浅谈蒸压加气混凝土板(ALC)施工过程中质量控制

浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工过程中质量控制

-------------项道明

蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，板中设置的钢筋先经过防锈处理来加强板的刚度，再将其经过高温、高压和蒸汽养护后而形成的混凝土板，就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板材既可生产为成型板材，又可成型为砌块；适用于多层和高层建筑物的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板，是一种性能优越的新型绿色环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据施工现场的需要进行切割，安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的工期，又不增加工程造价，特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料，2013年山东省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用，现泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上，山东公司六区高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过程中应注意的事项与各位同仁共同探讨：

一、ALC墙板材料的特点和适用范围：

1、墙板轻质高强，其干容重≤525㎏/m3，约为机制红砖的1/4，混凝土的1/5；立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小建筑物自重；可以减小建筑物结构构件的截面尺寸，降低工程造价。

2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性，墙板具有优良的吸收消耗声波的耗能作用，隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。

3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性，渗透水柱降低高度仅为红砖1/4；加气混凝土1/3 。

4、墙板因板材薄，扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、开槽等加工，安装方便，施工速度快，适用于的外墙、内墙和屋面板的施工。

5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙，它主要用辅材有连接构件、粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序，不抹灰直接批腻子，有防水要求也可先批防水腻子，有特殊要求的，可在安装好ALC墙板后再按墙体常规施工程序来进行装饰。

6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点，包括审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制等。

二、工艺流程：

ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝修补→接头处修补→清理→验收。

三、ALC墙板材料进场前后的质量控制

1、墙板生产前，由生产厂家根据项目现场情况，统计拟安装墙板的规格和数量进行备料，备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸和施工现场情况进行绘制排版图，每块板应标注相应的楼层及使用部位的编号，采用墙板施工须经原结构设计单位认可。

2、ALC板材及安装附件的质量，是安装前应控制出厂前验收和进场验收。检查板材

规格型号、和出厂强度等级，采取切割方法检查钢筋规格；钩头螺栓、钢质卡件、钢钉等安装辅助材料应提供产品合格证等质量证明文件；勾缝材料、专用修补砂浆以及密封材料应有使用说明书，并提供检测报告或质量证明文件，尤其是所选用的密封材料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量，有良好的防水性、抗污染性、耐久性。

四、ALC墙板安装过程中主要质量控制

1、墙板安装方法：

⑴经监理单位和工程部门验收合格的ALC墙板，在安装前先将该材料通过施工电梯或塔吊将其运至拟安装的各楼层，按规格分类且分散堆放。

⑵根据施工图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好墙体安装尺寸线及门窗洞口位置线，墙板底部应浇筑150mm高等墙厚混凝土坎台。板材在安装前，先在每块墙板上、下端距板边80mm处，安装一只U型卡，用锤头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。

⑶墙板在安装时，应在墙板的上下端用木楔临时固定，上端留缝宽10-20mm；下端各留缝宽20-30mm，用靠尺检查其垂直度和平整度，用橡皮锤调整上、下端木楔，管卡用两根25mm长射钉与混凝土梁板固定。墙板安装应从门洞口开始向两侧依次安装。洞口边与墙阳角处应安装未经切割的板材；无洞口处隔墙应从墙一端向另一端顺序安装。已切割的墙板应安装在墙体的阴角或靠近阴角部位的整块板材之间，后拼墙板宽度一般大于200mm。

2、门窗处板材的安装：

门窗处宜采用单块或多块墙板安装，搁置在隔墙上长度大于100mm，支座连接处上端注粘结剂，下端填塞水泥砂浆，墙板T型或转角连接处应用2根防锈的φ4钢钉固定，距隔墙顶和墙底各500mm设置。钢钉锚入墙板深度不得小150mm。隔墙板T型或转角连接处应采用反卡将其固定。门窗框与墙板缝隙处填发泡剂，用1：2聚合物水泥砂浆粉窗台和门边，窗台处留5mm深槽用密封胶填实；防止雨水进入。

3、墙板缝隙的质量控制：

墙板板缝处理是一项非常重要的工序，缝隙包括胀缩缝、安装拼缝等。处理墙板胀缩缝宽度不一等缺陷时，先在胀缩缝缺陷处弹线，修补或切割不顺直的板缝，在胀缩缝或宽度超过15mm缝隙处应填塞发泡剂，涉及外墙板缝隙应采用密封胶防水，涉及防火要求应填岩棉，用专用勾缝剂填缝，再打密封胶，且密封胶封闭时应留凹缝。对于内墙板的缝隙处理，不需填发泡剂，在接缝处先涂刷高分子，再用专用勾缝剂填缝，补平后再贴上防裂玻纤网格布加强。

4、墙板上的管线施工：

⑴墙板安装经验收合格后方可进行切槽、开洞，施工前应按施工图纸将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。

②墙板开槽应沿墙板长度方向且在墙板配置纵向钢筋之间；槽深应小于1/3板厚，槽宽小于30mm；也可将竖向管线设置在竖向墙板的拼缝之间。竖向管线较集中部位宜用C20混凝土加筋现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，用专用砂浆将其补平，在沿槽长处设置玻纤网格布或钢丝网加强。

5、厨、卫有防水要求的墙板施工：

⑴卫生间等有防水要求的板面应采用专用防水界面剂处理，在板材拼缝处贴100mm宽耐碱玻纤网格布；在管线槽处粘贴不小于200mm宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；再批专用防水界面剂2-3mm，再批2-3mm原胶浆灰胶水，水泥、砂子（1：1：0.5）防水保护层。

⑵卫生间饰面墙砖时，可以在经过上述处理过的ALC墙板上直接饰面转，对质量等级要求较高的卫生间，可以先抹灰再进行饰面转。

6、涂料面层墙板施工质量控制：

⑴在内墙板涂料施工之前，先对缺棱掉角部位进行修补，修补剂采用专用的修补砂浆。涂料墙面一般不需要抹灰，如果局部不平整，可以先用专用腻子补平；涉及内墙板接缝处、墙板的转角处和与不同墙体连接处应处理好缝隙后再粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管和切槽处应再粘贴300mm宽耐碱玻纤网格布，网格布粘贴前先刷一道108胶，再刮2-3mm厚柔性腻子二遍，并施工涂料面层。为防止和减少开裂, 内外墙均采用弹性腻子和弹性涂料

⑵在涂料批腻子前，必须全面检查盖缝条的设置，确保没有遗漏。嵌缝完成后，墙面用适合的高分子聚合物涂刷一遍进行密封处理，应涂刷均匀，满批外墙腻子，打磨后刷外墙涂料。窗台和外门窗滴水线均采用聚合物水泥砂浆粉刷，用普通砂浆粉刷容易因粘结不牢固出现裂缝现象。

⑶内墙和顶棚涂料施工：在蒸压加气混凝土墙的两面，不应同时满做不透气的饰面，所以外墙内面和顶棚不能再涂刷防水涂料。嵌缝完成后，墙面满涂高分子密封底涂，应涂刷均匀，满批内墙腻子，打磨后刷内墙涂料。

7、ALC墙板在使用功能上存在的缺陷：

(1)墙板具有吸水性，不宜在干湿交替或潮湿环境中使用，否则应采取防潮措旌，安装在底层的墙板，其底部应设计防潮层。

(2)板材的抗压强度相对于普通混凝土来说还是非常低，在门洞口处应对墙板边角做护角保护。

(3)板材内虽配有钢筋，因钢筋间距大，对板材进行切割，将会破坏整个板材的性能，因此要尽量对施工区域的尺寸进行量身定做。

(4)墙板作为屋面板使用时，其构造不宜太复杂，否则可能会增加防水施工的难度。

(5)屋面应优先选择结构找坡，减少屋面荷载，有利于加大柱距，降低工程造价，屋面板表面在做防水之前，应先涂防水剂，起到封闭表面毛细孔的作用，有利于增强防水效果。

ALC墙板做围护结构，充分体现工业化建筑的特点和优点，符合绿色建筑的发展理念和要求。其安装工艺简便、安装效率高，可有效地缩短建设工期和减少工程造价等特点；板材表面质量好、装配好的墙体平整度高，保温隔音，不易开裂。但是墙板安装属于装配式施工，与普通砌体有很大区别，质量控制重点放在事前和事中，把好方案审核和材料进场验收关，其次是在施工过程中，跟踪检查每道工序，特别是细部节点部位的检查和验收，

确保工程的高质量、高标准、无隐患。