屋面保温隔热层施工工艺

本工艺适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料的楼面保温隔热层工程施工。

一、材料要求

(一)所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

(二)松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

1板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。

(1）泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa; (2)加气混凝土板：表观密度为500-600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa;

(3)聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa,导热系数为0.043 W/m·K。 2整体现浇屋面保温层应符合下列要求：

(1)沥青膨胀蛙石，沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团，表观密度300-800 kg/m3留衬，导热系数≤0.26W/m·K，抗压强度≥0.3MPa。

(2）硬质聚氨醋泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，表观密度35-65 kg/m3，导热系数0.025 W/m·K，在10%形变下的压缩强度≥0.15MPa，吸水率≤3.0 V/V。

(3)胶粉聚苯颗粒：抗压强度不低于0.23MPa.导热系数≤0.065W/m ·K，干燥收缩率低于0.08%，浸水后线变形率小于0.02%。

二、主要机具

一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子等。

三、作业条件

1铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。 2有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。 3铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

四、操作工艺 (一)工艺流程：

基层清理 管根堵孔、固定 铺设隔气层

弹线找坡度 保温层作业 找（刮）平 检查验收

(二)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

(三)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。

(四)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。

(五)铺设隔气层：应按设计要求或规范规定铺好隔气层。 (六)保温层作业。 1铺设板块保温层。

(1)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面

清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 (2)粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。 2现浇整体保温层。现浇整体保温层首先应将材料拌和均匀，根据设计要求厚度和坡度，弹线找泛水，保温层分层铺设，并进行适当压实。

(七)倒置式屋面：倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料，找坡坡度不小于3%。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀。

五、质量标准 (一)主控项目：

1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 2保温层的含水率必须符合设计要求。 (二)一般项目：

1保温层的铺设应符合下列要求：

（1)松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

(2）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

(3）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

2保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10%, -5%；板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。

3当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分部均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求。

六、成品保护

1隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔气层。 2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。 3保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。

七、应注意的问题

1保温隔热层功能不良：保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

2铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动、堆积，找坡不匀；抹找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。