铺厚度按每层0.5m控制。弃方区高程1110m平台外侧2m及其以下边坡区域，采用碎石填料进行填筑形成锁扣，而后采用强夯工艺夯实,提高弃土区填筑体稳定性。
（1）施工方法
在填料分层摊铺平整并达到一定长度后，即进行碾压，推土机配合推平、整型和找平工作。在进行填料碾压时，遵循以下几点：
采用分条带进行碾压，从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压路机从低处逐渐向高处碾压；双面坡地段,从两边开始向中间碾压。前后两次碾压时，应注意条带之间搭接宽度应不小于20cm。
先轻后重，速度适当。碾压时先用压路机静压一遍，再用微振碾压，然后用强振碾压，最后用微振收光碾压一遍，达到设计要求的密实度为止。为保证碾压的质量和均匀性，采用50t激振力压路机并将碾压速度控制在2～3km/h以内。
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碾压遍数不少于4遍，在施工中根据实际情况作适当的调整。工地试验室人员及时按照设计、规范要求按频率检测压实度，以达到要求压实度85%为准。
在雨季施工时，保证填料最佳含水率，适当缩短作业段的长度，并随时注意天气变化，即时碾压。当天的填料当天碾压完毕，不过夜。碾压过程中发现高低不平处及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理工程师认可后方可填筑上层填料，作好试验记录。
为保证填筑体顶面平整，在已竣工的填筑体顶面区域，不允许施工机械在其上行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。
（2）注意事项
若因土体含水量过大造成翻浆，可根据天气预报和工期情况进行相应处理，若近期天气较好，可将翻浆土挖松、晾晒或挖成垄沟状，增加蒸发面积，待土中含水量达到最佳含水量时再进行平整碾压，碾压至达到设计压实度要求为止。
因地下水位高而造成较大面积翻浆时，根据勘察资料提供的地下水补给来源、水量和设计方案，采取挖深沟降低地下水位等措施，截断地下水；避开来水期，抓紧枯水期施工，并采取“薄填土、轻碾压”等措施处理。
（3）检测方案
填筑碾压检测
检测项目 压实度 表面沉降 检测时间 振碾前 振碾后 振碾前 振碾后 17
检测点数 6组 6组 10m×10m方格网 检测方法 灌砂法或灌水法 用水准仪或经纬仪测量
5、开挖台阶
对2#、3#、4#、5#不稳定斜坡及其之间的冲沟所在的边坡区域清除植物土及第四系覆土后后，开挖抗滑平台和台阶，台阶宽度原则上不小于10m，个别受地形限制的区域可适当缩小，台阶的斜面按1:1.5放坡。
未标明开挖抗滑平台的区域根据地势开挖小台阶：当原地面坡度陡于1:5，应开挖1～2m宽台阶，台阶顶面向内倾斜；当原地面坡度为1:5～1:2时，抗滑台阶宽度2m，台阶高度为H×i m（i为原地面坡度）。当原地面坡度为1:2～1:1时，抗滑台阶宽度1m，台阶高度为H×i m（i为原地面坡度）。
为避免强夯碎石料对基岩面的冲击作用，使基岩不产生过大扰动，施工时在台阶面上先铺填2层碎石料，每层虚铺0.5m，采用振动碾压处理，碾压遍数不少于8遍。
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6、强夯施工 （1）施工工艺：
①原地基强夯工作流程图：
点夯一遍 机械设备进场 清表验收合格 填料及平整 标示点夯夯点位置 点夯开始
验收通过 检测单点夯沉量 继续点夯夯击 否 是否达到夯沉量要求是否达到夯沉量要求 是 推平场地 按设计要求检测相关项目 否 是 进入下一道工序
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②边坡填筑体强夯工作流程图：
挖除第四系覆土层 清表、抗滑平台 和台阶验收合格
机械设备进场 填料及平整 标示夯点位置 点夯开始 点夯一遍
验收通过 满 夯 继续满夯夯击 检测单点夯沉量 继续点夯夯击 否 是否达到夯沉量要求是 推平场地 检测夯沉量 是否达到夯沉量要求是 按设计要求检测相关项目 否 否
是 进入下一道工序 20
（2）强夯设计：根据设计单位提供的设计方案进行施工。具体见下表：
弃方区原地面强夯参数表 单击夯能 3000kN·m 说明： ①夯锤底静接地压力可取25～40kPa； ②若单点夯坑夯沉量超过1.5m，则往夯坑内加入块碎石继续夯击； ③停夯标准为：点夯最后两击平均夯沉量小于8cm； ④单点击数仅为参考，最终击数应按最后两击平均夯沉量而定。 ⑤强夯垫层采用挖方中风化及以上爆破碎石料，粒径要求不大于80cm，不均匀系数Cu≥5，曲率系数Cc=1～3，含泥量不超过5%。 ⑥垫层石料为中风化及以上基岩爆破料，不均匀系数应Cu≥5，曲率系数Cc=1～3，最大粒径不得超过80cm。
填筑体强夯参数表 区域 边坡及其影响区 单击夯能 夯击形式 夯点间距 4m d/4搭接 单点击数 虚铺厚度 10 3～5 4m 夯点 布置 正方形 搭接型 夯击形式 夯点间距 单点击数 一遍点夯 4m 8～10 夯点布置 正方形 3000kN·m 一遍点夯 800 kN·m 满 夯 说明： ①夯锤底静接地压力可取25～40kPa； ②若单点夯坑夯沉量超过1.5m，则往夯坑内加入块碎石继续夯击； ③第二遍点夯夯点布置在第一遍点夯夯点间； ④停夯标准为：点夯最后两击平均夯沉量小于5cm；满夯最后两击平均夯沉量小于3cm； ⑤单点基本击数为10击，最终击数应按最后两击平均夯沉量而定； ⑥垫层及夯坑填料为中风化及以上基岩爆破料，不均匀系数应Cu≥5，曲率系数Cc=1～3，最大粒径不得超过80cm； 21
（3）机械设备的确定：
强夯施工采用50t以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，保证机械平稳，防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重及夯锤底面面积根据设计文件要求的单击夯击能确定。强夯锤重可取180kN～200kN，夯锤底静压力25～40 kPa，选用圆形的钢锤（或钢包皮混凝土锤），锤的底面宜设置若干个与其顶面贯通的排气孔。
（4）夯锤落距确定：
锤重按下式初步确定：落距根据单击夯击能和锤重确定，即 锤重（kN）×落距（m ）=单击夯击能（kN·m）
（5）夯击遍数的确定：
夯击遍数按照设计要求遍数，满足设计的要求。 （6）夯击次数确定：
强夯施工各个夯点的夯击次数，按现场试夯得到的夯击次数与夯沉量关系曲线确定，并同时满足设计要求；同时注意，夯坑周围地面应不发生过大的隆起，不因夯坑过深而使起锤困难，施工中若发生偏锤应立即重新对点，并及时排除夯坑及场地的积水。每个夯击点安排专人检查和记录击数、夯沉量，保证强夯质量。
（7）夯击点的布置：
夯击点布置与夯击点位置可根据设计要求的位置和形式确定。 （8）夯击遍数间隔时间确定：
具体间隔时间取决于填料中超静孔隙水压力的消散时间。凡是产生超孔隙水压力或夯坑周围出现较大隆起时，不能继续夯击，要待超孔隙水压
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力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯击次数后出现上述情况，也应遵循这一要求，停止夯击，待超孔隙水压力大部分消散后，再进行下一遍夯击。具体间隔时间可根据工艺性试夯确定。施工时首先保证夯击遍数间隔时间，并做详细记录，其次可根据实际情况调整施工流水顺序，安排合理的流水节拍，力争使各区段间达到连续夯击。杜绝间隔时间未到就强行施工现象，确保强夯质量。
（9）强夯施工：
a.原地基强夯：对夯击点依次夯击完成为一遍强夯施工。在一遍强夯完成后（若未出现单点夯坑夯沉量超过1.5m，且最后两击平均夯沉量小于8cm，否则补料继续强夯达到上述要求）使用推土机将场地推平。
b.边坡填筑体强夯：对夯击点依次夯击完成为第一遍强夯施工。在一遍点夯完成后（若未出现单点夯坑夯沉量超过1.5m，且最后两击平均夯沉量小于5cm，否则补料继续强夯达到上述要求）使用推土机将场地推平。再进行一遍满夯，锤印彼此按照d/4搭接，待满足最后两击平均夯沉量小于3cm后达到设计施工要求。
强夯施工按试验确定的技术参数进行，以单夯夯击能、夯击遍数和各个夯点的夯击次数为施工控制指标。对渗透性较差的填料，必要时应增加夯击遍数，最后再以低能量满夯。
（10）质量控制：
按设计要求确定夯击路线，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量拉长，特别是当土的含水量较高时。
夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。
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各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单点夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。
强夯过程的记录及数据整理包括：每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度；场地隆起和下沉记录（特别是邻近有建构筑物时）；每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录；附近建筑物的变形监测等。
（11）强夯效果检测
强夯处理后地基土的质量检测指标应符合设计要求，强夯地基各区的质量检测在施工结束后进行。具体见下表：
填筑强夯检测
检测项目 颗粒分析 固体 体积率 表面沉降 单点 夯沉量 载荷试验 反应模量 检测时间 强夯后 强夯前 强夯后 强夯前 强夯后 每击一次 强夯后 填筑体 顶面 检测点数 6组 6组 6组 按10m×10m 方格网 6个点 6台 2组 检测方法 筛分试验 灌砂法或 灌水法 用水准仪或 经纬仪测量 水准仪 承压板 0.5m×0.5 m 测点应在不同填方高度进行布置 备注 说明：载荷试验在填方高度填至20m时在填筑顶面进行3组试验，在填筑至该方案设计标高时再进行三组试验；反应模量应在填筑至该方案设计标高时，在填筑体顶面进行；载荷试验得出的地基承载力不应小于250kPa。 24
7、土石方施工 （1）总体安排
a.土石方工程由专业施工队负责完成，确定机械化作业，以“大平行、小流水”的原则来组织施工，主要采用钻孔机、推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、振动压路机、强夯等机械，实施对土石方工程的“爆、挖、装、运、卸、推、平、压或夯”等工序的作业，人工配合。
b.正式施工时，挖方和填方同时进行，并根据土方调配计划合理调配土方，实行流水作业。挖方地段按台阶式上、下两个掘进面平行掘进，对坚硬岩石要进行爆破法施工；填方地段分不同工作面同时进行施工。
c.填筑前做好排水工作，并在填筑时根据本工程现场情况形成一定的自然坡势，以利于排水。
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d. 石方开挖施工工艺流程图：
检查孔位、孔距、孔深
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施工放样 清理露土基松软岩石 调整爆破参数 防护覆盖准布设炮孔 钻孔施工 确定装药量及结构 安装堵塞 链接起爆网络 起爆 处理瞎炮检查爆破效果 填方利用 装车运出 弃方 边坡修整 交验 检查高程坡度
（2）土石方的施工方法
a.制定土石方作业计划，确定可行更具体的土方调配方案
根据现场作业面及配备的机械设备，作详细的作业计划，列出逐日、逐周完成的工程量及进度计划，并将进度计划落实到各施工队、各台机械设备和每个人。以作业情况为标准将挖填区分块调配，并按土质进行调配，碾压区域粒径控制在设计范围内。稳定性好的填料优先考虑用在对边坡稳定影响大的区域。总之，根据土石方填筑指标，合理调配填料，保证填筑体经过处理后的稳定、均匀和密实。
b.土石方挖运
在挖方掘进中，严格按照控制标高挖进,作业时以土基顶面设计标高为挖进控制标高。在挖方施工中定期进行检测，随时控制挖方标高，当标高接近设计标高时设置高程控制桩，避免出现超挖现象。
为保证填筑质量，在开挖时，土石分层开挖，挖运石料应进行分层填筑，防止混挖混填，确保填筑质量。
挖土区的临时排水。施工时可利用自然坡势、现有排水系统与临时排水系统相结合的方式进行排水。自然排水的具体作法为：使挖土区经常保持有效坡度的斜面，避免土基出坑凼；挖土和推土时，所形成的沟槽方向，与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水；从上到下分层进行开挖，并形成一定的坡势。
c.挖方区平整的施工
当挖方区挖至一定距离后，对达到设计标高的区域逐段进行（150m以上）地面平整。首先进行恢复定线，标出边线，恢复网格线桩，检测标高。
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分区进行整平、整型。
d.填方区施工
①填筑的技术要求和方法：
土石方填筑前应根据挖方区勘察资料，充分分析和研究作为填料的土石类别、工程特性及其具体分布。依据相关的勘察资料和设计条件如：挖方区岩土特性、岩土分布情况、填料工程特性、场地使用条件等结合设计要求选择合适的填料。
斜坡处理范围填筑前，原地基须处理完毕并经验收合格，按照设计要求在基岩面开挖抗滑平台。不同粒径岩石料合理搭配,质地优良填料优先用于边坡稳定区域，以利于沉降控制。填料粒径不得大于80cm，保证填筑质量。
在填筑施工中做到“四度”（松铺厚度、平整度、压实度、台阶高度）均要达到设计及技术规范要求。对于填筑碾压的施工工艺，采用后退法进行试验用料的进料摊铺，推土机配合人工找平，严格控制虚铺厚度。
弃土区垫层在填筑前，检查表层植物土清除是否达到了设计、规范的要求，合格后方可进行石方填筑。大粒径填料不能用于土面区表面15cm内的填方，当填筑至设计顶面时，保证该层的平整度，并设置一定坡度便于排水。
②填料顺序：
从低到高分作业面、分段、分层进行填筑，且先将各作业区内的坑、塘与周围区域填成一个大致平整面后，方能进行大面积的填筑工作。每层填料经平整、强夯各项指标达到设计及规范标准后，方可填筑上层，每层
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填土表面与设计面均要基本平行。
③填料分层厚度：
对于采用强夯和碾压，每层填料厚度、松铺系数根据设计参数确定。对于设计碾压区域，每层虚铺厚度为0.5m，每层采用振动碾压处理。对于填筑强夯区域，每层虚铺厚度为4m，为了填料的均匀性，填料分两层摊铺，每层虚铺厚度控制在2m。
④填料密实度要求：
根据施工工艺的不同，碾压面、强夯面分别按照对应的设计要求进行试验检测。
⑤分层摊铺与平整：
填方区石方填筑时，从最低处向最高处逐渐平行、水平、分层填筑，首先用推土机将运入石方按虚铺厚度摊铺、推平。做到虚铺厚度正确、表面平整，一般以100～150m为一作业段。
⑥填土搭接部位处理：
做好每层填土与垫层或工作面高差形成的搭接处理，当原地面坡比达到设计时，按照设计要求进行开挖抗滑平台和台阶处理后方可进行填筑。交接面处及两个作业段搭接处，如不在同一时间填筑，则先填地段按1：1坡度分层预留台阶；若两个作业段同时填筑，则应相互交叠衔接，其搭接宽度不得小于2m，两段施工面高差不得大于2m。
（3）质量标准和检验方法
土石方工程竣工后，其各个项目的质量验收标准和检验方法按《民用
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机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》及设计要求进行检查和验收。我单位对土石方工程自检合格后，报监理工程师，由监理工程师抽检、认可签字后，即土石方工程单项和分部、分项工程验收合格，方可进行下道工序的施工。
8、爆破施工
本项目的爆破工程计划由专业的具有爆破资质的爆破单位实施，必须严格遵守《爆破安全规程》（GB6722-2003），爆破实施前根据工程内容、特点、施工条件以及施工现场情况，充分考虑爆破作业之间的相互协调、爆破安全、工期质量控制等因素，优化施工、科学合理安排进度计划、人员设备调配计划，以确保按期高效优质的完成工程施工任务。
（1）爆破方案选择
本工程爆破作业为连续高强度生产、工程量大、安全问题突出、环境保护要求高，要求施工组织严密、计划周全、爆破计划先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用浅孔和阶梯台阶爆破法施工，采用液压潜孔钻，精确计算用药量，合理控制填料粒径。
（2）爆破施工方法的选择
石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行，用浅孔爆破法或阶梯台阶分层爆破，分层高度3～6m为一层。
（3）主要爆破参数
选择符合本工程实际情况的爆破参数进行爆破控制，对爆破飞石、爆
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破地震进行严格控制，采取有效的安全防护措施，控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保构筑物及人员安全。工程最终执行的爆破方案、爆破参数选择，必须经相关主管部门以及设计、监理、爆破单位共同确认后实施。
（4）爆破技术 a.施工工艺流程图：
钻孔作业 施工准备
参数调整 检查孔深 装药、堵塞
敷设网路 爆破防护 警戒、起爆
b.施工准备：采用挖掘机或推土机首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，使其满足钻孔设备作业的需要。按照爆破设计线路进行测量放线，确定钻孔作业范围、深度。
c.钻孔作业：在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行
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爆破检查爆破总结
布孔、钻孔作业，布孔根据地形主要采用矩形和梅花型布置。布孔时特别注意确定前排孔抵抗线，防止前排孔抵抗线偏大或过小。布孔时，特别注意孔边距不得小于2m以保障钻孔作业设备的安全。严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度、炮孔倾角进行钻孔，对孔口周围的碎石、杂物进行清理，防止堵塞炮孔，对于孔口周围破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔完成后，质检人员对孔口进行验收检查，确定孔内有无积水、积水深度，对不合格段应进行补孔、补钻、清孔，并将检查结果向爆破工程技术人员汇报，准备炸药计划。
d.检查孔深：钻孔达到设计孔深后，用测深锤测量校正孔深，检查合格后，转入下道工序施工。
e.装药：装药前首先对爆破器进行检查验收、确定数量、质量是否符合要求，不合格的爆破器材坚决不能使用。装药作业必须在爆破工程技术人员的指挥下严格按爆破设计进行，装药前应检查孔内尺寸（特别是深度）与临空面的距离，按爆破设计准确计算单孔装药量，并作好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现问题及处理措施。装药采用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。
f.堵塞：采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等作为堵塞材料。堵塞长度严格按照爆破设计进行，禁止自行增加药量或改变堵塞长度，调整时，应征得技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时防止悬空，保证堵塞的密实。防止导线拉得过紧砸断或破损。
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g.爆破网敷设：装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止漏接、错接，并用绝缘胶布包好接头。网路连接好后，检测总电阻，总电阻与计算不符合要求时，应查明原因，消除故障，达到设计要求方可起爆。
h.爆破防护：网路连接完成并检查后，按照爆破设计的防护范围、防护措施进行防护。防护时注意避免破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。
i.设置警戒、起爆：严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能将爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电后进行起爆。爆破后，严格按规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号。
j.爆破检查、总结：每次爆破完成后，按照规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如发现有危石、盲炮等现象及时处理，未处理前，在施工现场设立危险警戒或标志。爆破结束后，爆破员认真填写爆破记录，爆破工程技术人员进行爆破总结。对设计的合理性进行评价，并对爆破安全进行分析，提出施工中不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施，对照检测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故、处理方
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法及处理结果，总结经验和教训，指导下步施工。
（5）试爆
爆破方案爆破参数确定以后，在具体施工时，先进行小规模试爆，寻求工程具体特点同参数之间的联系，优化各参数组合，使之完全适合本工程的特点。
9、护脚挡土墙、边坡防护、排水沟 （1）施工准备
a.工程开工前，施工人员熟悉设计文件，参加设计技术交底，结合现场水文、地质情况、工期及施工工艺等编制施工组织设计。
b.测量放线，根据设计平面位置、线路长短以及结构形式，确定利用测量网点加密或重新布设控制桩。
c.对水泥、粗集料、砂、石材等原材料、成品、半成品进行调查和试验和备料，做好储存和堆放场地的准备工作。
d.边坡坡面砌筑浆砌拱形结构防护，框格中植草；坡脚按照设计参数在一定高度内砌筑简单满砌护脚，防止雨水冲刷而冲毁坡脚；坡脚处满砌外侧采用挡墙加固，挡墙严格按照图集《挡土墙》04J008中的ZJB2型进行施工；护脚、放坡平台和挡土墙每10m设置一道伸缩缝；排水沟按照设计要求尺寸及范围实施；石料应坚硬，且耐风化。
e.砂浆采用现场搅拌，经试验合格后用于挡墙、排水沟及护坡砌筑。 （2）沟槽开挖
a.根据水文和地质资料，沟槽轴线、沟底高程、坡度结合施工现场具
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体情况，确定开槽边坡、开挖断面形式和支护方案。
b.缩短开槽的暴露时间，采取防水、排水措施，在雨水集中期，宜少安排沟槽的开挖。开挖沟槽时宜从出水口向上游进行。
c.沟槽开挖过程中，经常检查槽邦是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，立即停止施工，进行处理。
（3）槽底土基施工
a.槽底土基施工时，将耕植土、树根、垃圾或其它有机杂物清除干净。 b.施工中尽量避免土基超挖，当超挖发生时，经监理、业主同意，可用原土回填压实或夯实，压实度须符合设计要求，当干槽超挖15cm以上时，采用石灰土进行处理，处理后的土基压实度应符合设计要求。
（4）护脚挡土墙施工
a.材料：符合图集《挡土墙》04J008中的ZJB2型挡墙对应参数要求选择片石和水泥砂浆砌筑、勾缝。
b.施工方法：根据设计要求选择材料，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面开挖成台阶、湿润，再坐浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过 10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜过大。 砌筑时应在横向、竖向双挂线，石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，竖缝砂浆应先在已砌好的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，
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避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。转角处应选择较为方正和尺寸较大的石块，并与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为 2～3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。沉降伸缩缝间距为 10m，应横向贯通，采用低发泡聚乙烯闭孔泡沫板填塞，填塞深度100～150mm。墙面按照图集间距、形式、大小设置泄水孔，墙身砌筑完成后采用勾缝工具进行勾缝，砂浆标号不低于设计标准，勾缝初凝后进行覆盖养护。
（5）格构护坡
a.片石砌筑：浆砌片石形状不受限制，但薄片不得使用。石料应质地坚硬未风化，石质强度和砂浆标号满足设计要求，砌筑采用坐浆法。石块之间应靠紧，不得有通缝，浆砌片石的缝隙必须用砂浆填实，已拌好的砂浆必须在初凝前使用完毕，砌石厚度满足设计要求。每隔10m设置一道伸缩缝，采用低发泡聚乙烯闭孔泡沫板填塞。
b.勾缝：勾缝前应将石料表面粘结的砂浆、泥土、杂物等清扫干净，并洒水湿润表面。勾缝应保持砌筑的自然缝，勾缝砂浆采用设计标号水泥砂浆勾平缝。
（6）排水沟
a.材料：按照设计要求尺寸及范围实施；根据设计参数要求选择片石和水泥砂浆砌筑、勾缝。
b.按设计要求的平面位置、断面尺寸、边坡及纵坡进行测量放线。沟槽开挖时自下游向上游进行，挖方地段避免超挖，防扰动原状土。槽底施
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工时将土中的耕植土、树根、垃圾或其它有机杂物清除干净，采用人工整平沟底。
c.砌体必须在垫层、基层验收合格后方才进行。片石砌筑前用水冲刷干净，保持湿润，采用分段施工、分段砌筑，如有松动，将石块提起，清除砂浆，再将石块重新铺砌在新鲜砂浆上。砌块底浆满铺且安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘接牢固，无空鼓、裂缝等现象，砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，根据设计要求设置沉降缝。
d.石砌明沟石块间上下错缝，作到“分层卧砌，上下错缝、内外搭接”砌体抹面平整、压光、直顺，砂浆饱满、嵌缝密实、勾缝整齐，无通缝、裂缝现象，墙底板的伸缩缝对齐贯通，石砌沟每铺砌完毕一段，立即进行养护。
（7）材料运输
挡土墙、护坡及排水沟的材料水平及垂直运输：边坡外侧修建临时便道或沿坡面每间隔100m左右设置坡面垂直运输架，采用轻型滑车和卷扬机上下运输，利用马道和斗车进行水平运输。
10、排水盲沟 （1）盲沟的设置
a.因本工程地形复杂，施工前应复核盲沟定位走向，原则上应在填方区域原始地面中的冲沟底部设置，施工中可能发现和挖掘出的新泉眼、土石方施工范围内的湿地和出露的泉眼处均须设置盲沟，沿冲沟地势将地下水疏排至填筑体外。
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b.盲沟排水方向原则上同原冲沟，纵坡不应小于1%。施工中应注意不能形成反坡，坡度一般采用原冲沟坡度。
(2)盲沟的构造
a.本标段盲沟设计为梯形，上宽下窄，主盲沟底面尺寸为2m、顶口尺寸根据深度按1:0.25放坡。
b.盲沟的构造如下图：
场道填方透水土工布15cm厚粗砂层45cm厚粒径0.5--10cm碎石层90cm厚粒径10--30cm碎石层透水土工布冲沟底部-基岩透水土工布(3)盲沟施工材料的质量要求
a.透水土工布要求：单位面积质量不小于200g/m2;垂直渗透系数5×(10-1～10-4)cm/s；土工布验收及施工质量检查应按《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/T D32-2012）执行。
b.盲沟用的骨料粒径应符合设计要求，砂石必须洁净，无杂质，含泥量不应大于2%，不同粒径材料的层厚误差不超过10mm；盲沟所用碎石应严
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格按照设计要求进行选择。
(4)盲沟施工技术要求
a.盲沟的碎石，采用透水土工布包裹，以保证长期排水效果；土工布的铺设不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采用插钉等措施固定于冲沟底部，搭接长度不应小于15cm。
b.土工布摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过48h。
c.陡崖处高差大，上下盲沟可不连接，但土石方施工中在连接处要考虑采用渗水性好的填料以保证水流顺畅，地基稳固。
d.施工时应防止泥土混入盲沟内，每段管沟安排在最短的时间内完成，在末端与坡脚沟接头处，若坡脚沟未形成，暂不能接入时采取保护措施，以防淤塞，影响渗水效果。
e.为防止碎石流失，盲沟出口处设滤水篦子。
f.盲沟两侧5m范围及上方5m范围采用振动碾压对填料密实，不得进行强夯施工。
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第五章 质量管理体系与措施
第一节 质量目标及承诺
我单位将严格按照国际质量管理体系，以优良工程为质量管理目标，对工程施工实行全面质量管理，建立健全质量保证体系和质量控制机构，抓住影响工程质量的五大因素（人、材料、机械、方法、环境），采取行之有效的质量控制措施，在此承诺保证质量目标实现。
第二节 组织管理机构上的管理体系
1、成立“贵州仁怀民用机场不稳定斜坡治理专项研究工程项目项目经理部”，全面负责工程施工、质量管理。经理部下设执行经理1名，副经理1名，技术负责人1名，8个职能部门参与工程管理。
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质 量 管 理 体 系 组 织 机 构 图
项 目工 程杨 管 淞理翔部 ①编制施工组织设计，图纸绘审，技术交底，进行设计变更技术交底，现场技术指导，竣工档案管理；②施工进度计划编制，统计报表，合同管理，工程预结算，经济核算； 项目副经理陈建国 试验室周建负责工程原材料、半成品、水泥砼的内在质量的检验，包括检测项目、取样方法和频度、制件方法、试验方法及原始数据的记录、计算、报告以及对试验结果的误差分析等。 执 行 经 理 邓欣 测量部王程 负责测量放线，严格控制设计高程、形式，做好填筑体、砌筑体位移观测。 项目技术负责人李诚 质安部夏朝成办公室周娅 贯彻有关施工、质检的技术标准、规范和规程，负责把质量、安全标准落实到每一个工序和每一个人员，填报质量检查表。 负责开展宣传教育工作。主管劳资、医务、伙食、安全，进行外部协调。 财务部岳倩倩 负责财务管理、资金筹集、费用管理、成本核算 2、工程质量控制保证制度：由施工准备、施工过程（含技术交底、现场施工、质量评定、资料整理）、使用过程三个阶段的质量保证组成。
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质 量 控 制 体 系
熟悉了解图纸、技术资料、学习规 范、规程、民航施工规范要求本 工 作 准 备临设准备，技术、劳动力、 材料、测量仪器、试验仪器、 施工工具及机械设备准备对不稳定斜坡处理及砌筑 关键点进行质量控制的技 交 底 技 术 机场补充技术要求、质量标准化 工程技术负责人向施工队长进 行各项目工程的技术交底，队长 向各班组长进行各分部分项工 程的技术交底。术交底。克服工序误差， 办理工序交接手续 严格执行有关规范、规程 自检、互检、专职检 首检、终检、中间检 甲方监理检查 隐蔽工程验收签证 施 工 现 场和技术要求，按图施工、 按方案进行施工。原材料 试验检验、半成品取样检 查。 不合格的按驻地监理同意的方 案进行处理 质量评定执行民航机场场道工程质 检评定标准 测量放线记录 出厂质量证明书 原材料合格证 试验、检验记录 会审记录、施工组织设计 技术交底、自检记录 隐蔽工程验收记录 质量验收记录 施工记录 整 理 资 料按业主和国家基建档案管 理规定进行组卷、装订 质量回访 使 用 竣 工 质量问题保修42
第三节 质量保证措施
1、施工准备阶段的质量控制
（1）强化全员质量意识，实行岗位责任制
参加工程建设人员应牢固树立“质量第一”的思想，强化规范意识、质量意识和精品意识，营造全员自觉重视质量的氛围。项目经理部各科室建立岗位责任制，明确各自的职责和工作标准，及时讲评、解决现场施工中执行规范与操作规程的问题。
（2）总结工程施工经验，加大技术投入
为确保该工程质量，我们将认真总结以往施工经验，发挥优势，选派施工经验丰富、技术水平高、业务能力强的专业技术人员，加大工程技术力量的投入，增加科技含量，不断提高施工作业队的技术素质和处理、解决施工中质量难题的能力。
（3）做好岗前培训，严格按规范、规程和技术要求进行施工 根据本工程设计文件、技术规范、有关质量标准、工程特点等，对所有施工人员进行培训。依照工程需要，编制各分项工程施工技术要求，操作规程，编制工程施工实施细则。施工过程中严格按照设计图纸，技术要求，按操作规程、质量标准进行施工与质量检验。
（4）做好施工前技术交底工作
实行层层技术交底制度，明确工程的施工技术要求、质量标准、质量控制要点，重点工程关键项目，在施工试验段的同时对有关施工人员进行
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现场技术培训，以提高队伍的施工操作能力，进一步提高人员素质。
（5）加强仪器、设备管理
施工前对拟投入本工程所有的仪器、机具、检测设备进行校核、核定、保养，确保工程开工能顺利投入使用。
（6）施工机械设备的质量保证
加强机械设备的管理，不断提高机械设备的完好率、利用率和使用率，以保证工程优质、高速、低耗、安全地施工。正确合理地使用机械设备，确保工程质量达到设计要求。
2、施工过程阶段质量控制
（1）严格按照施工技术规范、质量标准、工程特点、分项工程施工要求、操作规程、技术交底和设计施工图纸进行施工。
（2）工程原材料的质量保证
所有进场原材料都必须经试验室检测合格方可进场。进场的水泥应具备材质证明书和相应的试验报告单，并按规定对材料进行抽样检查。工程用其它原材料经试验室按有关规定进行抽检，并上报监理单位认可合格后，方可投入使用。
（3）工程半成品材料的质量保证
在保证质量的前提下，试验室选择好砂浆配合比，上报业主、监理单位审批后实施。
（4）把好关键工序施工
土方施工严把“四度”虚铺厚度、平整度、压实度、台阶高度。
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（5）实行质量检验制度
按规范要求及时对区段内分项、分部工程进行检验，工序之间实行专职检、自检、互检、交接检制度。项目经理部设立工程管理部，各施工队设立质检组，在技术负责人领导下，对施工过程中每项工程、工序以及施工点实行质量控制。重点工程质量关键点实行质量跟踪控制，坚持每道工序、每个项目100%合格，所成型完成的项目，在自检合格后请监理单位验收确认。
（6）施工过程中，工程管理部、试验室和测量队按要求做好各项检测工作，做到规范取样，规范测试，如实提供成果报告，评定出所达到的质量标准。作好成品保护工作，避免造成损失。
（7）设专人进行竣工档案资料的整理工作，保证按业主规定和国家档案管理的规定提交完整的竣工资料。
3、试验检测方案
（1）当试验室建立后经监理和甲方批准使用后，可考虑在2#、3#、4#、5#斜坡上取原状土样进行液塑限分析，天然含水量、作轻型击实标准，各个试验项目不低于6组爆破后取石料进行颗粒分析、表观密度及毛体积密度试验，制作压实度及固体体积率标准，各个试验项目不低于6组，报送监理和甲方批准后实行。
（2）分区域检测，即弃土区、2#、3#、4#、5#斜坡治理区域先行自检；自检合格后报请第三方检测进行抽检。
（3）对弃土区域的强夯，由于垫层虚铺厚度为1m，由人工开挖检测；
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依据设计文件使用固体体积率的方法。固体体积率不低于83%。强夯后的土方压实，使用环刀法或者灌砂法进行检测，压实度不低于85%。取样频率依据《土（石）方与道面基础施工规范》MH5014-2002的要求中的其他土面区的检测频率为2000m2一点进行检测。
（4）对于2#、3#、4#、5#斜坡治理区域强夯后可考虑挖掘机分层开挖、分层检测；面层由人工开挖检测，中层与下层通过挖掘机开挖检测。按照《土（石）方与道面基础施工规范》MH5014-2002的要求按照其他土面区的检测频率为2000m2一点，分3层检测。
（5）对于边坡的碾压检测依据《土（石）方与道面基础施工规范》MH5014-2002的要求按照其他土面区的检测频率为2000m2一点，不足2000 m2也取一点，按照每层虚铺50cm并碾压后进行检测。
（6）当填筑体回填至顶面后，协助第三方检测单位作土基顶面反应模量，反应模量不低于50MN/m3。
（7）对于边坡坡面、坡脚及挡墙中所涉及的水泥、粗集料、砂、石料等原材料依据国家相关规范进行。委托当地有试验资质的检测单位，经监理见证后取样送检。对于砂浆试件每台班取样3组。
（8）对于试验室检测参数未覆盖的或者现场试验室无法试验的，委托有资质的权威机构进行检测，如土工格栅、土工布等。
4、严格执行监理报验程序 按照以下程序进行报验：
施工准备 工序 施工过程监控 施工完毕 自检（合格） 报验 第三方检测 合格 获取试验数据 进入下一道工序
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第四节 施工重点、难点
工程预计工期90日历天，施工条件受一定限制。具有任务重、工期紧、质量、安全保障要求高等特点。
1、施工重点、难点分析 （1）不稳定滑动面
根据对本工程的建设规模和实地考察，可以确定本项目的施工重点和难点所在——施工区域内的高填方处理。施工区域内相对高差70～160m，2#、3#、4#、5#斜坡上覆松散层为残坡积粘土及粉质粘土，含水量高，压缩性大，承载力低，特别是局部软弱粘性土，呈软塑状态，广泛分布于斜坡表层，结构松散～稍密，工程地质条件差，斜坡稳定性差；下覆岩体为碎裂—层状灰色、灰白色薄-中层状细粒白云岩岩。斜坡为折线型，由数个缓坡和陡坎组成，前部多湿地和泉水出露。坡面填筑区地质情况非常恶劣，无疑是本项目的重点和难点所在。
（2）填筑体边坡
根据本工程设计，边坡填筑体每虚铺4m一层进行强夯处理，由于填筑体边坡在填筑时按照1:1.5到1:2进行放坡，每4m一层的强夯不能保证边坡区域填料达到设计要求。
（3）弃方填筑区排水
根据本工程设计，在弃土两侧与山体或填筑面相接的位置设置排水沟，填筑坡面南侧排水沟直接接入到弃土区西南端。并且弃土填筑体最下层平台（高程1120）分别向南北方向按照0.01坡比进行放坡，平台南侧端头与山体接壤，易形成积水沟塘。
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2、重点、难点项目对策 （1）不稳定滑动面处置
a.高填方区域施工前编制详细的施工组织方案，制定相应的安全措施，经相关部门审批同意后，方可组织施工。
b.高填方区域所使用的材料必须符合设计要求，施工前对填方、挖方作业区的各类土壤进行有代表性的取样试验，结合地勘数据及设计要求选择最佳填料。
c.按照设计要求对填方区地表植物土及第四系覆土全部予以挖除并开挖台阶，经现场勘察确定具体方案后，方可进行下道工序的施工。
d.做好台阶开挖与搭接处理。在斜坡区基岩面开挖大台阶，其余区域原地面沿顺坡方向坡度大于1:5，沿侧坡方向坡度大于1:3时，开挖小台阶，小台阶宽度按照各分区设计说明确定，台阶顶面向内倾斜5%，以免造成影响填方稳定性的薄弱接触面。台阶高宽比不超过原地面坡度。填方区内作业交接面处，如不在同一时间填筑，则先填地段按1:1坡度分层预留台阶，若两个作业面同时填筑，则应相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m，两段施工高差不大于2m，以确保填筑体稳定。
e.特别做好高填方区域的场地排水工作，保证工地排水畅通。当出现地下水丰富或泉眼时，立即通知甲方、设计单位，通过采取设置盲沟等方式，将地下水流引出填筑体外，确保填筑不受地下水侵蚀，减少高填方区不稳定因素。
f.对高填方区域设置沉降观测点，制定相应的观测制度与措施，设专人负责。
（2）填筑体边坡处置
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填筑体边坡区按照0.5m每层进行填筑，推平后使用50t激振力压路机进行振动碾压，碾压8遍以上之后填筑下一层并重复上述推平、碾压工作。虚铺填筑至4m时不再进行碾压，直接实施填筑体强夯施工。
（3）弃方填筑区排水处置
在弃土填筑体最下层平台（高程1120）按照0.01的坡比从东南方向至西北方向进行放坡，并在其与西侧山体交接处设置排水沟南端连接坡面排水沟，将水流从平台南侧引至北侧，与北侧水流一并排出弃土区，弃土填方区排水平面布置图（见附表七）。
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第六章 安全管理体系与措施
第一节 安全目标及承诺
目标为确保无重大责任事故和重大伤亡事故发生，承诺严格进行安全管控以预防和避免任何安全事故的发生。
建立安全生产保证体系，项目部层层签订安全责任书，做好安全防范工作，无死亡、致残事故发生，杜绝重大机械、车辆安全事故发生，确保施工安全。
第二节 安全生产体系
1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，成立以项目经理部为核心的安全生产领导小组，项目经理任安全管理领导小组组长，项目总工及项目副经理任安全管理领导小组副组长，设1名专职安全员负责工程各项安全管理工作，分设4名兼职安全员负责各分项工作安全。
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专职安全员 陈长生 安全领导小组组长 邓欣 安全领导小组副组长 李诚 安全领导小组副组长 陈建国 专职安全员 夏朝成
综 合 施 工 兼 职 安 全 员 临 时 生 活 区 兼 职 安 全 员 运 输 队 兼 职 安 全 员 后 勤 保 障 兼 职 安 全 员
2、安全生产制度
（1）按照建筑法和上级有关文件规定要求，项目部必须依法为职工办理意外伤害保险，交纳保险金，保护职工的合法权益和人身安全。
（2）非本单位施工人员未经允许，不得进入施工现场。外来人员未经项目经理批准不得留宿工地。严禁将小孩带入施工现场。
（3）进入施工现场必须遵守现场安全规章制度，进入施工现场必须戴好安全帽、不准赤脚、不准穿托鞋、高跟鞋、不准光膀子、不准穿裙子。
（4）要正确穿戴个人劳动安全防护用品，高空作业要系好安全带， 不准酒后上岗。
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（5）项目部负责与本单位职工签订劳务合同，如发生意外事故，按劳动合同处理。
（6）夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。
（7）门卫值班人员不得随意离开岗位，否则给予罚款。
（8）非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人中联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。
（9）加强对职工的政治思想教育、保卫教育，在施工现场内严禁赌博、 酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴，禁止外地职工携物出入现场。
（10）施工现场易燃、易爆物品必须严格的管理制度，并设专库、专人发放保管，做好成品保护工作，并严防盗窃，破坏和治安灾害事故发生，不准在工程内及库房内调配油漆稀料。
第三节 安全管理措施
1、总体措施
工程项目管理将建立项目经理部例会制度、班前会议制度、协调制度、检查制度、教育制度、值班制度、巡视制度、批准制度、安全技术交底制度。
（1）建立安全领导小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工队长、安全员等。明确安全生产，落实“谁负责生产，谁负责安全”的责任制，开展安全教育。
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（2）做好安全技术交底，并对上岗人员进行有针对性的安全教育，强化工人安全意识，对从事特殊工种作业人员进行专业知识培训。
（3）坚持入场“三级”教育，安全生产领导小组定期组织学习上级颁发的安全文件法规，开展安全生产会议与安全检查，采取相互监督，对照检查的方法，暴露施工中不安全因素，对全体施工人员进行有针对性、目的性的安全教育。
（4）加强安全防护，设置防护标志。
（5）所有进场人员一律配证上岗，证件内容主要有姓名、职务和本人相片，安全员佩戴红色袖章，以示醒目。
（6）实行安全员值班制。在值班期内，安全员负责布置安全工作，检查处理生产中的安全隐患和场区安全巡视。
（7）现场施工区域设立施工警戒线，派专职保安流动巡视，夜间增设红色恒定灯，施工临时设施实行封闭式管理。
2、分项措施 （1）施工用电措施
a.严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定敷设用电线路和安装电力设备，正确使用电力设施，施工现场设专职电工对照明电线、动力线和配电箱等电力设施，进行操作、维护、保养，严禁乱接电源。
b.架空电路采用木质电杆，埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100mm厚。
c.现场施工机具安装灵敏有效的漏电保护装置，工地配电房、大型设
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备用电处分电箱、电源闸箱等设防雨盖板、并有醒目的危险标志，金属外壳电箱作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸保险。
d.配电箱和开关箱应安装牢固，地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆积杂物。
e.夜间施工时，配备足够良好的照明设施，潮湿地点施工，使用低压照明。
（2）施工机械管理
a.进入施工现场的操作人员实行持证上岗，自觉遵守交通规则和各项规章制度，按指定线路行驶，机械操作手严格按操作规程办事，杜绝违章作业。
b.各种施工机械和车辆均手续齐全可靠，状况良好，进入现场车辆在驾驶员右前方玻璃上张贴识别标牌（标明工程名称、单位名称、机械编号以便管理和监督），现场施工机械、车辆进行统一管理、停放。
c.实行定期保养制度。所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责施工机械、车辆的检查、维护、和定期保养，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，禁止带病运转和在作业过程中进行维修。
（3）消防安全
a.保持与业主管理部门联系，施工中遇到紧急情况迅速报告相关部门，配合业主单位执行处理。
b.实行“谁施工，谁负责”制度，成立现场防火领导小组，建立项目
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经理部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。每月进行防火安全检查，定期开展防火演练与防火安全教育，提高职工防火意识。
c.按规定配备足够数量的各类有效防火器材，施工中所需各类易燃、易爆化学物品、建材、油料均入库存放，设专人妥善保管。
（4）爆破安全
a.为确保爆破作业安全顺利进行，成立现场爆破作业安全领导小组，爆破安全领导小组必须全过程监控、指导爆破作业，爆破前领导小组成员必须到位，分工负责，责任到人，并作好文字记录，做到重点警戒。
b.由于爆破作业施工的特殊性，必须对爆破施工的各项安全指标进行充分的计算分析，制定专门的施工安全技术措施。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守爆破安全规程中的各项规定，确保万无一失。
c.加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，持证上岗。合理布局，严格按照设计要求进行爆破作业，控制泡孔装药量，确保填塞长度和填塞质量。
d.爆区附近设立施工牌，作业人员佩戴统一编号作业卡，爆区插红旗标识且设置装药安全警戒范围，无关人员不得进入。认真组织清场警戒工作，警戒人员布岗合理，并坚守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号，以口哨、红旗和对讲机进行联络，严防无关人员和车辆进入爆破危险区。
e.爆破工程实施做到：“四统一”即：统一指挥、统一行动、统一时间、统一信号。
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f.雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点并设警戒。
g.爆破后由专业爆破人员进入现场进行安全检查，确认安全后解除警戒，爆破结束由爆破员认真填写爆破记录，剩余爆破器材仔细清点及时移交至指定的爆破器材仓库。
（5）强夯安全
a．变换夯位后，应重新检查起重机基座及底层基础，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，再次确认可靠后，方可作业。
b．夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
c．当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。
d．当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
e．作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将夯锤悬挂在空中。
f.所有施工操作人员必须全部持证上岗，强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。
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g.干燥天气进行强夯时宜洒水降尘，在施工期间如遇下雨天气，应在雨前将夯坑填平或推平，并用推土机将表面压实，必要时在表面覆盖防水材料，尽量减少雨水流入夯坑。当风力大于5级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证安全。
h.强夯施工区域周围设置警示带，设置专职安全员进行巡逻，禁止非工作人员进入施工现场。
（6）碾压安全
a.作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然 后再调至高速。
b.变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 c.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
d.当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当 洒水。
e. 工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
f.变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用 换向离合器作制动用。
g.在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路 基边缘不应少于0.5m。
h.碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先 调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
i.换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开
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后进行。
j.上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯 时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
k.压路机在高速行驶时不得接合振动。
l.停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空 档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
m.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停 放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
n.压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得 用其他车辆拖拉牵运。
3、一般危险源与重大危险源识别与目标管理（见附表六）。 4、重大危险源控制措施
为加大项目安全管理力度，杜绝重大安全事故的发生，为职工创造一个良好的生产、生活环境，提高工人的安全意识和自我保护能力，使工人的身体健康不受伤害，特制定本方案：
（1）目标： a.绿色环保施工； b.增强安全意识； c.确保安全生产；
d.杜绝恶性、突发事故发生。 （2）指标：
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a.重大伤亡事故率为0； b.重大火灾事故率为0； c.轻伤事故频率低于2‰。 d.三级安全教育率100%。 e.特种作业人员持证上岗率100%。
h.重大隐患及时整改率100%，复查合格率100%。 （3）控制措施：
a.建立健全各项安全生产管理制度，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理。
b.认真贯彻落实安全生产法，做好安全生产法的宣传落实工作，增强职工安全防范意识，为施工安全提供必要的保障，形成一个良好的生产氛围。
c.项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理。
d.做好各项安全法律、法规的宣传贯彻工作，及时对施工作业人员进行安全技术交底，入场教育，使作业人员能够熟知本工种的操作规程和现场的相关安全知识，杜绝“三违”事件的发生，保证安全生产顺利进行。
e.抓好现场特种作业的持证上岗工作，保证各特种作业人员经安全培训考试合格后，持有效操作证上岗，持证上岗率达100%。
f.抓好现场的安全防火工作，做到缺席安全事故。
g.做好机械设备的管理工作，施工设备有专人管理、检查、维修、保养，记录安全，保证设备的完好率。
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h.工程中的易燃易爆、有毒有害物品要单独存放，同时加强保管和使用管理，保证施工中不发生意外事故。
i.加强现场的检查工作，搞好隐患整改，做到定人、定时、定措施，达到安全防范的目的。
j.加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业。
k.施工临时用电有施工组织设计，由电气专业施工人员负责安装和管理，采用TN-S接零保护系统，三级配电、两极保护，用电设备实行一机、一箱、一闸、一漏配置。
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第七章 技术管理体系与措施
第一节 施工技术管理目标及承诺
加强技术管控，做到各类原材料符合设计、规范要求，各类试验检测资料齐全，强夯、碾压检测合格率100%，分项工程一次评审合格率100%，优良率达95%以上。承诺通过加强技术力量、合理资源配备以确保工程质量符合设计和质量标准。
第二节 施工技术管理体系
1、选派具有丰富施工经验的工程师担任项目总工程师，其他技术管理人员也均为我司技术骨干，具有相应工程施工经验，使技术管理从组织上得到保障。
2、项目施工技术管理严格按施工技术管理办法和业主、监理要求的有关技术管理制度执行。实行项目总工程师负责制的管理制度。项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立工程管理部。项目总工程师是项目技术管理直接责任。工程管理部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的施工技术管理工作。制定和执行岗位责任制，根据工程招标文件、设计文件及有关技术管理标准，编制施工组织设计、各工种施工技术质量要求及实施细则，制订工程技术、试验测量、资料管理办法。
3、施工各工序（或部位）实行专业技术分工责任制，各专业技术人员对该工序（部位）的施工技术负责，负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对该工序（部位）的工程负直接责任。本工程的地基处理、土石方
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开挖、边坡防护、坡脚挡土墙、监测等关键工序（部位）均实行技术人员分工负责制，确保工程质量。
第三节 施工技术管理措施
1、技术管理体系
建立层层岗位责任制总工程师对项目经理负责，其他技术管理人员对总工程师负责。严格按招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。
2、认真领会设计意图、工程特点和工程招标文件的要求，编制切实可行的施工组织设计，对特殊部位和关键工序另行制订有针对性的、详细的施工方法和操作细则，并进行交底、落实到人。
3、技术管理工作实行专业分工负责制，根据工程实际进度情况分阶段（或月）进行考评、奖罚。
4、 实行技术分析例会制：总结技术管理经验，解决施工技术难题。对关键工序或重要部位，由总工程师组织技术人员组成专题技术攻关组，解决相应的技术难题，确保工程达到优良标准。
5、与业主、工程监理及设计单位保持经常性的联系，在施工过程中碰到技术问题及时向业主、监理或设计单位反映，共同解决技术难题。
6、坚持技术交底制，由项目总工程师对关键工序（部位）的施工方法，有关技术标准等进行技术交底，贯彻执行各种施工技术质量要求及实施细则，提高全员技术素质。
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7、严把施工技术质量关
（1）进行图纸会审，组织技术人员熟悉设计图纸，充分了解设计意图，层层进行技术交底。严格按设计图纸和招标文件以及规范要求进行施工。
（2）严把关键工序（部位）过程控制关。加强事先交底与过程控制，使整个施工过程处于完全受控状态，确保工程技术质量指标符合优良标准。
（3）坚持测量换手复核制，严把测量关。工程施工测量由测量工程师负责，制定测量方案。对控制桩进行复测无误后才进行施工放样，确保各部位尺寸符合要求。
（4）建立试验室把好材料检验关。工程使用的各种原材料均由有资质且有经验的检测单位进行检验，杜绝不合格的材料或半成品使用于工程中，确保工程达到优良标准。
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第八章 工程进度计划保证体系与措施
第一节 工程进度计划目标及承诺
及时组织人员进行相关技术准备，组织所需机械随时做好进场准备，提前做好材料市场调查，以保证能够在确保安全、工程质量、施工工期的前提下，优质、高效完成施工任务，保证向业主上交满意产品。
第二节 工程进度计划保证体系
1、成立进度计划小组，项目经理任组长以确立进度计划和督促进度计划实施，项目各职能部门负责进度计划的具体实施。在施工过程中保证合理调配资源，围绕施工进度计划进行工程实施，通过各施工环节的严格管控保障进度计划的完成。工程进度计划保证体系如下： 工杨程淞编制实施性施组，图纸绘审，加强现场调度，日常质 管翔 理量管理、组织协调检查，综合质量管理活动并反馈。 部
测 量做好控制测量、定位、复测工作等。 部
项王 目程执 行 经理 试邓验 欣做好进场材料、成品、半成品检验，日常试验等工作。 室
周 建
财 务 部健全财务系统，搞好资金管理与成本核算。 岳
倩 倩
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2、工程进度计划保证制度
（1）总体工程进度计划报审制度单位工程开工前，编制工程总进度计划。总体进度计划中，明确各分项工程的配合措施和要求，进驻时间节点。 （2）进度措施和方案在工程开工前上报，在工程施工过程中，根据实际施工情况动态调整进度计划和保证方案，计划编制应掌握先紧后松的原则，加大进度控制措施和力度，保证合同总体进度计划的有效执行和控制。如有重大进度措施和方案的调整，重新编制进度措施和方案，按原审批程序进行审批，通过后执行。
（3）工程管理部将在每月月底进行巡查，巡查时将对各分项工程的实际进度情况进度检查。
（4）出现进度滞后，根据现场实际情况进行措施调整，合理加大机械人员投入进行赶工。如由于机械、人员自身原因造成施工进度延缓，工程管理部采取罚款措施，并且要求其作出书面保证，情节严重者勒令其退场。
第三节 工程进度计划保证措施
1、施工前的思想准备
（1）在接到中标通知书后，立即招集主要领导人员开会商讨工程开工实施计划的工作安排。作好思想准备，树立“时间就是效益，进度、质量就是信誉”的思想。
（2）组织人员熟悉设计文件和现场实际情况，优化施工组织设计，采用目标管理，网络技术等管理方法，着重对工序衔接、劳动组织、工期安排进行优化，使施工组织更加全面和严谨。
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2、技术管理
（1）加强技术管理力度，适应施工进度需要。已核实的技术变更，及时通知施工工长和班组，临时性的修改，立即制订相应的技术处理措施，对影响施工进度的变更，及时向监理、业主及时反馈，商讨合理处理方案。
（2）采用新工艺、新技术、新设备，缩短技术间歇时间，提高工效。 3、组织机构和人员的充分准备
（1）严格执行项目施工管理，建立组织管理机构，各部门分工协作，各尽其职，施工过程中与业主、设计、监理单位紧密配合，使工程顺利进行。
（2）实行合同约束制。单位与项目经理签订工程施工管理责任书，项目经理同各管理人员及作业班组签订责任书，实行目标分解，责任到岗到人。
（3）人员结构。领导班子人员挑选施工经验丰富、管理水平高的人担任；管理人员挑选会管理、懂技术、年富力强的人担任；具体参与人员均挑选思想素质、道德纪律、身体条件和技术水平均较好的人。
4、材料的充分准备
（1）设立材料供应组织机构，根据工程进度需要，超量完成采购、运输任务，满足工程施工需要。
（2）了解料源按计划安排组织合格材料进场，考虑雨期、洪水季节、施工高峰期等因素，提前作好准备，保证材料有足够的储备量。
5、机具设备的充分准备。机具设备配备时，考虑机具的故障、破损等因素，增加富余量，出现故障采用补充机械，继续施工。
6、加快临时设施建设，使开工后能迅速投入使用。
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7、紧抓有利施工季节有效施工时间，工作面许可时，加强施工力量，超计划量完成，缩短工期。
8、开展劳动竞赛、技术创新，施工中奖勤罚懒，促进施工进度。 9、作好施工现场水、电供应、施工照明的准备。
10、严格计划管理。项目部实行每天生产调度例会制，各专业队负责人参加，检查计划实施情况，使整个生产始终处于有领导、有组织、有秩序的状态。以旬计划来保证月计划，以月计划来保证施工总进度计划。
11、同建设管理与地方政府部门及时联系，作好相应部门协调工作，给工程施工创造良好的外部条件。
12、做好后勤保障工作。搞好生活区的环境卫生、作好施工宣传和措施落实工作，搞好治安管理，安排好职工生活和住宿，使职工安心工作。
13、施工进度横道图（见附表四）。
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第九章 资源配备计划
第一节 劳动力投入计划及保证措施
1、劳动力投入计划
（1）工程施工前，根据施工总体进度计划及工程质量、工期、安全、文明及环保要求，配备相应的技术力量和劳动力，利用3天进行人员逐级动员与调配，以保质按期地完成施工任务。
（2）开工前对进场普工进行集中教育。
主要内容为：工程建设的意义、任务情况、质量要求、工期要求、工程的特点、工序的安排、安全施工注意事项、文明和环保施工的重要性等。
2、劳动力保证措施
（1）工程开工前根据工程特点与工程量大小，组织、培训进场工人，配备相应的技术力量和劳动力，满足工程需要。投入本工程劳动力计划（见附表三）。
（2）设立专门部门，对劳动力投入、使用、需求状况进行监控，进行动态管理。
（3）与劳务单位提前签订劳动力供求协议，以能更好满足施工需求。
第二节 机械设备能力
1、施工机具设备准备
根据工程量和工期要求，配备数量足够的机械设备，并增加一定的富余量，其中大、中型机械设备和运输车辆是施工的主力。施工时根据进度需要，分期分批地组织进场，做好维护保养工作，以保证施工的需要。
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2、主要施工机械调配计划
（1）调配原则：遵循切实需要、实际可能、经济合理的原则。具体考虑技术和经济条件，以使机械的选择调配最优。正确调配施工机械，合理组织施工，使施工方法更为先进、合理。
（2）根据工程量的大小和施工进度计划的安排，以经济实用为前提，在保证工程质量、施工进度的前提下，以机械为主人工为辅进行施工。
（3）从全局出发合理组合施工机械，每条作业线上各种机械的合理组合充分发挥作用，提高生产效率。
（4）投入本标段的主要施工设备（见附表一）。
第三节 现场实验设备、仪器及检测设备保证状况
根据工程实际需要我们将成立工地试验室，配备专业技术人员和实验检测设备，以保证工程质量。拟配备本标段的试验和检测仪器设备（见附表二）。
第四节 材料采购、供应计划
1、设立材料供应组织机构，根据工程所需材料（建设单位、监理、施工单位共同择优选定），按材料的规格、数量、要求，广泛调查料源、产量、储量、单价，确定运输线路，购买合格的材料。
2、利用汽车运输的方式，根据工程需要，按计划组织进场。 3、施工现场设置储料场，采用砂岩土石混合料进行硬化处理，设置临时排水系统。
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4、根据所需材料，按材料的规格、数量、要求，广泛调查料源、产量、储量、单价，确定运输线路，购买合格的材料，利用汽车等运输方式，按计划组织进场。
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第十章 雨季施工措施
第一节 雨季施工技术措施
1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 2、项目部根据所承建工程项目的特点，妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。
3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。
4、施工现场道路必须平整、坚实，一侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设防滑的块碎石材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
5、对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
6、雨天应加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
7、雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓。
8、施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
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第二节 雨季施工安全措施
1、雨季前对于临建房屋等应进行检查和修理，保证临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
2、配电箱、电缆线接头、箱等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。现场电焊机也要有防雨措施，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求。用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
4、雷雨时工人远离较高塔架，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。
5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。
6、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
7、施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
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8、各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。
9、水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施。 10、遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。
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第十一章 环境保护管理体系与措施
第一节 环境保护目标及承诺
严格执行仁怀工程环境管理规定和业主及相关部门单位的各项制度，紧抓施工现场、项目部临设区域的环境保护工作，承诺做好施工过程和生活过程中的环境保护工作，确保环境标准化工地的创建。
第二节 环境保护管理体系
1、成立以项目经理为组长的环境领导小组，项目技术负责人、项目各部门负责环境保护管理工作。保证施工现场及活动范围的环境卫生，将因施工而带来的污染、噪音等影响降到最低程度。环境保护管理体系如下：
现场技术负责人李诚 工程部管理部 杨淞翔 环境领导小组组长 邓欣 机械管理科陈雨飞 办公室 其它部门 各 班 组 1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。 1、监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和知识培训。4、保证环保设施的有效运行。 1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。3、按照要求堆放和存储材料。4、对有毒危险品严格管理和领用制度。5、负责各种施工材料的回收、再利用。 1、保证进场人员文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保和文明施工培训、考核。 1、财务部保证环保工作所需经费。2、行政部门负责各项后倾保障符合环保要求。 74
2、环境保护管理制度
（1）坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。
（2）制定环境保护措施，并在施工作业中组织实施。
（3）定期进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。
（4）清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容光焕发器吊运，严禁随意凌空抛散。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
（5）施工现场的主要道路进行硬化处理，裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。
（6）施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
（7）施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时清运出场。
（8）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。
（9）施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入管网或河流。
（10）食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，保证排水通畅。
第三节 环境保护措施
1、成立施工环境保护领导小组，具体负责整个施工阶段的环境保护工作。明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。建立、健全
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施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。
2、制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，对进场全体人员进行教育，增强环保意识。
3、设保洁队，专门负责施工现场的降尘、车辆的清洗、施工现场道路及我单位运输车辆通过的场外共用道路的清洁工作。
4、风大、干燥的天气，对现场施工道路采取洒水降尘措施。现场土方及时转运，所有运输有粉尘材料、土方、渣土及施工垃圾的车均采用封闭式的自卸汽车运输。
5、采取有效措施，控制和减轻施工时所产生的噪声。设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。出入施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。夜间施工尽量不使用噪音大的设备，对噪音大的发电车，砌筑隔音消声房，加强施工机具的维修、保养，减少噪音污染。
6、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，防止污水直接排入天然河流内，对现场产生的泥浆水经过处理后方可排入排水沟内。在没有征得业主及没有采取有效措施前，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有害烟尘和恶臭气体的物质。
7、施工现场、办公场所、生活区做到清洁、整齐，设专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人，生活区设置职工需要的各种生活设施，并
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符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。
8、设置项目经理部医务室，定期开展健康普查、咨询，定期对宿舍、办公室、食堂、生活区及其周围喷药消毒，对全体人员进行预防传染病的教育。
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第十二章 文明管理体系与措施
第一节 文明管理目标及承诺
严格执行仁怀工程文明管理规定和业主及相关部门单位的各项制度，做好施工现场、项目部临设区域的文明管理工作，承诺加强管理以争创文明标准化工地。
第二节 文明管理体系
1、成立以项目经理为组长的文明领导小组，项目技术负责人、项目各部门负责文明管理工作。保证施工现场及活动范围的文明管理，合理设置标示标牌规范管理，将因施工而带来的负面影响降到最低程度。文明管理体系如下：
文明领导小组组长 邓欣 现场技术负责人李诚 工程部管理部 杨淞翔 机械管理科陈雨飞 办公室 其它部门 1、制定项目文明措施和分项工程的文明方案。2、监督各项文明技术措施的落实。3、解决施工中出现的施工文明问题。 1、监督施工全过程的文明工作，对不符合规定的进行纠正。2、发现并配合解决施工中出现的文明问题。3、开展文明活动和知识培训。4、保证文明设施的有效运行。 1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。3、按照要求设置标示标牌。4、加强机械管理的条理性。 1、保证进场人员文明和技术素质。2、组织对施工人员的文明施工培训、考核。 1、财务部保证文明工作所需经费。2、行政部门负责各项后倾保障符合文明要求。 各 班 组 78
2、文明管理制度
（1）施工机械设备要按总平面布置图规定的位置设置，挂统一规定的 安全操作规程牌。中小型机械要搭设符合标准的防护棚，棚内地面必须硬化，有排水措施。
（2）施工现场要建立消防组织，分清职责，配备足够的灭火器材和义 务消防人员，高层建筑要配置专用的消防管道和器具，要有满足消防要求的电源、水源。
（3）施工现场要设置吸烟室，禁止随意吸烟。 （4）温暖季节搞好绿化布置。
（5）施工现场的施工工作区与办公、生活区要有明显的划分界线，并 设置坚固美观的导向牌。
（6）宿舍要坚固、美观、保温、通风，按季节设置保暖、防煤气中毒、 消暑和防蚊虫叮咬措施。宿舍设置单人床或上下双层床，禁止职工睡通铺。生活用品要放置整齐，保持宿舍周围环境卫生和安全。
（7）宿舍内严禁使用电炉子或私自接电源线。
（8）现场会议室（办公室）要整齐悬挂镶于框内的岗位责任制度。 （9）灶台镶贴瓷砖，设置排水设施，设有防尘、防鼠害设施，并符合卫生要求。
（10）现场应设淋浴室，夏季能保证职工按时洗浴并符合卫生要求。 （11）现场生活区建立职工活动室，保证职工业余时间的学习和娱乐。 （12）现场设立饮水处，保证供应卫生饮水。
（13）生活垃圾要袋装或成盛放在带盖容器内，并设专人及时清理。
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（14）工地应配备保健医药箱，并设置专用的急救器材料和经过培训的急救人员，小的外伤能够自行处理，大的伤情能够及时正确的处置。要经常开展卫生防病宣传教育，提高职工的安全、卫生防病意识。
第三节 文明管理措施
1、严格按照《仁怀市关于现场文明施工管理的规定》执行。推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
2、开展进场教育与动员工作，强化所有人员文明施工意识，保证工程施工的正常进行。在施工区域附近设置明显警示标志，施工地点设置足够的照明及看守措施。
3、施工现场按照规定设置名称牌，名称牌格式、内容均符合相关要求。施工现场做到材料堆放整齐化，机械停放队列化，施工作业有序化。
4、临时用电线路、电器设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按施工总平面图的位置进行敷设和架设，严禁任意拉线接电。
5、施工机械要做到摆放整齐、机身整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。
6、施工现场道路经常保持畅通。排水系统保持良好的使用状态。场容场貌经常保持整洁，临时生活区，生活污水作处理后再排放，生活垃圾袋装化，消防设备齐全。职工膳食、饮水供应、住宿、等一切生活设施，符合卫生、通风、照明等要求。
7、做好施工现场、生活区安全保卫工作，采取必要的防盗措施，设立施工警示标志，严格执行证件管理制度。
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第十三章 水土保持管理体系与措施
第一节 水土保持目标及承诺
认真学习和贯彻国家、贵州省的有关水土保持的法令、法规和条例，积极全面的开展水土保持工作，成立水土保持领导小组，水土保持自我保障体系，加强水土保持宣传工作，提高全员水土保持意识。达到仁怀市及相关部门对施工现场水土保持的要求。采取有效的水土保持措施，并加强监督管理，承诺将本工程施工对周边环境的水土保持影响限制在最低限度。
第二节 水土保持管理体系
1、积极全面开展工作，加强施工现场水土保持工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术负责人、副经理、各职能部门组成水土保持工作领导小组，设立水土保持员一人。
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水土保持管理体系
水 土保持 责任 制度 水土保持教育制度 水土保持检查制度 水土保持概况、土石方工程污染因素及注意事项、操作规程和水土保持制度、水保设施性能及使用方法、预防水土流失主要措施、典型事故和水保应急计划 组织机构和职责，成立各应急小组，应急设备物资、器械准备，应急实施程序，紧急报告程序，联络员及联络方法，应急抢险防护设备、设施布置，简易交通图 水保管理制度 水土保持教育 水保应急计划 水土保持检查 水土保持领导小组 组长：项目经理 组织水土保持不定期检查及环境保护日常检查 公司水土保持不定期抽查及水土保持大检查 加强水保管理 实现水土保持目标 提高水保意识 科学应对事故 消除隐患 2、水土保持管理制度
（1）建立施工现场水土保持自我保证体系，做到责任落实到人。 （2）建立水土保持信息网络，加强与水利局和相关部门的联系。 （3）不定期组织工地的业务人员学习国家、贵州省及相关部门有关水土保持的法令、法规、条例，使所有人员都了解水土保持的要求和内容。
（4）施工现场定期组织多种形式的水土保持宣传教育活动，不断提高职工的水保意识和法制观念，未通过水土保持考核者，不得上岗。
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（5）在普及水土保持知识的同时，不定期的进行水土保持知识的考核检查，并鼓励水土保持新发明活动。
（6）制定防止水污染的具体制度。制定防止水污染制度;车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。
（7）凡违反水土保持制度，屡教不改的人视情节轻重给予100～500元的处罚。
第三节 水土保持措施
1、做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。
2、及时掌握天气的变化情况及当地的汛情，提前做好场地排水泻洪的准备工作，完善生活区及现场的降、排水措施。泥浆经沉淀处理后定点排放，不得直接排入河流。
3、在设计核准的用地界和相关单位批准的临时用地范围内开展施工作业活动时，绝不随意开挖、碾压界外土地。合理规划施工便道，尽量减少便道数量。
4、临时工程挖填施工，采用挖掘机按先内侧后外侧顺序开挖，严禁土块顺坡滚落临近沟谷或河道；高填方段按照设计要求砌筑坡脚挡墙，边坡进行绿化；生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，临时工程的清表土应统一规划存放地并设置保护措施，以减少水土流失。
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5、永久用地范围内的裸露地表按设计要求采取工程措施覆盖，防止水土流失。取土场和临时工程用地尽量选择在植被稀少地段或基岩出露的平缓山坡，临时用地使用完后必须按要求尽快恢复。
6、根据工程施工进展，及早安排施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖。弃土场使用前必须先按设计要求对原地面进行处理，并做好排水设施，做到先护后用。不再使用的弃土场顶面应进行平整，并按设计要求及时恢复。
7、施工废水按设计及有关要求进行处理达标后排放。施工临设的生活污水经处理达到排放标准后排入附近排水系统，不得在临设附近形成新的积水洼地。
8、施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。污水处理的工艺流程为：
污水→收集系统→多级沉淀池→沉淀净化处理→排入河道。
9、施工废油，尽量回收利用，或采用隔油池过滤等有效措施加以处理，不超标排放，污染周围水环境。
10、临时工程设施修建时不得切割、阻挡地表径流的排泄，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地。
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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
备注 序号 设备名称 型号 规格 YZD18 CAT320C 沃尔沃 TY230 W200B SWDB90 红岩 JS750 ZL50D 东风 7.5JQB5-69 DAI-150 QY160 QSC1 WH179 YF-1-5 国别 制造 额定功生产 用于施工数量 产地 年份 率（kW） 能力 部位 2 4 4 4 5 2 55 2 2 1 2 2 1 8 4 2 中国 2009 徐工 美国 2007 中国 2008 上海 中国 2010 徐州 中国杭州 中国湖南 中国 重庆 中国 福建 中国 柳工 中国 二汽 中国 长沙 中国 太安 中国 泰安 中国徐州 中国济南 中国 无锡 2009 2010 2008 2011 2010 2008 2010 2010 2009 2009 2011 2009 147 164 157 169 60 30 162 2.2kW 30kw 140 1.5 75kW 50t 31 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 压路机 挖掘机 挖掘机 推土机 强夯机 潜孔钻 自卸汽车 砂浆搅拌机 装载机 洒水汽车 潜水泵 抽水机 轮胎式吊车 空气压缩风镐 小型打夯机 发电机 标段范围 1.4m 标段范围 1.3m 标段范围 50t 33标段范围 标段范围 标段范围 18m 标段范围 35 标段范围 3m/h 3.0m 标段范围 4000L 16t 2S 标段范围 标段范围 标段范围 标段范围 标段范围 标段范围 375kW 标段范围
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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备名称 型号 规格 DJD-Ⅱ SY200S FJ-Ⅲ DF-302-2 中海达 4800P 4500 30-50m 3-5km 3m 0.01mm 100kg 数量 国别 制造 已使用产地 年份 台时数 中国 南京 中国北京 中国上海 中国上海 中国青岛 中国 北京 中国北京 中国北京 中国江苏 2011 2011 2011 2011 2012 2012 2012 2012 2011 150 100 80 200 70 0 0 0 120 0 0 0 0 0 0 0 0 用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 试验仪器设备 多功能 电动击实仪 液压电动脱模仪 液塑限联合测定仪 电热鼓风 干燥箱 土壤相对密实度仪 灌砂筒 环刀 取土器 静水天平 测量、质检仪器设备 GPS 计算器 计算器 检测钢尺 对讲机 三米直尺 百分表 台称 1 1 1 1 1 3 10 2 1 3 4 2 5 15 5 5 3 中国 2013 日本 2014 日本 2014 中国北京 中国北京 中国北京 中国江苏 中国河北 2014 2014 2014 2014 2014 86
18 19 20 21 温度计 量筒 游标卡尺 电子天平 2000ml.2 5 2 1 2 中国 2014 北京 中国 2014 北京 中国 2014 北京 中国2014 河北 0 0 0 0
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附表三：劳动力计划表
单位人：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 工程 准备阶段 工程技术 管理人员 数据信息管理与录入员 测量员 材料员 抹灰工 砌筑工 机操工 机修工 驾驶员 普工 小计
4 工程 施工阶段 20 工程 收尾阶段 4 2 4 2 4 1 5 2 10 4 32 4 2 14 90 50 6 130 50 370 2 1 2 3 5 2 3 10 34 88
附表四：施工进度横道图
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附表五：施工总平面图
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附表六：重大危险源识别与目标管理
重大危险源控制目标和管理 序号 重大危险源 目标 技术管理措施 1、作业前对施工人员进行安全教育交底； 1 高处作业 确保无伤亡事故 2、按要求搭设好临边、洞口防护措施； 3、按要求穿戴好防护用品； 4、按要求做好登高作业人员的健康检查。 1、作业前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底； 2、操作室外侧应设置有效防护网，作业时，防护网应将整个观察窗确保无伤亡事故、设备事故 覆盖，并固定于观察窗上。 3、机械配重应按照相关起重要求进行设置，不允许私自更改配重物重量 4、作业人员必须持有效证上岗； 5、强夯期间须指派经培训合格的监控员进行监控。 l、按要求穿戴安全防护用品(绝缘鞋、手套)； 机管部门 安全部门 安全部门 施工部门 责任部门 相关部门 2 强夯施工 3 施工用电 确保无触电伤亡事故 2、作业前对施工人员进行安全教育交底； 3、作业人员必须持有效证上岗； 4、作业期间必须指派经培训合格的监控员进行监控。 机管部门 安全部门
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附表七：弃土填方区排水平面布置图
NP=94+16.43H=74+19.97P=101+4.58H=75P=95+5.63H=72P=109+3.14H=72+0.4P=108H=70+15P=95+8.17H=70+16.44P=94+18.37H=70+7.38P=97+18.6H=70P=96+16.87H=69+16.96图例：P=96+11.2H=69+7.2说明：1.尺寸、高程、坐标单位均以米计；2.图示高程采用1985国家高程基准；3.高程1120以上弃方区排水沟参照原设计线路并结合现场情况实施；4.高程1120及其以下排水沟最终路线结合施工现场情况,进行合理的现场调整确定； 5.如A-A'剖面图所示，弃方区高程1110平台外侧2m及其以下边坡区域，采用碎石填料进行填筑形成锁口，而后采用分层强夯工艺夯实。92
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