室外管线施工方案

北京农业生态工程试验基地“配套工程”

室外管线施工方案

北京建工集团有限责任公司 总承包二部第九项目经理部

2005年8月22日

目录

1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„1

2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„1

3、施工安排„„„„„„„„„„„„„„„„2

4、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„3

5、主要施工方法及措施„„„„„„„„„„„4

6、质量标准及要求„„„„„„„„„„„„„5

7、注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„6

1、编制依据

序号 1 2 3 4 4 5 6 7 名 称 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《砌体工程质量验收规范》 《排水工程图集》 《暖气工程图集》 《给水工程图集》 《排水工程图集》 编 号 GB50204-2002 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50203-2002 91SB-1（2005） 91SB1 91SB3 91SB4 2、工程概况

2.1设计概况

本工程为北京农业生态工程试验基地“配套工程”室外所有管线的敷设，包括：给水工程、排水工程、采暖工程、强电弱电工程及其它室外构筑物。“配套工程”室外给水工程管线总长约为790多米，采用镀镍合金钢塑管直埋，管径均为100mm。室外排水管线总长度约为1560多米，采用混凝土管直埋，管径300mm、400mm、500mm不等。室外采暖管线总长约为200多米，管径与“配套工程”出户相同。室外强、弱电也有1000多米，其中强电采用铠装电缆直埋，弱电采用双层六孔砖敷设。

2.2室外管线工程特点及难点

2.2.1由于本工程为室外管线敷设，由于“配套工程”正处在紧张的装修施工阶段，且分包单位较多，需预留多条进楼通道，给室外管线施工带来不便。 2.2.2工期紧迫：本工程定于2005年9月20日前室外管线全部敷设完毕，整个工期只有短短28天时间，要求施工人员在保证如期完工的同时保证施工质量。让业主满意。

2.2.3室外管线功能多样，涉及专业多，管材形式多样，交叉、穿插复杂，施工上比较复杂。

2.2.4文明环保要求高：本工程周围是生态种植基地和休闲娱乐区，不能出现因

施工影响基地内正常工作、娱乐环境。为此我们将科学安排作业时间，合理布置施工现场，采取切实可行的环保措施。

3、施工安排

3.1质量目标

3.1.1整体质量方针：“塑造精品工程，提供满意服务” 3.1.2工程质量达到“优良”标准 3.2安全目标

因工死亡事故、重伤事故为零，重大机械事故、重大火灾事故为零，确保工程全面达标。 3.3场容目标

继续保持北京市“文明安全施工标杆工地”场容。 3.4环保目标

施工现场环保工作100%达标，确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，绿色施工。 3.5任务部署

北京农业生态工程试验基地“配套工程”周围的室外管线的敷设土方施工全部由我部负责施工，我部选择一支有经验的队伍施工，河北大成原野队负责管道基础、埋设及室外构筑物的施工。北京建工集团有限责任公司水电队配合施工。

4、施工准备

4.1技术准备

现场技术人员首先熟悉图纸，了解所有室外管线的材质埋设路径及埋设方法，明确室外管线及室外构筑物标高，对操作人员提前进行技术交底，明确具体的施工做法及施工工艺。 4.2人员准备

4.2.1施工管理人员：设专人对室外工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。

序号 1 管理职责 施工总指挥 责任人 崔广为 人数 1人

2 2 4 5 6 7 技术负责人 施工区负责人 专职工长 质检员 试验员 水电队 郭剑飞 滕宝义 曲占忠、周毅 彭志峰 吕君太 杨贵生、贾渤、郭晓亮 1人 2人 2人 1人 1人 3人 4.2.3施工人员：要求分包单位具有相应专业施工壹级资质。分包单位资质证书、特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包资料部门，并由总包资料部门报监理审查备案。

劳动力准备数量表

工种名称 抹灰工 司机 测量放线 瓦工 4.2.3人员要求

4.2.3.1管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。

4.2.3.2施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥，其中技术工人必须有两年以上相关工作经历，且要求分包单位派出有相应资质的专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。

4.2.3.3试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。 4.3材料准备

4.3.1材料部门要根据现场计划提前作好材料的进场准备工作，做到及时进场，具体材料表如下：

序号 1 2 3 材料名称 钢筋 组合钢模板 橡胶止水条 规格 HPB235、HRB335 300×1500 20×30

人数 10 2 4 20 工种名称 钢筋工 砼工 壮工 木工 人数 15 8 20 15 单位 t mm mm 计划用量 12t 300m2 12m 4 5 6 7 止水螺栓 砌筑砂浆 红机砖 六孔砖 M18 M7.5 MU10 250×400×600 头 m3 块 块 900头 20m3 10000块 1000块 4.3.2材料的检验

4.3.2.1每批材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件材料、国家法定机构出具的检测报告等。经过总包、监理、业主三方对其外观进行检查，材料符合要求方可进场，否则按不合和产品处理。

4.3.2.2材料进场后，状态标记为“待抽检”；监理会同业主、总包、分包按规范要求共同抽样检验，状态标记为“检验中”；抽检结果由总包交业主、监理审查备案，如该批材料合格，即可进场使用，状态标记为“合格”；如检测结果为不合格，应立即退场，状态标记为“不合格”。 4.3.2.3各材料的质量要求应符合以下要求：

砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：强度等级不低于32.5Mpa，有产品合格证书、产品性能检测报告。 砂：采用中砂，不得含有有害杂物，含泥量不应超过5%；

钢筋：施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。

4.4机具准备 序号 1 2 2 2 3 4 5 6 7 机具名称 挖土机 自卸汽车 砂浆搅拌机 振捣器 铁锹 大铲子 瓦刀 橡皮锤 蛙式打夯机 单 位 台 台 台 台 把 把 把 把 台 数 量 1 2 2 2 15 15 15 10 5

8 小推车 辆 8 5、主要施工方法及措施

北京农业生态工程试验基地“配套工程”地下水第一层静止水位标25.43～26.17m，埋深（现状地面下）1.60m～3.90m，地下水类型为潜水。第二层静止水位标高16.56m～18.57m,埋深（现状地面下）10.20m～12.70m，地下水类型为层间潜水，细、粉砂层为其主要含水层。该层水以径流、越流入和“天窗”渗透补给为主，地下水变幅不大。本工程的室外构筑物，集水坑、化粪池、隔油池、污水处理站等槽底标高均低于地下水第一层静止水位标高，因此在土方开挖前需要进行降水作业。降水由鑫大禹降水公司施工，方案详见《北京农业生态工程试验基地“配套工程”室外构筑物降水工程施工方案》。 5.1室外给水 5.1.1测量方线

5.1.1.1为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满足规范规定，水准点闭合误差不大于4mm/km。

5.1.1.2使用经纬仪标出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩。

5.1.1.3按铺设管道坡度控制要求，每隔20m测设一块坡度板，若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。

5.1.1.4根据管道设计坡度计算挖槽深度，用坡度板上高程线减去一下反常数。控制挖深。根据沟底宽度、边坡和挖深计算上口宽度，放出上口挖槽线。

1-坡度板 2-中心钉 3-高程钉 4-立板

5.1.2沟槽开挖

室外给水沟槽开挖采用机械开挖，人工配合。沟槽应分段开挖，并合理确定开挖顺序。若相邻沟槽开挖，应遵循先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动，机械挖土应留置0.2-0.3m厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。对地下原建管线和各种构筑物应及时与有关单位联系，预先采取措施，严加保护。沟槽形式为梯形槽，沟槽底宽1m，高宽比为1：1.25放坡。 5.1.3室外给水管道安装 管材及附件的现场检查：

1、本工程室外给水管材依设计要求选用镀镍合金钢管，表面应无裂缝、变形、壁厚不均等现象。

2、检查直管管口断面有无变形，是否与管身垂直。

3、管身内外是否锈蚀，凡有锈蚀的管子在安装前应进行除锈，刷防锈漆。 4、镀锌管的管层是否完整均匀。 阀门的现场检查：

1、校对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。

2、检查阀体是否有裂缝或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。 3、DN100及以上的阀门应100％进行强度和严密性试验。若有不合格应进行解体、研磨，检查密封填料并压紧，在进行适压。若仍不合格则不能使用。

室外给水管道的下管与安装由水电队负责。安装程序：安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室（见附属构筑物）→管道适压及冲洗→回填土等工序。 5.1.4沟槽的回填

给水管道的回填应分两次回填，首次在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5米以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水压试验时观察，试压后再进行沟槽其余部位的回填。管上覆土大于1.2米。

沟槽回填的要求

回填部位 管道两侧回填 压实系数 压实系数应达到95％

管顶以上0.5米以内 管顶以上05.米至地面 压实系数达到85％ 当年修路时 当年不修路时 沟槽回填方法

压实系数应达到95％ 压实系数应达到90％ 回填部位 回填方法 1、回填清理沟内杂物，严禁带水回填 管道两侧回填 2、管顶上部200mm以内应用砂子或无块石土回填 3、采用人工夯实，每层厚度150mm以内，做到夯夯相接 4、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移 1、管顶以上500mm以内不得回填直径大于100mm的块石 管顶以上回填 2、管顶以上500mm以内采用人工分层回填，摊厚度200mm以内；超过管顶500mm以上时，可采用蛙式打夯机，每层厚度300mm以内。其压实度应达到规定要求 1、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm 井室周围回填 2、井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬 3、井室回填压实应对称进行，防止井室移位 5.2室外排水 5.2.1测量放线

5.2.1.1为施工测量使用方便，从永久性水准点处，引测临时性水准点，其精度满足规范规定，水准点闭合误差不大于4mm/Km。

5.2.1.2使用经纬仪标出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩。

5.2.1.3按铺设管道坡度控制要求，每隔10m测设一块坡度板，若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。（如室外给水管道坡度图所示）。排水坡度为：ф500大于0.3％，ф400大于0.4％，ф300大于0.5％。

5.2.1.4根据管道设计坡度计算挖槽深度，用坡度板上高程线减去一下反常数。控制挖深。根据沟底宽度、边坡和挖深计算上口宽度，放出上口挖槽线。

5.2.2沟槽开挖

沟槽开挖同室外给水，采用沟槽形式为梯形槽，槽底宽度为1.4m，1：1.25放坡。沟槽开挖至设计标高后采用蛙式打夯机夯实管沟基础，打夯时要按一定方向进行，依次夯打，均匀分布，夯打四遍，要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，不得漏夯。 5.2.3排水管道基础

5.2.3.1管道基础选用91SB4-1（2005）排水工程混凝土管承插接口，180°混凝土通基。施工时地基土不得扰动，采用机械开挖时人工清底。地基土若被扰动应采取处理措施：扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。若地基土扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。

排水混凝土管道基础采用180°通基，由平基和管座组成。如图所示

混凝土

混凝土基础尺寸表

管径 D 300 400 500 B 480 610 750 承插接口管道基础 C1 100 100 100 C2 230 290 350 5.2.3.2施工程序：支搭通基垫层模板→浇注通基垫层混凝土→下管和稳管→支设管侧模板→浇注管侧混凝土→养护过程→灌水试验

（1）支搭通基垫层模板：通基垫层模板使用100×100木方支设，垫层厚度为100mm，垫层模板沿基础边线垂直竖立，内打钢钎，外侧撑牢，接缝严密并防止漏浆。

（2）浇筑垫层混凝土：验槽合格后马上浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能性，严格控制垫层顶面的找坡，不得高于设计高程。混凝土浇筑后至终凝前避免泡槽。垫层混凝土达到5MPa以上方可下管，在此期间注意混凝土的养护工作。 （3）下管和稳管：

下管：下管前检查管内、外表面有无空鼓、露筋、裂缝、缺边等缺陷，不合格管材不得使用。复核管基的标高，中心线和坡度。基础混凝土强度达到设计强度的70％时才允许下管。检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠。明确劳动组织，并设专人统一指挥。

根据实际情况下管方法选用人工下管，采用压绳下管法，下管选用的大绳质地坚固，不断股，不糟朽，混凝土管采用承插口Z型橡胶圈连接，下管时承口方向与水流方向相反排列。尽量采用沟槽上分散下管，以减少在沟内运营。沟槽内运营、排管应将管子放在沟槽一侧，并留出检查井的位置。沟槽内运营，若与支撑横木矛盾时，应事先倒撑，倒撑时一定要注意安全操作，防止发生事故。 稳管：将每节管子安装在设计标高上，并满足设计要求（管子对中、对高程、对管口间隙和坡度等操作过程）。操作方法为中线法：由测量人员将中心测设在坡度板上，稳管时由操作人员挂上中心线，在中心线上挂上一垂球。

211水平尺2中心垂线

稳管时，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，使其垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过允许偏差值，即为对中结束。对中过程中要满足高程和管口间隙要求。稳管工作对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员相互

配合，稳好后管节下部用石子垫牢，再继续稳下一节管，方法同上。

（4）支设管侧模板：待所有混凝土管下管完毕后支设混凝土管侧座模板。注意模板接缝处严密，防止漏浆。

（5）浇筑管侧混凝土：浇筑管座混凝土之前平基应先凿毛，凿毛后冲洗干净。管身于平基接触的三角区部位填好捣实。待一切准备完毕后开始浇筑混凝土，浇筑混凝土时，管子的两侧同时进行浇筑，以免将管子挤扁。浇筑混凝土的同时使用振捣棒振捣，注意振捣棒不得接触管身。

（6）灌水、通水试验，排水畅通，无堵塞，管口无渗漏。灌水试验合格后方可进行回填工作。 5.2.4沟槽的回填

5.2.4.1沟底至管顶以上0.5m范围内不得含有机物及大于50mm的砖石等硬物，在管道接口处回填细粒土。

5.2.4.2管道两侧和管顶以上500mm范围内，由沟槽两侧对称分层回填，采用人工回填人工夯实，分层回填，每300-400mm夯实一次，做到夯夯相接，并取样试验。管上覆土大于0.7米。

5.2.4.3若沟槽内有水，排除后按排水方向由高至低分层回填，不得带水回填。 5.2.4.4回填土高度超过500mm以上时可采用机械还土，按分层摊铺和夯实的要求操作。

5.2.4.5检查井、雨水口及其它井室的回填应与管道沟槽回填同时进行，井室周围回填夯实应对称进行，不得漏夯。 5.3室外附属构筑物

本工程室外附属构筑物包括：阀门井、消火栓、水泵结合器井、水表井、检查井、雨水口、隔油池、化粪池、集水坑、污水处理站等。

根据图纸要求由测量人员对室外所有附属构筑物进行测量定位。土方开挖至设计深度，尤其要掌握好隔油池、集水坑、化粪池及污水处理站的标高，1：1.25找坡，采取四侧放坡的形式，以此来保证施工安全。由于化粪池、污水处理站、集水坑等均在地下水位以下，所以采取降水措施，将水位降低至坑底以下500mm后，在进行挖土工作，本项工作由专业降水公司负责降水施工。由土建队在垫层外500mm处挖1m3的集水坑进行基槽泥浆泵排水。挖土应是自上而下水平段分

层进行，每层0.3m左右进行边挖边检查底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，最后在同一进行修坡清底工作，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。开挖时应尽量减少对地基土的扰动，机械开挖时，为了避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。使用铲运机保留土层厚度为15-20cm。基坑槽口均做好钢管护栏。 5.3.1给水管道室外附属构筑物

室外水表井、阀门井做法、消火栓等形状、尺寸、标高及做法要求详见91SB3给水图集要求施工。

（1）井室底标高在地下水位以上，基础为素土夯实；井室底标高在地下水位以下时，基层浇筑强度不低于C15的混凝土，厚度不小于100mm。

（2）井室的规格尺寸、位置、标高符合设计要求，抹灰层严密不透水，井室内抹灰应分层压实，抹灰高度为管顶上200mm，其余部位用水泥砂浆搓缝密实。 （3）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，应铺设在不小于80mm厚的混凝土垫层上。

（4）阀门井的砌筑：井室的砌筑在管道和阀门井安装好之后进行，其形状、尺寸应按91SB3给水工程图集要求施工。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内，且井壁距法兰外缘应大于250mm。井壁使用M10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑。砖缝灰浆应饱满。管道穿过井壁处采取起拱的方法处理，间缝塞由麻和石棉水泥灰找平。

（5）井壁爬梯按图集位置要求设置，边砌边安装。当井壁需要做收口时，四面收进每层收进不大于30mm，三面收进每层收进不大于50mm。 5.3.2排水管道室外附属构筑物

检查井、雨水口、化粪池、隔油池、集水坑、污水处理站等形状、尺寸、标高及做法要求等详见91SB-1（2005）排水图集要求施工。排水检查井每隔30米设置一个，排水管道转弯处加设一个。雨水箅子间距30米。

5.3.2.1检查井、雨水口的砌筑：本工程采用收口式排水检查井，井室高度为自井底至收口段为管径加1800mm，埋深较浅时可适当减小。井深H≤管径加4000mm以内，无地下水。若有地下水，井壁外侧抹水泥砂浆高出地下水位500mm，井基础下铺100mm厚卵石层。边坡式单箅雨水口：雨水口箅低于周围路面

30mm-40mm,且路面顺坡坡向雨水口。

（1）井底基础与混凝土管道基础混凝土同时浇筑，检查井内的流槽宜在井壁砌至管顶以上时进行浇筑。流槽高度：流槽顶一般与管内顶平。流槽材料：采用与井墙一次砌筑流槽。改用C15混凝土时，浇筑前应检查井之井基、井墙洗刷干净。以保证共同受力。井室内外壁和流槽需要抹面，抹面高度为通高，抹灰采用1：2.5水泥砂浆加5％防水粉，分层抹面并赶光压实。 （2）井内踏步随砌随安，位置准确，材料为定型钢梯。

（3）检查井预留的支管随砌随稳，管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。

（4）检查井和雨水口砌筑安装规定高程后及时浇筑和安装井盖，盖好井盖。 5.3.2.2化粪池、隔油池、集水坑、污水处理站

本工程化粪池共有4个，其中砖砌化粪池为1个，采用7号化粪池。钢筋混凝土化粪池为3个，采用9a化粪池。砖砌化粪池的池底为钢筋混凝土底板，厚度为100mm，强度为C25，池壁砌筑砖和砂浆符合要求，砌筑质量满足砌体质量验收标准。化粪池进出水标高符合要求，允许偏差为±15mm，顶盖采用现浇钢筋混凝土，池内壁做防水砂浆抹面，厚度为20mm，赶光压实。外壁再刷两遍热沥青。化粪池井盖采用类型、尺寸均以图集要求。井盖周围地面应有大于0.01的向外排水坡度。钢筋混凝土化粪池模板采用300×1500mm组合钢模板，龙骨间距为400mm、2米以上为600mm，螺栓采用止水螺栓。钢筋混凝土结构室外构筑物底板和池壁分两次浇筑，接茬处采用遇水缓膨胀橡胶止水条。 5.4采暖

采暖管道与原院内管道相同，采暖管道采用60mm厚超细玻璃棉管壳保温，做法详见91SB1给水工程。 5.5室外强电、弱电

室外强弱电沟槽开挖和回填同室外给排水，线路的敷设由水电队负责。 5.5.1强电

强电电缆为铠裝直埋，在做路面施工时预留路灯过路管，间距不大于15m。 5.5.2弱电

弱电干线采用双层六孔砖敷设，弱电井间距小于30m。弱电井的砌筑方法参照室

外附属构筑物，弱电井的型号参照有关图集要求。

6、质量标准及要求

6.1沟槽的验收

1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 3、槽底不得水浸湿。

4、沟槽的允许偏差应符合建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》

检验频率 序号 项目 允许偏差 范围 1 槽底标高 0 -3 两井之间 点数 3 水准仪测量 挂中心线尺2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 量，每侧计3点 用坡度尺检3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 验，每侧计3点 6.2室外给水工程 6.2.1主控项目

（1）管沟的基础处理和井室的地基必须符合设计要求。 检验方法：现场观察检查

（2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混 用。

检验方法：现场观察检查 6.2.2一般项目

（1）井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求，基础砌筑符合要求，抹灰层严密不透水。

检验方法：观察、尺量检查 6.3室外排水工程

检验方法 6.3.1排水管道 6.3.1.1主控项目

（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。

（2）管道埋设前必须做灌水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头以试验段上游管顶+1.0m，时间不小于30min，逐段观察。

（3）压力排水管道，必须按设计要求做水压试验

试验方法：系统试验按工作压力的1.25倍作为试验压力，10min内压降不大于0.05MPa。 6.3.2.2一般项目

（1）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合要求

允许偏差项次 项目 （mm） 1 坐标 埋地 铺设在沟槽内 埋地 2 标高 铺设在沟槽内 每5m长 3 水平管道 全长（两井间） 100 拉线尺量 50 ±20 ±20 ±10 ±30 拉线尺量 用水准仪拉线和尺量 检验方法 6.3.2排水沟及井池

6.3.2.1排水沟及井池的土方施工、沟底处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填土要求等均参照给水管沟及井室的规定执行。

6.3.2.2各种排水井、池按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板，厚度不小于100mm。 6.3.2.3主控项目

（1）沟基的处理和井池的底板强度必须符合要求。 检验方法：现场察看夯实情况，检查混凝土强度报告。

（2）排水检查井、化粪池的底板及进出水管的标高，必须符合设计，其允许偏

差为±15mm。

检验方法：用水准仪及尺量 6.3.2.4一般项目

（1）井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检查方法：观察、及尺量。

（2）井盖选用应正确，标志应明显，标高符合设计要求。 检查方法：观察、尺量。 6.4其它附属构筑物 6.4.1井室砌筑的质量要求

1、井室的勾缝抹面和防渗层符合质量要求。 2、阀门的阀杆应与进口对中。

3、井盖高程的允许偏差在允许范围内。 4、井壁与管道交接处不得漏水。 6.4.2雨水口砌筑质量要求 1、雨水口为符合设计要求。

2、井圈与井壁吻合，其允许偏差不大于10mm。 3、井圈高程与路面低10mm左右。 4、雨水口支管管口与井墙相齐。

7、注意事项

7.1安全措施

7.2.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

7.2.2注意边坡的稳定性，当发现出现裂缝，土质疏松或支护结构变形等情况要及时报告并采取支护措施。

7.2.3汽车司机要按规定路线行驶，指定地点卸土，进出挖、卸土场地要有专人指挥。

7.2.4所有人员作业时必须戴好安全帽，系好下额带。进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。严禁酒后上岗作业。

7.2.5机械开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。

7.2.6挖土机在行驶或作业中，除驾驶室外，挖土机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

7.2.7配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。 7.2.8挖土应由上而下，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

7.2.9挖土机履带距工作面边缘距离大于1m，确保离边坡有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。

7.2.10作业时，待挖土机机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走动作。各操作过程应平稳，铲斗升降不得过猛，下降时不得碰撞车架或履带。

7.2.11向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。再汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

7.2.12土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。

7.2.13基坑边缘堆放土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不得超过1.5m。

7.2.14落实安全教育制度，作业台架及安全护栏等作定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。施工机械定期保养，整洁完好。

7.2.15打夯机操作时注意不能碰坏结构，在运输或搬运过程中不得带电以防造成误动作伤人。

7.2.16蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，两人密切配合，防止碰电线造成事故。

7.2.17必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器，并做好外壳的保护接地。操作人员必须检查电线接头及电线有无漏电的地方，并穿戴好绝缘用品。 7.2.18混凝土管材装车后要把管材固定住，运输过程中要特别注意，保证运输过程平稳，不要损坏、磕坏混凝土管材。

7.2.19管材装卸车时要注意装卸车人员自身的安全，正确掌握管材的装卸方法。

7.2.20管材选用正确的入槽方法，并熟悉下管要点，压绳下管时一定要保证钢筋棍插入地面牢固，绳子无断固、糟朽等现象。下管范围管沟内应无人，在管材两端各设置一人以保证管材顺利下入槽底。

7.2.21焊接管材时一定要注意正确使用电焊器具，佩戴好防护用品，使用前要检查器具的安全性能。 7.2环保及文明施工

7.3.1施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。

7.3.2施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。

7.3.3各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。 7.3.4工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。

7.3.5建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。 7.3.6清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。 7.3.7现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门有人冲洗车轮泥土。 7.3.8存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。

7.3.9强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过22：00时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。

7.3.10进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛，夜间用灯光控制信号。

7.3.11现场设洗车池，对土方运输车辆清洗设施，并配备人员对现场道路进行洒水降尘。

7.3.12土方运输车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后覆盖苫布，经过隔离路段，软材铺垫路段后，方可上路，以防遗洒扬尘。外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路。

7.3.13安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。遇有雨天气，更要采取有效措施对汽车进行冲刷。

7.3.14全场施工人员要做到施工现场安全文明施工。施工人员要求语言文明，严禁打闹、嬉戏或大声喧哗，严禁酗酒、赌博、打架斗殴。