一、电缆的敷设
(1)路灯电缆根据负荷宜采用4×25mm交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘护套铜芯电缆。
(2）路灯电缆在敷设前，须用摇表测量绝缘是否良好.（其绝缘电阻谢绝小于0。5兆欧)
(3)路灯电缆一般应敷设在预埋的Ф100mm镀锌钠管(或铁管、耐压塑料管、水泥压力管内），每根灯杆或电缆转弯处必须设穿线窨井，相邻窨井之间的距离不宜超过40m。
(4）路灯电缆穿线管道，敷设应平直.铸铁管和水泥压管管道间的连接须用混凝土封固,钢管管道之间的连接须用大一级直径的钢管进行套接，并用电焊焊牢。 （5）路灯电缆埋入地下深度一般为0。5m。
(6）路灯电缆敷设在道路上或穿越道路时应用Ф100mm 的镀锌钢管或钢筋水泥压力管保护埋深0.8m。
（7）路灯电缆敷设离各类树木间距不宜小于0.5m。
(8）路灯电缆从地面引至电杆上时，地面上 2.5m 段应镀锌钢管保护，出口处应加保护圈.在直根应设穿线窨井。
(9）路灯电缆进入灯杆接线箱,在灯杆根部边的窨井到接线箱内用月弯钢管连通。随后电缆从月弯钢管通上去。
(10）路灯电缆施工弯曲半径不宜小于其外径的15倍。 二、电缆的试验
为了保证供电安全,及时发现电缆中的问题,防止事故发生，电缆要按规定进行试验。
（1）新电缆的实验：在电缆安装前,尚在线盘上，接收电缆而进行试验,试验项目包括以下几项： ①电缆的结构检查 ②电缆潮试验
③电缆的直流电阻试验 ④电缆的绝缘电阻试验 ⑤电缆电容测量 ⑥阻抗的测量(正序） ⑦介质损失角的测量 ⑧工频交流耐压的试验 ⑨直流耐压及泄漏电流的测量
（2）安装过程中的电缆试验：在电缆敷设过程中进行，目的是为了保证敷设电缆符合设计要求，质量合格，并敷设后是否有损伤情况，试验项目包括如下几项:
①两端相位核对 ②导体直流电阻的测量 ③绝缘电阻的测量 ④阻抗的测量
⑤直流耐压及泄漏电流测量 ⑥电容的测量 ⑦介质损失角的测量 三、接地
敷设一根电缆芯作保护接地用,也可沿地埋电缆沟内同时敷设一根Ф8mm及以上圆钢或截面为48mm2厚度不小于4mm的扁钢,在遇有接头时必须牢固焊接，到每一灯杆时再焊出一引线与底座的底脚螺丝处压牢。平面敷设的引线两头及中间数处应设辅助接地。
接地体的埋深应不小于2m,接地体一般用2根接地极，相互距离应不小于2.5m。接地电阻的标准，见表11-2。一年四季中任何时候均应保证接地电阻不大于表11—2中所列的数值，在土壤不好时，可用长效降阻剂（如民生——富兰克林长效降阻剂)。
接地电阻的标准
接地种类 电气设备不带电的金属部分 配电变压器中性点的工作接地 容量在100KVA以下 容量在100KVA及以上 零线重复接地 当线路上重复接地有三处以上时，每一重复接地电阻 避雷器工作接地 四、灯杆基础
接地电阻要求值 R≤10Ω R≤10Ω R≤4Ω R≤10Ω R≤30Ω R≤20Ω （1）挖基础坑时，要了解地下管线情况,并采取防塌方措施。
（2）浇注混凝土基础前基础钢筋必须严格按要求绑扎，底脚螺栓的螺牙涂牛油并加以包扎。
（3）混凝土基础必须严格要求一次连续浇注，标号必须符合要求.混凝土强度达到C25.
（4）基础预埋铁的铁板必须水平。 五、灯杆吊装
(1）路灯钢杆组装时,应反引下线穿好，必要时，允许灯具装在灯臂上同时起吊，但应安装牢固。
(2)灯杆起吊,必须注意周围环境，如架空导线、绿化、广告牌、脚手架、建筑物等，做好安全措施.
(3）起吊时钢丝绳要采取防滑措施,注意来往车辆、行人，用绳索带牢灯杆,由专人看管，施工人员应站在安全位置，由现场负责人统一指挥。非工作人员必须远离杆高的1—2倍距离以外.
（4）灯杆安装在基础法兰上,杆体与地面应垂直，偏差应在2‰以内。 (5）灯杆法兰应用双螺帽旋紧，涂牛油加以包扎后，现浇素砼保护帽.
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