施工组织设计
第一章:编制依据
一、威海路、胶州路、临淄路和东营东路管网铺设工程招标文件及答疑说明。
二、威海路、胶州路、临淄路和东营东路管网铺设工程施工图纸。 三、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 四、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。 1.工程测量规范(GBJ50026-93)
2.给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 3.给排水标准图集 第二章:工程概况
一、威海路主管网自城阳北路至青岛路,全长2.56公里,采用管径为DN500的玻璃夹砂管;胶州路自临淄路至烟台路,全长1.04公里,采用管径为DN500的玻璃夹砂管;临淄路自胶州路至青岛路,全长0.58公里,采用管径为DN400的玻璃夹砂管;东营东路自平度路至青岛路,全长0.82公里,采用管径为DN400的玻璃夹砂管。
第三章:工程施工部署 一.施工顺序
本工程施工,必须严格遵循以下施工程序:先挖土,后管道;先试水,后回填。将工程按施工顺序划分为:①土方工程②管道及管线工程施工 ③检查井砌筑工程施工④回填土的施工⑤清理竣验,共五个施工阶段。计划开工日期为2013 年10 月20日,竣工日期为2013年12 月10 日,施工总工期为50天。
1.土方工程:此阶段施工中工作量较大,主要施工内容包括:测量放线、土方开挖等。本阶段应制定阶段性施工进度计划并严格实施,强化施工过程的控制,合理组织流水作业和各道工序的穿插作业,防止产生流水不畅或其他窝工现象,切实做好各道工序间的搭接和配合。
2.管道及管线工程施工:此阶段主要包括:管道基础施工、污水管道的铺设及接口抹灰等。
此阶段工序穿插多,应合理组织流水作业,严格控制土方和管道
铺设的成品质量。应合理组织施工,形成流水作业。考虑到工作面较长,因此我们合理安排工作面和施工段,做到各工作队在各工作面施工段内均能连续作业,提前准备好充足的人力资源和机械设备等。
3.检查井等砌筑工程施工:在此阶段施工前土方开挖完成,地基夯实、垫层砼浇筑必须经过验收合格后方可进行下道工序施工。
4.土方回填主要采用人工回填,在回填前要提前试水检查,合格后采用机械分层夯实。
5.清理竣验:抓紧、抓好扫尾工程的施工与完善整改工作,遵照建设部和保定市关于建设工程竣工备案文件要求,配合建设单位做好竣工验收,交接和投入使用。
二.施工段的划分
根据本工程的实际特点,线路较长应分段施工,我们将本工程划为四个施工段(威海路主管网自城阳北路至青岛路;胶州路自临淄路至烟台路,全长1.04公里;临淄路自胶州路至青岛路,全长0.58公里;东营东路自平度路至青岛路,全长0.82公里。),组织各段分别进行施工。
三.主要施工机械
本工程的施工机械主要为管沟开挖、管道吊放施工、回填施工机械及顶管工程施工机械,详见拟投入的施工机械表。
四.临时用水设计:
在搅拌场地设置临时上水管道,供水管径选择:d=75mm,埋深0.8m。
根据答疑要求施工方就近解决临时用水问题。 五.临时用电设计:
临时用电电缆采用三线五相制,埋深0.6m,根据答疑要求施工方就近解决临时用电问题。
第四章:施工准备 施工人员准备 一.管理人员的选用
在管理人员的选用上,我们将调动精兵强将,选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,
形成一个富有生机活力的集体,我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。
我单位将选派有类似工程管理经验,具有工程师职称且具有建造师资质的人员担任本工程项目经理,由具有丰富施工经验的高级工程师担任本工程的技术负责人。其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工,所有项目管理人员的持证上岗率为100%。
二.作业队伍的选用
现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场,并选定两支具有一定实力的清包施工队伍进行施工确保现场操作质量。清包施工队伍的选定,采取招标方式进行。由承包单位、监理单位和建设单位以及招标单位的主管部门组成评标委员会,按程序进行,选派有合格资质及丰富经验的专业队伍进行施工。并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的责任感。
第一节:施工技术准备
一.在本工程施工的全过程中,我单位将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标,则立即进行施工技术准备工作。
二.针对本工程的特点,借鉴我单位以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我单位在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案,并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。
三.熟悉和审查施工图纸
1.在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉又建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。
2.各技术人员及时熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如管道标高与路面标高是否一致,图纸与实际是否一致等。
3.通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
4.根据建设单位提供图纸,永久性坐标和高程测点按总平面图设立永久性标志桩(点),为施工过程中的投测创造条件。
5.合同签订后于一个月内向当地行业主管和综合治理部门办理各种手续,交纳费用,理顺关系,创造顺畅地施工环境。
6.确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。
第二节:施工现场准备
一.如有幸一旦中标,我单位将根据现场条件和施工方案立即进场完成临时设施布置,临时水电的引入。
二.复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
三. 有计划的组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。 第三节:施工机械准备
一.根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,并进行保养和调试。
二.对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置,有计划组织进场。
三.所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在房间内集中储存备用。
第四节:施工物资准备
一.施工用的常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前五天进场,并合理分类堆放,派专人看护。
二.施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。
三.对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计
划,订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,并经建设单位及监理工程师的审核、确认。
四.所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。
五.施工中准备安装的设备、材料都放置在对应路段处,相应的做好材料传递及处置运输工作,即分类别有计划的运输。
第五章:施工方案及主要技术措施 第一节:管线工程测量 一、施工准备 1、主要测量设备: 经纬仪、水准仪 2、辅助工具和材料
工具及材料:水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。
二、作业条件
1、给定的测量平面控制点不得少于三个,高程控制点不得少于两个。
2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。 3、施工测量人员应具有职业资格证书,持证上岗。 4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。 三、技术准备
1、熟悉设计文件,明确设计意图及要求。 2、进行现场踏勘,了解作业现场情况。
3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料,制定具体工程测量技术方案,并经审批。
4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要,做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
四、操作工艺 1、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量。
2、操作方法
1)测量桩位交接:测量桩位交接由建设单位主持,在现场由勘测单位向施工单位进行交桩,施工单位由测量主管人员负责接桩,依照资料在现场指认移交;
交接桩时,各桩位应完整稳固,交接桩测量资料必须齐全,现场标桩应与书面资料相吻合;如与相邻施工段相接时,应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点;接桩后应做好护桩工作,同时做好标识,以便于寻找。
2)桩位复测:接桩后,应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测,平面控制点复测采用附合导线测量方法进行,高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行,复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级;如发现问题,应及时与业主及交桩单位研究解决;复测合格后,及时向监理工程师或业主提交复测报告,以使复测成果得到确认后使用。
3)控制网测设 (1)控制网布设形式
平面控制网布设形式:管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式:高程控制测量宜采用附合水准测量方法,高程控制点每100米左右布设一点,施工期间应定期复测。
(2)控制网测量
选点、埋桩:加密控制点应选在距沟槽边20-50米,点位应通视良好、便于施测和长期保存,控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土,中心预埋Φ10钢筋作为中心点(钢筋中设十字中心线),如控制点在现况沥青混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。
外业观测:控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
内业计算:计算所用全部外业资料与起算数据,应经两人独立校核,确认无误后方可使用。
各级控制点的计算,可根据需要采用严密平差法或近似平差方
法。
平差时,使用程序必须可靠,对输入数据进行校对,输出数据应满足相应精度要求。
4)管线开挖测量
(1)开挖前测量:沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点,桩顶钉中心钉,并应在沟槽上口标注开挖位置线,可用现场撒白灰线进行标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。
(2)开挖过程测量:开挖过程中,测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。
(3)人工清底后测量:沟槽清底后,采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。
(4)井室开挖测量:井室开挖在稳管后进行开挖,与接口工作坑开挖同时进行,根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置,依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行定桩。
(5)管线基础测量:根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
(6)管道安装测量:管道基础施工后恢复中线,根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。
(7)回填过程测量:根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩,标出每层回填土压实厚度。
5)竣工测量
竣工测量应由建设单位委托,由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。竣工测量完成后,由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”,由建设单位留存并报送规划部门。
五.应注意的问题
1.必须坚持测量复核制度,测量复核后方可施工。 2.内业计算必须由两人独立计算、互相复核。 3.永久施工控制点,必须埋设在施工变形区以外。
4.在阳光下测量时,仪器应在测伞下支设,防止因脚架受热不均而使仪器偏移,造成测量不准。
第二节:管道基槽挖土施工 一.施工准备
1.机械:推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等 2.机具:手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。 二.作业条件
1.土方开挖前,根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。
2.各种现状管线已改移或加固,对暂末处理的地下管线及危险地段,做好明显标志。
3.施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,道路平整畅通。
4.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
三.技术准备
1.开挖前认真审核设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确定开挖断面和堆土位置,并经有关部门批准。
2.对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。
3.对接入原有管线和平面位置和高程进行核对,并办理手续。 4.已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 5.已测放沟槽开挖边线、堆土界线,并用白灰标识。 四.施工工艺 1.工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。 2.操作方法
1)机械开挖:挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台
反铲液压挖掘机,开挖时,应合理确定开挖顺序、开挖深度,然后分段开挖。开挖前,应向机械司机详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等,由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时,机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2,土质较差时,挖土机必须在滑动面以外移动。
开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需要的好土,多余土方应一次运走,避免二次挖运。
2)人工开挖:基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3,工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。
3)边坡修整:开挖各种基坑,如不能放坡时,应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右作出一条,进行修坡,机械开挖时,随开挖随进行人工修坡。
4)人工清底:人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求,机械开挖配合人工进行清底。
5)过路管道采取半面施工、半面通行的方式,如必须挖通,需搭设临时便桥,确保行车安全,具体方案和甲方协商确定。
6)挖土过程中余土运至甲方指定地点,留土也要放在槽边1.5m以外,并要考虑下管方便,即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进,随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
五.注意事项
1)沟槽土方用机械开挖时,保留20厘米土应用人工清槽,不得超挖。
2)地基土壤如受扰动,其深度在15厘米以内可用原土回填夯实;在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石,并用小砾石填充上部空隙,表面找平。
3)如管道设时到洼地或基础下为非原状上层,需进行地基处理,挖去表面杂土至原状上层,超挖部分用2:8灰土回填至基础底,夯实度达到规范要求。
4)开槽达到设计高程后,应会同有关方面验槽。 第三节:管道工程施工 一.施工准备 1.材料:
1)管材管:管材强度等级不得低于设计要求,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2)承口和插口工作面光洁平整,局部不平整用尺量不超过2mm。 3)管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷,管体外应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4)接口胶圈:密封胶圈使用前必须逐个检查,不得的割裂、破损、气泡等缺陷,其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。
5)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。 6)水泥、砂等均应符合有关的规范要求。 二.作业条件
1.地下管线和其他设施已探明,地上、地下加固措施已完成,施工期交通疏导方案经主管部门批准。
2.现场三通一平已完成。 3.施工技术方案已办理审批手续。 三.技术准备
1.施工前做好图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底。 2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 4.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
四.操作工艺 1.工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→接口→闭水试验→回填土。
2.操作方法
1)测量放线及开槽见上节内容。
验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2)管道基础施工
(1)管道基础为150mm厚砂垫层。考虑到管道中心线距路边线的距离,砂垫层用砂,需用挖掘机二次倒运到沟槽边,然后用铲车回填,人工找平。
3)下管、稳管
(1)该工程采用两台汽车吊下管,两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离,必要时沟槽要有支撑加固方案。
(2)管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,用专用量径尺量并记录每根管和承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应满足设计要求。
(3)管道下管:下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗,运到工地的管子及配件要合理的安排,卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时,应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
(4)稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当位置加楔形混凝土块,一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±lOmm,中心线允许偏差10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
4)挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。
5)接口
(1)清理管膛、管口,将承插口内的所有杂物予以清除,并擦
洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
(2)顶装接口时,应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正,两侧同步拉倒链。安装时,顶拉速度应缓慢。
(3)检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
六.管沟回填
1.管道回填以前要经过闭水试验,土方回填按规范要求分层进行。
1)回填前应符合下列条件:
(1)预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。
(2)槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中推入。
(3)对于圆形或矩形的检查井,其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定,预制盖板应装好。
2)检查井周围的回填
(1)路面范围的井室周围,应采用10%石灰土等材料回填,并分层夯实,其宽度不能小于40cm。
(2)井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶接槎。
2.施工工艺
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内是否含有杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿
等措施。
回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
机械碾压每层铺土厚度为120~150mm;机械不能作业的部位采用人工夯实,每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后,要用铁耙耙平。
回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用机械夯实。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;
达到要求后,再进行上一层的铺土。
修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超高处,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
第四节:检查井砌筑工程施工 一.施工准备 1.材料
1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。
2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。
3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格。
2.技术准备
1)编制施工方案,对操作人员进行技术交底。 2)根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。 3)做好施工前的各项试验工作。 二.作业条件
1.混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。 2.进出检查井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
三.操作工艺 1.工艺流程
准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
2.操作方法 1)准备工作
(1)井位放线:根据设计图纸,测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
(2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。
2)井室砌筑
(1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。
(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。
井室为圆形时,以圆心为控制线,随砌随检查井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。
(3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。 (4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。
(6)拱券及支管
检查井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级
的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。
3)流槽与脚窝
流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。
4)踏步安装
(1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。 (2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。
(3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。 6)井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。
圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40—50mm。砌筑收口井上部收口时,若需抹面,应按坡度将砖头打成破茬,以便于井内顺坡抹面。
7)抹面
井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1:2.5水泥砂浆抹面,厚20mm,其余用1:2水泥砂浆勾缝:如位于地下水位以下,则外墙用1:3水泥砂浆抹面,厚20mm,至地下水位以上500mm。抹面完成后,井顶应覆盖养护。
8)井圈及井盖安装
预制混凝土井圈下铺1:3水泥砂浆座底。为了保证检查井井盖与道路路面平顺,应按照路面设计高程、纵横坡度,安装井圈和井盖。
第五节:顶管工程施工
本工程中管道横穿道路时,为防止破坏路面,采用顶管的方法进
行管道施工。
一.施工准备 1.材料准备
1)管材:其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求。并具有出厂合格证及试验报告。
2)其他材料:油麻、石棉、水泥、膨胀剂等,质量应符合有关规定要求,水泥、外加剂应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应取样
试验合格。
2.机具准备:顶镐、液压设备、滑轮、吊管架、导轨、测量仪器等其他设备。
3.技术准备
1)测量交接桩已完成,并对控制点、水准点进行校测。 2)顶管施工前,已认真审核设计图纸,编制施工组织设计,并做好技术交底。
3)通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源,已制定出相应的技术措施。
二.作业条件
1.施工部位的地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。
2.临时道路畅通,场地平整,水电已安装完毕。 三.操作工艺 1.工艺流程
测量放线→工作竖井开挖→后背安装→设备安装→管道顶进→管道接口。
2.操作方法
1)测量放线:依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业收集、计算、复核工作。
2)工作竖井开挖
(1)工作竖井一般选在设计图纸中管道检查井室位置,并选择在地下管线较少部位。
(2)顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。
(3)工作竖井根据开挖断面、挖深、顶力等条件确定合理的支撑。并工作竖井应有足够的工作面。
3)后背安装
(1)后背受力宽度,应根据需要的总顶力,使土壁单位宽度内受力
不大于土壤的总被动土压力。
(2)后背土壁应铲平整,并使壁面与管道顶进方向垂直。 (3)后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组成,组装后背墙应有足够强度和刚度,其埋深应低于工作坑底,不小于0.5m。
(4)后背土体壁面与后背墙紧贴,孔隙应用砂石料填密实。 (5)根据后背施工设计安装后背,紧贴土体的后背材料,如型钢、预制后背、方木等应横放,在其前面放置立铁,立铁前放置横铁。
5)管道顶进
(1)顶进前,应检查,各种条件具备时方可顶进。
(2)初始顶进5—10m范围内,增加测量密度,保证顶管的方向正确。
(3)顶进应连续施工,除不可抗拒情况下,不得中途停止作业。 (4)管前开挖长度300—500mm,并随挖随顶,遵守对挖掘、顶进的有关规定;土质不良地段,管前开挖长度不得大于300mm。
(5)工作竖井内的测量控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校测的地方,并随时进行测量纠偏。
6)管道接口
顶管完成已后,管道接口按设计要求进行处理。 第六章:施工工期及施工进度计划 第一节:总体施工安排 一.前期施工准备
进驻现场前,我公司着手于一切开工的前期准备工作,包括项目管理机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案
的研究和优选等。如有幸中标,在业主的许可下,我公司会立即组织人员前往工地现场,开始临建安排和临水临电布设,劳动力、机械设备和材料的进场、各种施工证件的办理、施工进度安排等。
二.总体计划安排
根据本工程的实际情况,我公司依据本身的实力和多年的同类工程的施工经验,为了充分保证工程施工质量并能尽早交付甲方使用,将该工程施工工期定为50天,2013年10月20日开工,于2013年12月10日竣工交付。
第七章:施工进度计划保证措施
我公司将以一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、先进的设备与材料、优秀的劳动力素质等来保证本工程各项目标的实现,从而满足业主对工期、质量等方面的要求,尤其是对工期采取如下保证措施。
一.提前作好施工前的准备工作
我公司一旦中标,便积极主动地尽早和业主一道办理好整个场地的交接手续。在进驻现场后,首先和相关部门办理好移交工作,以便尽快进行施工。
二.建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出技术保障计划、物资供应计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
三.人员组织保证 1.项目组织机构
本工程项目经理由从事过多项工程规模、结构形式类似工程施工年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的一级项目经理担任;由多年从事施工现场技术工作,具有丰富的技术质量管理经验的高级工程师担任项目工程师;设生产经理一名其余各部门负责人采取从人员素质、能力等竞争上岗的方式组成。
2.作业队伍选择
根据本工程施工任务量大、作业面长的特点,我们将它分为四个施工段组织安排同步施工。现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场,清包施工单位的选定,采取招标方式进行。由承包单位、监理单位和建设单位以及招标单位的主管部门组成评标委员会,按程序进行。确保现场操作质量,并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍,劳动力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工,以满足施工所需的劳动力。
四.施工组织管理及技术保证措施 1.施工计划管理
计划的编制:根据对甲方的承诺,我们编制工程总进度计划,作为工程施工阶段目标的一级控制计划,该计划亦作为我方与甲方签订合同的条款之一。根据总进度计划编制二级进度计划,该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据,又是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划,施工工长编制周进度计划报项目工程部审批,现场施工专业队编制日进度计划,于每周生产例会提出经会议平衡认可后,发给有关执行人。同时根据上周计划完成情况进行调整,编制周计划。计划的执行与控制:建立每日生产例会制度,定期检查计划落实情况,解决实际存在问题协调各专业工作。每周(月)结束后,根据实际完成计划与周(月)进度计划进行对比,编制对比计划,找出影响周(月)进度计划完成的原因,进行具体分析,研究,编制有针对性的补充计划。
2.工序管理保证
1)劳动力安排:根据周进度计划安排,找出关键工序,合理组织劳动力,精心策划,优化劳动力组合,确保各工序工期的合理,避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序,造成窝工现象同时责任落实到人,赏罚分明,对缩短了工序工期的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
2)工序验收:每道工序完成后,作业班组进行自检,合格后报工
长复检,由工长报专职质检员验收,生产班组和质检员签字认可,办理交接检手续,方可进入下一道工序施工。加大质检人员的权利,充分发挥专职质检员的作用,严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优,杜绝返工,以良好的施工质量获取工期的有效使用。
实行样板引路,作好技术交底的落实工作,所有工序争取作到一次交验合格,避免返工造成的时间浪费。
3)作业队管理:作业队采取三级管理方式,即一级为作业队长,二级为质检员和施工员,三级为班组长。明确权力,落实责任。在施工过程中引入竞争激励机制,在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛,形成一种你追我赶的竞争局面,每月进行一次考核评比,对于表现突出,对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖。
3.施工方案和技术措施的管理
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
由于本工程从开标至进场施工时间较短,为确保施工准备不影响现场施工,我公司已经着手进行施工准备。
1)方案措施的编制
主要施工方案由我公司工程技术科主持,项目工程师参加共同编制,一般性的技术措施由项目工程师主持,项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际,先进合理,施工方便,提高方案措施的可操作性,同时必须做到准确、及时。为加快施工进度,采用机械挖土,垂直和水平运输机械增加数量,以满足抢工期的要求。
2)方案措施执行与落实
施工方案和技术措施一经制定,并以文件的形式下发,现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。项目工程师对工长、技术员、质检员进行统一交底,一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底,并办理有关手续。然后由班组长对操作工人进行交
底。
3)对设计变更因素的控制
设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
4.工程材料及施工机械管理
主要工程材料的进场方式及计划根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划,在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料,保证施工的延续性。
本工程主要材料由公司物资供应部按主要材料进场计划统一采购统一供应,零星材料及一些应急材料由项目部及时采购,所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收,未经验收合格的材料,一律不得使用,不合格材料严禁进入施工现场。
2)机械设备保证
为缩短工期,降低劳动强度提高施工效率,我公司将充分发挥机械化作业的优势,及时组织机械进场,合理确定其位置。本工程所备施工机械能够满足施工需要,此外为确保在电网停电的情况下也能正常施工,在工地配备一台160KVA的发电机备用。具体见施工机械配备及进场计划。
5.资金保证
根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。
本工程执行专款专用制度,以避免因为资金问题而影响施工进度,并且为保证工程按期交工,我公司设立专项储备资金,在必要情况下及时起动,确保工程进度。同时充分保证劳动力、施工机械满足施工的需要。材料及时采购进场。
第八章:质量目标及质量保证措施
第一节:工程质量目标及工程质量保证体系的建立与运行 1.工程质量目标:合格
2.工程项目质量保证体系的建立与运行 1)工程项目质量保证体系的建立
为保证本工程质量目标的实现,建立以项目经理、项目工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行充分的质量策划,由项目工程师负责组织编制项目质量计划,制定工程质量目标并对目标进行分解,明确各级人员的质量责任,实行全面质量管理。严格执行项目质量计划,以预测预控为主,完善施工过程的工艺设计,加强过程控制,保证达到预期的施工质量。
工程项目质量管理组织机构:建立与质量管理体系相适应的组织机构的隶属关系及相互联系。包括各级质量管理机构设置,明确各机构的隶属关系和职责范围,各机构工作衔接与相互联系。
2)工程项目质量基础管理
①本工程是我们的窗口工程,我们将结合工程特点,以优质工程的质量目标,开展质量意识教育,不断提高全体职工的质量意识,掌握和运用质量管理方法及技术,牢固地树立“质量第一”的思想,使职工认识到实现工程质量目标对企业的发展和提高企业知名度的重要意义,充分调动起全体职工关心质量和参加质量管理活动的自觉性、主动性、积极性。同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、普及。
②抓好专业技术培训工作。针对管道工程新技术、新材料、新工艺的广泛应用,对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练,使受训人员掌握了解工程质量要求,施工生产工艺流程,岗位操作技能和检验方法。
2)工程项目质量保证体系运行
(1)项目部实行分层管理,对工程质量进行整体控制,作业层质检员做好工序自我控制。
(2)每月25日,各专业质检员质量月报上报项目部门。 (3)加强动态质量监控,促进规范化管理,明确管理责任,按照分工及时准确地处理施工中存在的质量问题,项目部根据工程进度情
况,制定相应的质量检查计划,同时与分配挂钩,把严格的质量目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合。
第二节:工程质量管理制度 1.目标管理
我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。
2.过程质量预控
1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。 2)加强对图纸、规范的学习
项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及作业队的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。
3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底,用以指导工程的施工。编制时严格按照优质工程的要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4)注重对作业队伍的选择
我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的作业队伍参与本工程的施工,我公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。
5)做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同量组织到创优内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对作业队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对作业班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺质量综合培训,未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
6)加强合同的预控作用
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重作业队伍的选择,比较各作业队伍方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对作业队伍的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。
3.加强过程控制,创“过程精品” 1)严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过:方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的措施技术交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人中严格执行规范、标准的要求,将有力地保证工程的质量和进度。
2)坚持样板引路
分项工程开工前,由项目经理部工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织作业队伍进行样板分项施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
3)实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序 在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循作业队伍自检、复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。
4)实行挂牌;施工部位挂牌;操格管理制度挂牌;半成品、成
品挂牌,以明确责任。
5)实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制 定期由质量总监主持,由项目经理部及作业队伍的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各作业队伍,简报中对质量好的作业队伍要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。
6)加强对成品、半成品的保护和管理
由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施,并设专人负责成品、半成品的保护工作。
4.工程质量奖罚制度
1)原则:认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准,坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定,以现行国家施工验收规范、质量评定为依据,在施工过程中进行奖罚。
2)由项目部以各作业队现场施工质量及质量管理目标为依据,根据本办法的规定签发“工程质量问题奖罚通知单”,质量部及财务部分别建立质量专用台帐,建立质量基金,专款专用。
3)主要奖励规定
(1)坚持“样板引路”。项目部每月组织一次工程的分项工程质量评比,对严格达标的班组发给奖金。
(2)对分项工程质量负责人,工程校验资料准确及时无差错的人员,给予一次性奖励。
(3)为激发职工质量工作的积极性,评选一次质量工作先进个人,并给予奖励。
4)主要处罚规定
(1)凡无样板或样板验收未通过的情况下,擅自进行大面积施工的班组或作业队伍,除勒令停工外,同时对单位及专业负责人罚款。
(2)各作业队伍在每项工程施工前应先做施工方案和质量目标设计,按规定要求的时间上交项目部,无质量目标设计或逾期不落实
的,不能施工,对单位及作业队伍的质量负责人罚款。
(3)在日常工作中,一些质量问题虽经多次书面提出,但未能得到及时整改的,对专业负责人或分作业队伍负责人罚款,直至整改达到要求为止。
(4)因管理不善,质量问题迟迟得不到解决或受到监理通知报评的,经项目部核实,依据问题的性质给予罚款。
(5)做好成品保护,对人为因素造成成品损坏、污染的,视情节轻重给予相应的罚款。
(6)凡隐蔽工程未经项目部及监理公司检验验收合格就进行下道工序施工的,一经发现,对作业队负责人给予罚款。
5.工程质量验收制度
(1)对需报验收的工程,必须先由专业质检员与工长对工序进行内部检查,合格后按照相关规定填写报验资料上报监理。
(2)实行工程项目计划报验制,各专业验收人员根据验收计划安排,按时到指定地点等待,携带报验项目的自检记录单。
(3)为了加强现场验收的严肃性,验收项目第一次不合格,质检员将填写存在问题通知单,并要求整改后进行二次报验。凡二次校验不合格,将给予经济处罚。
(4)报验资料和自检如实反映实际情况,对重要工序或业主要求参加验收的工序,应邀请其参加验收,如需要设计部门,勘探部门和政府监督部门参加验收的项目,由项目部有关人员提前邀请参加,并办理签认手续。
(5)工序验收合格并在各方手续齐全后,返还专业质检员存档。 第三节:具体项目质量保证措施
针对以上所制定出的质量控制点具体工程项目质量管理措施如下:
一.管道基坑开挖工程
1.管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施,在施工中进行沉降或位移观测。
3.为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差,施工中应加强测量复核。
4.机械开挖时,应距设计槽底高程以下200mm配合人工开挖。 二.砌筑工程
1.砌筑用砖应表面清洁,色泽均匀,外表规格符合要求。 2.水泥应采自合格供方,品种、标号应符合施工要求,水泥应垛码整齐并作好防雨、防潮措施。
3.砌筑水泥砂浆中的砂应符合施工要求与有关规范规定,且最大粒径不大于5mm。
水泥砂浆的配合比必须通过试验确定,且确定规范规定的强度和施工的和易性要求,其稠度应为30-50mm,一般不得改变配合比。使用中称重的误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水为±1%。水泥砂浆拌和时间应不少于2-3分钟。
4.砌筑过程中应检查砌体的平整度、嵌挤的紧密度、砂浆的饱满度、灰缝贯通情况等外观质量检查。并按有关规范进行允偏检查,对于超出允偏的部分进行返工处理,直至合格。
5.砌筑完成后应及时绘制竣工剖面与纵断面图报送监理机构进行复合确认并申请验收,验收合格后方可进行下道工序的施工。
三.管道安装
1.管道的质量应符合设计要求,不得有裂缝、破损的现象。 2.管道基础必须符合设计要求,管道坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
3.接口应平直,环形间弾应均匀、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
4.接口表面应光洁密实,百厚度均匀,不得有间断和裂缝、空鼓。 5.闭水试验必须满足设计和规范要求。 四.管沟回填工程
1.回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
2.回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,压实系数应小于0.94,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/c,且不应集中。
五、管理措施
(1)建立岗位质量职责制
根据项目组织体系和项目质量保证体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其责。
(2)搞好策划,加强过程监控
项目部为保证质量目标的实现,根据工程的特点,建立完善的项目质量保证体系,做好《质量检验计划》的编制。
公司为了发挥其服务控制职能,坚持有计划,有系统、有针对性地开展服务工作,并以各种有效的手段和措施对项目施工全过程进行有效的监控。
①在项目开工后,公司相关部门组织项目部有关岗位人员进行交底的指导,如质量计划的编制,优质工程检查要点,创优实施要点,ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系如何在项目中运行等。
②现场协助与指导。当本工程出现质量隐患或质量问题时,或因缺少质量管理人员而影响工程质量时,质量技术部将根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作。
第四节:主要施工机具装备计划
根据工程施工需要,投入足够的机具设备,并在满足需要的基础上有一定的储备,最大限度地实现机械化施工。对现场机械设备合理使用,科学保养,保证设备的正常高效运转。
依据工程特点,为保证实现计划工期,主要管道吊装机械投入两台汽车吊。
第五节:劳动力安排计划
根据本工程施工的特点,现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场,清包施工单位的选定,采取招标方式进行。由承包单位、监理单位和建设单位以及招标单位的主管部门组成评标委员会,按程序进行。确保现场操作质量,并通过对广大职工的各种培训教育,提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人
组成作业队伍,劳动力实行动态管理,可随时调配所需人员进入现场施工,以满足施工所需的劳动力。劳动力按不同阶段,分别考虑和安排。在浇筑砼基础时,打破工种界限,分成两班,连续作业。随着工程的进展,统一调配,逐步适当调整。
第九章:安全生产施工措施 第一节:安全管理目标
一.在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、河北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
二.强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故。
第二节:安全生产管理措施
一.半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
二.各分包施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。
三.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
四.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。
第三节:安全生产保证措施
一.安全生产管理认真执行《建筑施工现场安全管理规定》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。
贯彻落实《中华人民共和国建筑法》,加强安全生产的领导,坚持“管生产必须管安全”的原则。现场设一名专职安全检查员负责全
方位,全过程安全生产监督检查工作。
二.首先建立本工程项目的安全生产保证体系,对施工现场实行目标管理,并根据目标管理内容制定落实目标的考核办法,并按月分解,明确各级管理人员的责任,落实安全责任目标。
三.按要求在现场设置安全标语,利用三会(周一教育会、班前交底会、班组活动会)加强安全教育,强化全员防护意识,杜绝现场一切违章作业和隐患。工人入场进行三级安全教育。工人作业前有班前安全活动,特种作业人员持证上岗。
四.项目部施工员在作业前进行安全技术交底,并履行签字手续,并把安全技术交底交到每位工人手里。
五.执行定期安全检查,公司每季一次,分公司每月一次,项目部每旬一次,安全员每日检查。并按JGJ59—99《安全检查标准》进行考核,评分。
六.建立、编制有针对性的施工方案。并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。
七、土方安全施工措施
1、基坑上口外边缘2m 范围内不得堆土,行驶重载车辆。 2、基坑四周(在1m 外)设醒目的防护栏杆和安全标志牌,并在晚间有灯光警示。
3、开挖过程及施工过程中要设有专人监测基坑安全情况,要有应急措施和处理方案。
4、基坑施工要设上人梯并有安全防护。
5、基坑开挖及基础施工过程中防止水的渗漏、浸泡及冲刷,基坑四周要有围堰,防止水倒灌基坑,基底设水泥砂浆排水沟,基坑四角设四个集水井。当有地下管网渗漏时要及时封堵渗水源头。
6、项目部在施工前做好具体的安全防护方案,并做好相应准备。 7、基坑开挖、支护、钎探及安全防护要组织周密,紧凑及时。 八、临时用电安全防护措施
1.认真贯彻施行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),把施工用电的管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈。
2.根据本工程编制《临时用电施工组织设计》,用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施,并作为工地临时用电档案的主要资料之一。
3.施工现场临时用电采用TN-S 系统,设置专用保护零线。(三相五线制接零保护系统,两级漏电保护装置)使用五芯电缆,且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。电缆埋设符合要求。
4.施工现场实行三级配电(总配电箱、分配电箱、开关箱),两级保护(总配电箱、分配电箱或开关箱装漏电保护器)。且前一级(总箱)额定漏电动作及电流额定动作时间是后一级(分箱或开关箱)漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护,使之具有分级分段保护的能力。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。
5.配电箱、开关箱周围设有足够两人同时工作的空间和通道,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有杂草和灌木。配电箱、开关箱安装端正牢固,移动式配电箱、开关箱安装设在坚固的支架上。
6.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,破损、不合格的电器坚决不用。严格区分保护零线和工作零线,二者不能混用。
7.施工现场所有用电设备,除保护接零外,还在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;保护零线处在总箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地,每一重复接地装置的接地电阻小于10 欧姆。
8.实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。
9.所有配电箱、开关箱均编号,并标明其名称、用途,作出分路标记。导线连接牢靠。
第九章:文明施工及环境保护措施 第一节:文明施工管理目标
我们将依据GB/T24001-(2000)/IS014001-(2000)环境管理标准和我公司管理手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,实现施工与
环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。
我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。
第二节:具体文明施工管理措施 一.施工场地
1.施工场地内最大限度的进行硬化,易积水的地方如沟槽等处作好排水坡度并设置排水设施,保持排水良好,其他场地进行排水网络控制,保持有防尘措施。循环干道保持经常畅通,不堆放构件、材料。
2.工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地积水池统一沉淀处理,现场管道做到不跑、冒、滴、漏无大面积积水现象。
3.现场有保洁制度,垃圾堆放集中存放并及时清除。 4.各种机械设备统一挂安全操作规程牌,车容、机容整洁;并搭设标准的防护棚,防护棚内地面硬化并有良好的排水措施。
二.材料堆放
1.施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定放置。各种材料、构件堆放按品种、分规格码放,并设置明显标牌。物料堆放整齐。砖成丁,砂、石等材料成方。大型工具一头见齐,钢筋、构件、模板堆放整齐并用木方垫起。
2.作业区内,随完工随清理,不能马上运走的码放整齐。易燃、易爆物品专设库房,按公司管理规定存放。
三.现场临建
生活区和作业区分开,办公区与施工作业区明显划分,设隔离和安全防护措施。
四.后勤管理
1.“现场住着你我他,爱护管理靠大家”,维护现场办公、住宿等生活环境,保持良好文明的企业形象,展现良好的企业文化。为保证全体人员在干净舒适、整洁愉快、奋发向上的绿色环境中工作生活创造条件。以良好的环境氛围感染人、激励人、鼓舞人。
拟投入本工程的主要施工设备
机械或 序设备名号 称 规格 量 产地 年份 (KW) 型号 数国别 制造 率 能力 部位 额定功生产 使用 1 挖掘机 H300 2 柳州 2004.3 1.3M3 900m3/t 自卸汽2 车 东风 12 武汉 2006.9 5T 3 推土机 SH120 2 上海 2003.8 96KW 1000m3/t 5 装载机 ZL 4 徐州 2005.6 3.0M 700m3/t 蛙式打6 夯机 4 南京 2005.5 1.1KM
施工进度计划横道图
施工项目 10月 下旬 施工准备 沟槽开挖 垫层铺筑 安管 接口 检查进砌筑 闭水试验 回填土 竣工清理
2013年 11月 上旬 中旬 下旬 上旬 12月 中旬
下 旬
临时用地表
面 积(平方用 途 米) 办公及生活区 搅拌站 建材场 机械停放区 临时道路 位 置 需用时间 300 200 400 500 1000 50天 50天 50天 50天 50天
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