浅析钢结构工程施工安全管理要点

摘要：本文结合钢结构工程施工，对钢结构工程的施工管理和施工安全管理要点进行

分析。由于钢结构存在事故率高、风险大、安全管理难的特点，笔者基于对实际工程施工中的管理分析，并提出一些预防措施，为钢结构工程施工安全管理提供参考。

关键词：钢结构，施工管理，安全管理，预防措施。 引言

由于钢结构具有自重轻、承载力高，内部组织均匀，在使用阶段变形较小的特点，且制造简便施工方便，具有良好的装配性，因而其被广泛应用于工业厂房、大跨度结构、体育馆、展馆、高耸结构和高层结构等中，但钢结构在制作过程中容易出现生产质量问题，在焊接及安装过程中也需要对质量和安全进行严格把控。因此，对钢结构工程的施工质量管理和施工安全管理要点分析很有意义。本文基于重庆市万州三峡平湖有限公司新建的三峡科技馆工程，对施工质量管理和施工安全管理要点进行分析，并给出一些钢结构工程施工安全预防措施，为类似项目建设管理提供参考。

1工程概况

1.1项目简介

该工程为重庆市万州三峡平湖有限公司新建的三峡科技馆工程。建设地点位于重庆市万州区主城区东南方向的明镜滩半岛北滨公园(即儿童公园、规划建设中)内，距万州主城区约5公里。三峡科技馆建筑坐落在整个北滨公园岛状用地东北端、紧邻长江水面的山地绿化台地上。

三峡科技馆建筑主体由东西两条并置的弧线式形体构成，塑造出与长江景观环境相契合的水边\"双鱼\"造型；为便于定位区分，设计说明中将西侧较大弧线式形体称为\"大鱼\"、东侧较小弧线式形体称为\"小鱼\"、施工图中“大鱼及小鱼尾”表示为\"A楼\"，“小鱼头”表示为\"B楼\"。三峡科技馆为科普教育展览建筑，建

筑主要功能分区包括：科普展览区、公共区、办公区、后勤服务区以及室外展场。其中科普展览区包括：临时展区、及常设展区。

1.2钢结构概况

该工程结构主要为框架结构，部分为平面桁架结构。主要包括钢柱、钢梁、桁架梁、屋面桁架等钢构件。项目主体为钢混、钢框架、钢桁架等混合结构，结构形式及构件截面种类多。为安装施工提出了更高的要求。钢构工程部分桁架构件长，起吊高度高。需采取合理吨位吊机，在保证结构受力要求的前提下对结构进行合理分段，分段运输至施工现场，分段在地面进行拼装，构件整体吊装，尽量减少高空作业。

由于施工场地受限，该钢结构工程有效施工面积较窄。施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。工程施工与土建单位同时施工，交叉作业多，作业时间较长。现场施工管理复杂，需要制定合理的施工次序，合理组织施工人员、设备投入。

2钢结构工程施工管理要点

2.1人员配备

按照生产计划，结合现场施工作业各工种，针对钢结构工程现场安装，投入相应的管理人员和施工人员。管理人员主要由项目经理、项目副经理、技术负责人、综合办公室、施工保障部、经营核算部、施工保障部、施工保障部组成，施工人员主要由安装班组、焊接组、汽车吊装组、塔吊班组、履带吊装组、涂装组构成。各人员各司其职，保证管理、施工人员的职责的落实到位和专业性。

2.2工程质量保证措施

项目建立以项目经理为首的质量管理及创优领导小组，组建由项目总工、项目副经理、部门经理，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到工段、班组的质量管理网络。明确各岗位职责，制定科学的组织保证体系。认真自觉地接受业主、监理、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通

过项目质量管理体系协调运作，全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。

根据工程具体情况，编写质量计划及各工序的施工工艺指导书。建立由项目经理直接负责，总工、副经理、部门经理中间控制，专职质检员作业检查，各工段班组质检 员自检、互检的质量保证组织体系。以取得优秀工程作为质量目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺细则要求组织施工，保证工程的整体施工质量。

2.3钢结构质量保证措施

安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检查，验收合格后才能进行安装。钢构件定位采用空间坐标控制，工厂制作构件应考虑拼接焊接引起的收缩变形、安装过程的压缩变形并调整杆件的下料长度。

构件安装顺序应尽快形成一个刚体以便保持结构稳定。钢结构安装时，应注意日照、温度、焊接等因素变化引起的变形，并采取相应措施。对首次采用的钢材、焊接材料、接头形式、坡口形式、焊接方法、焊后热处理和不同品种钢材之间的焊接等，应进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求，并应根据评定报告确定焊接工艺。

所有焊工必须经考试合格并取得合格证书；持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。焊接工作应在焊接工程师指导下进行，编制焊接工艺文件，并采取相应措施使将结构的焊接变形和残余应力减到最小。厚板焊接时，应注意严格控制焊接顺序，防止产生厚度方向上的层状撕裂。在施工中严格按照工艺文件中规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序等进行，并应符合《钢结构焊接规范》的规定。

成品必须放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防滑动、滚动措施，如放置止滑块等；构件重叠放置不得超过3层，成品堆放在指定位置。构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时，在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁，以免损伤构件表面油漆。

3钢结构施工安全管理要点

3.1起重机械伤害预防

钢结构的安装以及现场材料的转运等都涉及到起重机械的作业，而建筑施工现场很多安全事故的发生都与起重机械息息相关，因此做好起重机械伤害的预防措施非常重要。主要预防措施如下：(1)起重机械必须按期由具有检验资质的机构进行检验，起重机械应设有能直接辨识额定荷重的铭牌，严禁超负荷作业。(2)埋设于建筑物上的安装检修设备或运送物料用吊钩、吊梁等，设计师应考虑必要的安全系数，并在醒目处标出许吊的极限荷载量。(3)每班第一次工作前，应认真检查吊具是否完好，并进行负荷试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5米的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。起重机械运行前，应先鸣笛，运行中禁止吊物从人上方经过，严格执行“十不吊”。(4)起重机械电气设备金属外科、电线保护金属管、金属结构等按电气要求，必须连接成连续的导体，可靠接地(接零)，通过车轮和轨道接地(接零)的起重机轨道两端应采取接地或接零保护，轨道的接地电阻，以及起重机械上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。

3.2高空坠落伤害预防

钢结构工程中危险非常大和管控点较为复杂的便是高空作业和高空坠落和坠物对人生命安全造成威胁，这就需要现场管理人员和劳务工人严格遵循现场管理要求。防止高空坠落和物体坠落伤害安全措施：(1)正确使用安全带，安全带应高挂抵用。(2)在高处安装构件时，会经常使用小撬杠校正构件的位置，把小撬杠的一头用绳拴在手腕上或系于腰间，防止因小撬杠滑脱引起的高空坠落。(3)现场不允许出现挑头板，防止高空坠落，脚手板与脚手架用钢丝绑扎牢靠，进入施工现场的所有人员，包括地面操作人员必须正确佩戴安全帽。(4)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随便向下丢掷。在高空用气割或电焊切割时，应用接火盆防止割下的金属或火花落下伤人。(5)构件安装后，必须检查连接质量；无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。设置吊装禁区，禁止吊装作业无关人员进入吊装现场。

3.3火灾爆炸伤害预防

钢结构工程中涉及到的焊接作业，尤其在高空焊接时，经常由于现场条件不具备良好的防止火花溅落的条件而存在火灾隐患，还有现场气瓶的堆放如果管理不当也可能发生爆炸事故，因此必须建立良好的防火安全管理措施，具体有以下几点：(1)建立以项目经理为组长的安全防火消防组，施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区。施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。(2)施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证能够正常使用。焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔瓶和氧气瓶的使用和存放之间距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔瓶等气瓶上的安全附件应完整有效，否则不准使用。(3)施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施，施工现场严禁吸烟。

4总结

钢结构工程的管理复杂，动态因素较多，整个工程的安装周期短，但是风险等级高，并且在施工过程中对安装精度要求较高。为了保证钢结构的施工质量和安全，必须在施工过程中按照规范作业并严格实施安全管理措施，保证施工质量和生产安全。

参考文献

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