论桥梁钻孔灌注桩施工的质量通病与防治措施
摘要:随着高速公路桥梁建设的快速发展,钻孔灌注桩在桥梁基础建设中所发挥的作用越来越大,由于钻孔灌注桩技术施工的隐蔽性,以及施工结果的难以预见性,导致其施工工艺较为复杂,影响到了桥梁基础的稳定性。本文通过对桥梁钻孔灌注桩施工中存在的质量通病进行分析,提出了相应的防治措施,保证桥梁建设的稳定性和可靠性。
关键词:钻孔灌注桩;施工;质量通病;防治措施
Abstract: with the highway bridge construction of rapid development, bored pile in construction of bridge foundation and the role is more and more big, because the concealment of the bored pile construction technology, construction and the results to the foresight, lead to its construction process is relatively complex, affecting the stability of bridge foundation. This article through to bridge bored pile construction quality problems existing in is analyzed, and the corresponding prevention measures to ensure the stability and reliability of bridge construction.
Keywords: bored piles; The construction; The common faults; Prevention and control measures
钻孔灌注桩技术之所以能够在高速公路桥梁建设中广泛应用,主要是由于其设备简单、承载力大、经济、地质适应性强等优势,但是钻孔灌注桩技术在桥梁建设中广泛应用的同时,也带来了一些影响工程施工的质量问题。由于钻孔灌注桩的施工大部分都是在水下进行,施工影响因素较多,而且施工工艺复杂,很容易出现一些质量通病,这些质量问题对工程施工的质量和桥梁基础的稳定性都有较大的影响。
钻孔灌注桩施工中存在的质量通病
1、钻孔偏斜
在钻孔过程中,如果钻孔的平台基底座不够稳固,可能就会导致钻机架发生不均匀的变形;如果外力对钻杆的压力作用过大,超过了钻杆的承受能力,就会导致接头出现松动,从而导致钻头的晃动范围加大;当需钻井的的土层出现软硬不均的现象时,会导致钻头在钻进的过程中出现受力不均或者是遇到孤石、探头石等一些较硬的物体,从而使钻进成孔后桩孔出现较大程度的垂直偏差或者弯曲,严重的影响到桩孔的质量。这些导致钻孔发生偏斜的问题,是在钻孔过程中较为常见的质量问题,钻孔偏斜会导致后续过程中的成桩出现问题,从而严重影响到整个工程的施工质量,所以,施工单位一定要加强对钻孔偏斜问题的重视。
2、孔壁坍塌
在进行泥浆灌注的过程中,如果泥浆的黏度较小,就会导致护壁的效果较差;当护筒的位置埋的较浅时,四周会因为封堵不够紧密而出现漏水的现象;如果护筒底部的粘土层较薄,就很容易造成护筒的底部漏水,从而导致泥浆水头的高度不够,减小对孔壁的压力,当泥浆的相对密度较小时,会导致水头对孔壁的压力缩小;成孔后待灌的时间过程或灌注的时间过长。以上问题都会造成孔壁坍塌,严重的影响到工程施工的质量和效率。
3、桩底的沉渣量过多
在进行泥浆的配合调制时,如果对泥浆的比重控制不到位,造成比重过小,就难以将沉渣浮起,当泥浆的注入量不足时,也会导致沉渣不能浮起,这样就会造成沉渣量增加,导致成桩质量问题。如果钢筋笼在吊放的过程中,没有完全对准孔位,从而与孔壁发生碰撞,就会使孔壁的泥土沉入桩底,就会导致桩底的沉渣量增多。另外,当清孔不彻底或者是清孔后待灌的时间过长时,也会造成泥浆沉积,从而致使桩底的沉渣量增多,不利于保证成桩的质量。
4、断桩
在成桩过程中,由于砼的灌注时间较长,会导致表层的砼流动性变差,形成硬盖,如果继续灌注,将硬层顶破继续上升,就会将混有泥浆沙砾的表层覆盖起来,从而会导致出现断桩现象,威胁到桥梁基础的稳定性。如果在灌注砼时,导管的提升和起拔量过大,露出了砼面,或者是在提拔导管时,导管被钢筋笼卡住,致使在砼初凝之前不能提起,就会导致灌注中断,从而在成桩之后,导致断桩出现。
钻孔灌注桩施工质量通病的防治措施
1、保证钻孔精确度
在进行钻孔之前,首先要将钻机就位的场地整理平顺,以保证钻机在就位时始终保持在水平状态。在进行钻机安装时,要保证转盘的中心与钻架上的起吊滑轮维持在同一轴线,并保证钻杆位置的偏差维持在20cm的范围以内;对于钻杆的性能和垂直度,质检人员要进行经常性的检查,如果出现要废弃或弯曲的钻杆,要及时的进行调整,以保证钻杆的质量;在钻进的过程中,如果遇到不均匀的地层,应当采用钻杆刚度大、自重大的钻机,其确保钻机可以垂直进入,当钻进斜状岩层、不均匀地层或者是碰到孤石时,要将钻孔的速度适当放慢。如果发生钻孔偏斜时,施工人员可以将钻头提起,进行上下的反复扫钻,以削去硬质层,如果经过纠正,钻孔依旧偏斜,则要在钻孔的局部回填土到偏孔处,重新钻进。
2、严格控制泥浆比重
在防治孔壁坍塌时,应当根据地质条件的不同情况,选择适度的泥浆比重和泥浆黏度,在钻进的过程中也要采用适宜的钻进速度;对于松散易坍塌的土层,应当将护筒深埋,并严密控制护筒四周的密实度;在将护筒升高以后,终孔后补给泥浆时应当保证水头有一定的高度;在将钻头提升、下方钢筋笼时要保证其处于垂直状态,以免钢筋笼发生变形,安放时要对准孔位,缓缓下沉,避免与孔壁发生碰撞;成孔之后,待灌的时间应当控制在3个小时以内,在保证施工质量的前提下,应尽可能的加快灌注的速度,有效的缩短灌注时间,以保证孔壁不会出现坍塌现象。
3、提高泥浆的质量,严格控制桩底沉渣量
在进行泥浆灌注时,要尽量选择性能较好的泥浆,严格控制泥浆的黏度和比重,严禁用清水进行置换。成孔后,钻头要提高距离孔底10-20cm处,并进行慢速的空转,进行循环清孔的时间不能少于30分钟。放入钢筋笼时。要缓慢进行,避免与孔壁发生碰撞,以保证孔壁泥土不会掉如桩底,从而达到控制桩底沉渣量的目的。
4、严格控制砼的配合比
在成孔之后,施工人员一定要认真的进行清孔,清孔时间要根据孔内的沉渣量情况确定,清孔之后要及时进行灌注砼,以免孔底的沉渣超出标准规定,影响到成桩的质量。对于砼的配合比,要进行严格的控制,要保证砼具有良好的流动性和和易性,如果要进行较长时间的灌注,则要掺入一定量的缓凝剂。在砼的浇注过程中,施工人员要随时控制砼面的标高及导管的埋深度,在提升导管时,要保证准确可靠,同时要严格的遵守操作规程。如果出现钢筋笼卡住导管,要设法转动导管,使之慢慢脱离钢筋笼,以保证在成桩时不会出现断桩现象,影响到成桩的质量。
结束语:
钻孔灌注桩技术在桥梁施工中的应用可以有效的提高桥梁建设的稳定性和可靠性,虽然其在施工过程中存在一些质量通病,但只要对这些质量通病进行分析,并进行有效的预防和整治,则必然可以促进桥梁建设的顺利进行,并有效提高桥梁施工的质量。
参考文献:
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