委外加工流程图

下单流程图

作业说明 PMC计划 采购部或业务部 总经办 加工商 1

1. 根据委外加工需求制定委外需求计划 2. 采购根据委外加工计划制定委外单 3. 将制定好的委外单交由总经办审核并签核 4. 将签核后的委外单FAX致加工商 5. 加工商确认相关事宜并与采购协商 6. 协商OK后进入委外跟踪阶段 委外跟踪表有：委外加工明细进度表 委外加工计划 委外单 委外加工单 委外加工单 N 核准 Y 委外加工单 委外加工单 确认 Y 委外加工单 N 确认 Y 委外跟踪

委外发料流程图 作业说明 加工商 仓库 PMC 总经办 2

委外领料需求 委外加工单 委外加工单 委外送料单 委外送料单 核准 委外送料单 委外送料单 核准 审核

委外退料流程 作业说明 3

加工商 品质部 仓库

加工商根据委外退料需 求制定供方退料单。 品质部确认物料状况 仓库根据委外加工单与退料单制定委外退料单 仓库经理（主管）核准 系统审核 委外 退料需求 委外加工单 退料单 确认 委外退料单 核准 系统审核

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OEM加工流程说明及补充要求

1. 考察多家OEM工厂，评估能符合我方加工要求的工厂 2. 落实加工意向的二至三家工厂，提供沙发样板打样

3. 给我们厂家报价，并以我们内部成本清单对照，讨论给加工商单价

4. 进行报价评审，符合公司质量要求，交货期最快，成本合理者为重点合作对象，并对其加工和管理实力的考核，并最终落实两家为合作对象 5. 上面情况符合要求，双方签订加工合同（合同另议）

6. 由公司业务或PMC制定每月或每星期的下单计划；PMC计划好要发给加工商的五金件及面料数量后，把下单计划传真给OEM厂家（流程审核见上图） 7. PMC把计划单中要给的材料数量送给仓库，并由仓库负责运输给OEM并签收。如果遇到我方材料问题，可根据上面退料流程办事，并根据退料多少补上合格数

8. OEM商在进行生产我司产品前，由我方质检或开发人员参与监督生产和技术指导，并把产品质量工艺要求落实好

9. 在生产完成每批次，公司安排质检到现场进行验收，并贴上特别识别合格标签以识别是哪家OEM公司生产，经检验合格后对方才能包装，包装后定为合格产品运到公司指定地点

10. 在以后的售后或潜在的生产造成、运输过程中出现的质量问题，经过公司质检检查，是OEM方造成的由其负责维修，公司方责任由公司生产解决问题

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11. 双方人员为了保证产品的质量和交货期要定期沟通或在紧急事情情况快速处理好，要随叫随到的形式服务好外协订单

12. 为了保证外协加工的质量和交货期，公司安排专责的有经验及技术的质量监督员跟进其加工过程

13. 公司安排PMC人员作为跟进OEM厂家的生产进度，并用进度表格记录每天完成情况

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委外加工进度明细表

产品型下单量 布色 号 （套或件） 李文

2011/10/12

款式规下单日要求完实际完备注 格 期 成时间 成时间 7