灌注桩钢筋笼吊装方案

附件一：盐通铁路通张段220kV线路改造工程基

础专业分包-线路基础工程 高压线下桩基础吊装方案

批 准 年 月 日

审 核 年 月 日

编 写 年 月 日

施工单位（章） 2019年08月17日

目 录

1 工程概况 ........................................................................................................ 1 2 编制依据 ........................................................................................................ 1 3 适于范围 ........................................................................................................ 1 4 编制目的 ........................................................................................................ 1 5 投入本区域的机械设备 ................................................................................. 1 6 施工安全控制工作流程 ................................................................................. 1 7 安全防护施工方案 ........................................................................................ 2 8 施工安全措施及注意事项 ............................................................................. 6

1、工程概况

本工程为盐通铁路通张段220kV线路改造工程基础专业分包-线路基础工程， 全线共13基基础，其中齐如2H17/2H18线3基，齐园4H61线4基，齐园4H62线2基，石齐4983线3基，石齐4984线1基，灌注桩总方量约为2918.6立方米，钢筋261.36784吨。 基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式，混凝土强度为C30。

2、编制依据

《110～750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)； 《电力建设安全工作规程(第2部分：电力线路)》（DL5009.2-2013）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）；

《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2006）； 《国家电网公司基建安全管理规定》

《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）

工程图纸及有关资料；

3、适于范围

本方案适用于盐通铁路通张段220kV线路改造工程桩基础吊装施工作业。

4、编制目的

针对220千伏高压线下桩基施工安全为主线，对高压线下桩基钻孔、钢筋笼吊装，制定施工安全控制工作流程及切实可行的安全防护施工方案。

5、投入本区域的机械设备

机械名称 桩机 吊车 电焊机 弯曲机 切断机 型号 25T 台数 1 1 3 3 3 备注 钢筋笼吊装 6、施工安全控制工作流程

场地清理及整平→测量高压线距地面距离→确定离高压线安全距离控制点→制定高

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压线下安全施工方案→报监理及相关单位审批→按照批准方案施工→施工安全技术交底→施工过程中安全技术指导。

7、安全防护施工方案

7.1 受高压线影响施工范围（详见示意图）

根据现场实测数据，受高压线影响主要是钢筋笼吊装施工。

吊车与高压线下端安全距离为6米，按《电力设施保护条例及实施细则》第五条规定，220千伏高压线的最小安全距离为6.0米，吊车与高压线下端最小距离有6米，满足安全距离的需要。

《电力设施保护条例实施细则》规定各级电压导线边线在计算导线最大风偏情况下，距建筑物的水平安全距离如下：

电线电压 1千伏以下 1～10千伏 35千伏 66～110千伏 距离建筑水平安全距离 1.0米 1.5米 3.0米 4.0米 电线电压 154～220千伏 330千伏 500千伏 距离建筑水平安全距离 5.0米 6.0米 8.5米 架空电力线路导线在最大弧垂或最大风偏后与树木之间的安全距离为：

电压等级 35～110千伏 154～220千伏 330千伏 500千伏 最大风偏距离 3.5米 4.0米 5.0米 7.0米 最大垂直距离 4.0米 4.5米 5.5米 7.0米

7.2 钢筋笼吊装方案 7.2.1钢筋笼制作质量

（1）钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计要求及施工有关规范的标准规定。

（2）钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。

（3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋

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和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。清除钢筋表面浮皮及铁锈。

（4）向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理验收手续。

钢筋笼质量验收标准

序号 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距 钢筋骨架直径 钢筋骨架长度 允许偏差 ±10mm ±20mm ±10mm ±50mm 检验方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 7.2.2 钢筋笼的安装

根据现场实际情况及安全作业高度，钢筋笼正常制作长度不能达到安全作业要求。所以将钢筋笼分节制作。具体如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

单节桩钢筋笼最重重量为999.188kg，单桩钢筋笼最重重量为8481.5kg。吊车伸出基本臂10.4m最大吊装重量为11.4吨，满足安全施工要求。

最大吊装荷载（计算荷载）确定

QjK1K2Q

塔号 新#14 新#16 新#17 新#10 新#11 新#12 新#13 新#11 新#12 新#63 新#64 新#65 新#63 基础型号 桩长 单节重量 单节长度 节数 单桩钢筋 备注 B160-24 24.3 980.375 6.08 4 3921.5 B140-18.2 18.5 993.833 6.17 3 2981.5 齐如2H17/2H18线 B200-26.5 26.8 983.875 3.35 8 7871 B120-16.2 17 786.240 5.67 3 2358.72 B140-18.2 18.5 993.833 6.17 3 2981.5 Y200-26.5 26.8 973.209 3.83 7 6812.46 齐园4H61线 B200-27 27.3 999.188 3.41 8 7993.5 Y200-19.5 19.8 914.475 4.95 4 3657.9 B200-21 21.3 909.317 3.55 6 5455.9 B140-18.2 18.5 993.833 6.17 3 2981.5 齐园4H62线 B200-28.7 29 942.389 3.22 9 8481.5 B200-21 21.3 909.317 3.55 6 5455.9 B200-24.3 24 895.850 3.00 8 7166.8 石齐4983线 B140-18.2 18.5 993.833 6.17 3 2981.5 B200-21 21.3 909.317 3.55 6 5455.9 石齐4984线 ——K1为动载荷系数，取值为1.1；

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——K2为不均衡载荷系数，取值为1.2； ——Q为最重起吊构件、索吊具重量的重量之和； ——Qj为计算载荷；

根据本工程实际情况西线N26处最大允许高度为7米，考虑吊点绳露出吊件长度为1米，则最大吊装荷载计算如下：

25吨吊车伸出基本臂10.4米，作业幅度为7米时最大额定起吊重量为11.4吨；本工程在吊车起吊高度在8米内最大钢筋笼重量为8481.5kg吨；则Qj=1.1×1.2×8481.5/1000=11.196吨。计算吊装荷载小于吊车额定吊重参数要求。

具体步骤：钻孔桩成孔经检验合格后，将孔口周1米范围内往下挖1米，使之达到安全距离。即可开始钢筋笼吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用两根等长0.5m吊绳，根部采用一根0.5m吊绳，吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。在吊车基本臂的最高点放置8m长的高度限位警示绳，警示绳底部用重锺稳固，不至于警示绳左右摇动。钢筋笼根部离开地面时，观察警示绳，警示绳线与地面垂直90°时，停止起吊，解除根部吊点及木垫。检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。

6m 220kV线下导线带电体最低点 第 4 页

高度限位警示绳

8m 6m

220kV线路

图7-1 桩基钢筋笼吊装示意图

220kV线路

根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行对接，完成对钢筋笼最上端的定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。两工字钢的净距大于导管外径30cm。

注意事项：

（1）钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。

（2）两节钢筋笼对接时，按照长线法拼接的标记对位，使上下节中心线保持一致，各钢筋的对位准确。在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要求，接头牢固可靠。

（3）钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。如遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放。不能高起猛落，强行下放。当下放困难时，应查明原因，不得强行下放，以免碰坏孔壁引起塌孔。不得将变形的钢筋笼放入孔内。对接时工效要衔接迅速，减少作业时间，力争快速下笼。

（4）钢筋笼下放中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常，马上停放，检查是否塌孔。

（5）钢筋笼下放到位后检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求后及时固定。防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮或下沉。钢筋笼下笼时要安装触底装置，避免钢筋笼变形。

7.2.3 大型机械论证：

因投入本区域的大型机械只有吊车，须对该机械进行论证。投入的25T吊车参数为：

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基本臂长10.4米，旋转半径为2.75米，则吊车臂伸长后离地面控制高度为8米。西线N26钢筋笼竖直高度为6米，按最大下挖1米后，桩机的高度还有安全距离6.5米，而吊车基本臂伸长控制高度安全距离6.0米，桩机的高度不可能超过吊车，则桩机操作的安全距离远远大于吊车，满足施工需要。

8、施工安全措施及注意事项

（一）安全保证体系 8.1 组织保证

成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职安全员等组成的安全领导小组，专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促施工人员按有关安全规定进行生产，各作业队设兼职安全员。

8.2 制度保证

完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故处理分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。

8.3 责任保证

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

8.4 确定防范重点：防触电事故。 （二）施工安全防护措施 1、施工准备安全预防措施

（1）高压线正下方桩机施工过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节。因此，在施工准备阶段的各个环节作业人员都要进行岗前安全技术交底。

（2）选责任心强、业务精干、思想素质优秀的管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。

（3）进入高压线作业区域配安全员对施工现场24小时不间断巡逻监控。

（4）《施工现场临时用电安全技术规范》规定的安全操作距离大于一般规定的安全距离，安全操作距离若规定过小，易发生触电事故，为了确保施工安全，采用防护性遮拦以及悬挂警告标志牌等防护措施。测量人员对安全距离要进行复测，确认安全距离无误。

2、高压线下钻孔施工安全控制要点

(1)钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，机架按相关要求进

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行接地保护；

(2)钻孔时，钻速不得过快或骤然变速，孔内弃土不得堆积在钻孔周围；

(3)停钻后，钻头应提出孔外安全放置，如未及时浇制混凝土，应孔口应遮盖防护； (4)泥浆池四周要设有警戒线标志；

(5)对存料区成品区的塑料覆盖物绑紧，防止大风天气，吹到高压线上，造成线路短路触电事故；

(6)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零、接地保护；

(7)暴雨大风前后要检查工地临时设施，施工棚、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除；

(8)高压线下方不堆积易燃可燃材料。 3、其他安全预防措施

（1）现场所有的弃物、覆盖物均要压实，避免刮风卷起造成危险。 （2）高压线附近不得存储易燃、易爆物。 （3）高压线下不得堆土、堆废弃物。

（4）所有的施工人员不得攀爬高压线铁塔。禁止向高压线投掷物品。 （5）禁止在高压线下及防护区域内住人。

（6）时刻关注天气预报，在雷、雨、雾、大风等恶劣天气情况下，必须停止钢筋笼吊装等施工，施工人员禁止在高压线范围内逗留。

（7）严格遵守水平、垂直安全距离的规定。 (三)施工安全管理措施

1、必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵守国家和地方安全法律、法规，确保施工现场有序可控。

2、严格按照公司的各种规定执行，并做到责任人，措施到位，定期检查有效，整改措施专人负责，各项工作的运作记录完整真实。

3、执行三级安全教育制度，并作好登记，变换工种、工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。对进场的施工人员进行高压线下安全施工培训教育，让现场所有施工人员掌握高压线下安全施工操作规程，技术人员要对施工操作人员作好安全技术交底。

4、建立安全生产巡查制度，定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查，对查出的问题，下达“安全隐患整改通知书”，限期责令整改，整改要定人、定时间、定措施。

5、施工前施工队长在易发事故的部位或工点，对作业组进行书面安全技术交底，并

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双方签认确认。

6、特种作业人员，按照《安全生产管理文件汇编》中有关要求，佩戴安全防护用品，必须持证上岗。

7、钢筋笼吊装时，现场停止其它部位作业，非吊装人员一律撤出安全线外，并且有专人负责指挥吊装。

8、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴安全防护用品和安全工具。 9、加强施工人员的安全思想教育，对施工人员要100%进行上岗前的安全规章制度培训、安全技术交底。

10、施工前通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导，确认后方能施工。

8.5安全风险预控措施

风险可能作业内容及导致的后部位 果 预控措施 （1）吊车施工编写专项施工方案。 （2）吊车施工应填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。 （3）吊车作业前应对吊车进行全面检查并空载试运转。 （4）吊车作业必须按操作规程操作；吊车臂及吊件下方必须划定作业区，地面应吊车械就位 机械伤害 设安全监护人。 （5）吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除。 （6）在电力线附近施工，吊车必须接地良好。与带电体的最小安全距离应符合安规要求。

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