钻孔灌注桩技术的运用探讨

我国建筑领域获取了不错的成果，对施工技术和房建工程质量都有着更加严格的要求，一方面需要确保工程质量，另一方面在施工过程中还需要尽量降低工程成本，在房建施工中，对钻孔灌注桩技术进行应用则可以实现这两个目标。

一、钻孔灌注桩技术简介

钻孔灌注桩技术在房建工程使用具有一定的隐蔽性和复杂性，在对该技术进行应用的施工人员必须要具有较高的技术水平，如果施工人员本身的技术水平达不到施工标准，将会对工程的质量造成不良影响。在房屋房建施工中，对钻孔灌注桩技术进行应用，可以对建筑物的结构和功能进行一定程度的改变，可以降低在施工过程中对房屋造成的损害，提高施工企业的经济效益。此外，钻孔灌注桩技术的应用，对建筑工程的性能也会造成直接影响，因此在施工过程中，必须要注意到钻孔灌注桩技术的应用。钻孔灌注桩技术具有施工噪音小、设计范围小、振幅小等诸多优点，这也是其在房屋建设施工中得到广泛应用的原因。

二、钻孔灌注桩技术应用中需要注意的事项 （一）糊钻、埋钻

施工过程中，如果遇到粘土层，进尺速度将会受到影响，因此，需要增加泵量，加快转进速度。为了保证液流顺畅，在施工中选取的钻进参数必须要合理，翼板表面必须要光滑，并且应当为锋刀状，这也有利于土屑折断与移动，从而使钻进速度得到提高。

（二）断钻杆

钻杆强度不够，壁簿，本身焊接质量存在问题都会导致裂纹的出现；施工环境的地层过于复杂，钻杆孔内受力变化较大，都会导致钻杆发生脱落。因此，应当应适当的增加钻杆的壁厚，目前来看壁厚16毫米的钻杆是比较常用的一种。

（三）浮笼

混凝土灌注过程中，导管埋置过快、过深、都可能会导致浮笼情况的发生。此外，导管在挂着钢筋笼提升时，也有可能会导致上浮情况的发生。因此，施工中，需要对混凝土的灌注速度进行适当控制，降低混凝土面上升阶段对笼底造成

的冲击，对混凝土高度进行动态测试，在适当的时候将导管拔出，可以降低钢筋笼浮笼现象的发生。

三、分析房建工程施工中对钻孔灌注桩技术的应用 （一）钻机准备就位

在开挖之前，施工人员应当依据施工图纸，在施工现场进行放线工作，在放线工作完成后需要复核桩的数量。前期准备工作结束后，用于开挖工程使用的设备进行入场，在施工过程中，需要依照放线完成钻机放置，在钻机的选用上，孔径大小要合适，钻机的信号也必须要适当，避免在施工过程中，孔径大小不合适，造成混凝土浪费或工程达不到标准的情况。此外，在工作中要额外注意，钻机之间不能相互影响，钻机就位准备结束后，就可以开始挖孔施工了。

（二）挖孔成桩

施工过程中，需要对施工人员进行施工现场和技术层面的较低，开挖时需要确保桩心设计与实际要求相符，也就是工作人员需要依据现场放线完成相应的操作，通产情况下应当在桩心处埋有一定长度钢筋头，同时应当使用油漆对钢筋头处近进行涂抹，通过一段时间的放置，在钢筋头处的油漆完全干燥后，再将钢筋头埋入地下，从而有效避免了开挖桩时，运输土车辆在路面上的行驶受到影响，初挖阶段的进程一定要慢，尽量将误差降到最低，在前期一切工作顺利完成后，逐渐加快开挖速度，待开挖情况达到了设计要求后，针对扩大一头的挖掘工作，应当通过人工挖掘的方式完成，此时必须要确保施工现场的供电情况，避免施工人員在桩底停留时间过程长，因为缺氧造成安全事故，危机施工人员的生命。

（三）清孔工作

清孔就是要将孔底的沉渣清理干净，进行清孔工作的主要目的就是为了确保 钻孔灌注桩的承载力能够达到设计标准，确保工程质量。在实际工程施工中，经常通过改善泥浆稠度，适当的对清孔时间进行延长的方式，将孔底的沉渣清理干净。在清孔过程中，为了确保清孔效果，经常采取两次清孔的方式完成清孔。钻孔结束后就需要进行第一次清孔，吊放钢筋笼和导管后则进行第二次清孔。完成钢筋笼和导管下放后，存在与孔内的沉渣将会与泥浆一同沉入到孔底，在施工中为了确保钻孔灌注桩承载力，在灌注混凝土前，必须要做好清底工作。在检测中，如果泥浆稠度和沉渣都达到了设计要求，方可进行后续的一系列程序，完成施工。在测量孔底沉渣时，吊锤法是一种比较常用的方法，在测量过程中，通过

测锤对孔底进行多次敲击，通过孔底发出的声音和相应的反映，对孔底沉渣情况进行判断，通情况下对沉渣厚度检测需要在清孔后的45分钟内完成。在控制沉渣厚度上，摩擦桩厚度不能超过10厘米，端承桩厚度需要在5厘米以内。

（四）安装钢筋笼

安装钢筋笼势必会涉及到钢筋笼的制作，在制作前，需要检测钢筋质量，必须要仔细核对钢筋规格、直径等信息，只有通过合格的钢材才能确保制作出的钢筋笼质量能够满足标准。受桩长的影响，必须要通过对钢筋笼进行搭接，才能满足设计要求，施工过程中，必须要确保钢筋笼长度适中，钢筋笼太长会引起安装时出现变形，钢筋笼太短将会导致钢筋笼的数量增加，操作起来将会变得更加麻烦，并且会影响单桩承载力。制作的钢筋笼达到标准后，方可进行安装，在安装过程中，为了避免出现松动、生锈钢筋笼放入到工程中，最好采取塔吊的形式进行。安装钢筋笼过程中，应当以焊接为主，确保质量过关，避免发生安全事故。

（五）灌注水下混凝土

灌注混凝土工作应当在清孔工作完成后立即开展，工程施工中可以利用商品混凝土，利用混凝土运输车，直接将商品混凝土运送到施工现场，在浇灌中采用泵送的方式进行。在混凝土浇筑施工中，应当采取连续施工的方式完成，同时在施工过程中为了确保混凝土的质量，将会向商品混凝土中添加适当的混凝剂。在进行导管沉放前，需要对连接处的密实性、牢固性进行详细检查， 避免出现漏气和漏浆情况，对混凝土的质量造成不良影响。在进行混凝土浇筑前，需要确保导管底部距离孔底高度在30cm-50cm，在第一次进行混凝土导管埋入时，需要确保埋入的深度超过1米。一般情况下，埋入深度应当控制在2-6米，施工中，需要对提升导管的速度进行合理控制，同时需要指派专门的人员观测导管，对导管埋入的内外混凝土高差进行记录。在完成浇筑后，桩顶高度与设计高度相比，应当高出0.5-1米，然后凿除部分浮浆，在完成凿除后，需要确保设计高度能够达到要求，并且在强度上也能够满足工程要求。

结束语

钻孔灌注桩施工技术，在现代房建工程建设中有着广泛的应用空间，并且可以在不同的地址环境中进行进行应用，对提高工程质量有着重要意义，对促进我过建筑行业的发展意义重大。

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