浆砌石拦河坝施工方案

业主提供的地质报告 2、有关的技术规范： 《防洪标准》（GB502012014） 《公路工程技术标准》（JTG B01—2014） 《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000） 3、其它资料 设计图纸资料 一工程概况 工程简介：

浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填 二、施工准备 2。1 材料及机具

1、水泥：普通硅酸盐42。5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单,方可验收入库,水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度,性能必须符合设计要求。

2、砂浆：采用M10(砌筑）及1：2水泥砂浆(勾缝及抹面）,机械拌和。砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4—6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0。25mm。砂的含泥量不超过5%. 3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质,清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）.

5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。 三、施工工艺 3.1 测量放线

采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。根据测量放线结果设置定位桩,采用外控轴线向设计轴线量取。 采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。 3.2 土方开挖 1、基础土方开挖

首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线,施工过程随时控制边线。

土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区.当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。施工中随时作成一定的坡势，以利排水。 开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水;不允许在开挖范围的上侧弃土。使用机械开挖土方时，实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。

土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

在施工中遇下列情况应立即停工,待恢复安全作业条件时，方可继续施工： 1.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时； 2。地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

3。施工标志丢失,防护设施毁损失效时；

4。工作面净空不足以保证安全作业和运行时。 2、土方清淤

基坑开挖后,按照施工放线人工清理整平基地。不允许基坑内存有积水、淤泥、泥浆、杂物等.

3.3 坝体施工 1、基础处理

本工程浆砌石坝坝基持力层为沙土层，基础进入持力层深度要求不小于1m。基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收后才可进入下道工序. 2、浆砌石砌筑

2。1、砂浆采用M10砂浆（配合比为水泥：水:砂子为1：5.16：1.02每立方砂浆用水泥（42.5R）275kg，用水280kg，用砂子1420kg ）,1：2水泥砂浆(勾缝及抹面），机械拌和。应符合以下规定:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验,必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。

河砂、不得含有杂物,含泥量不应超过5％。应由试验室出据砂浆的施工配合比。 砂浆拌合采用机械拌合，应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性.砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕.砂浆应随机抽样，并实行有见证送样,其强度应满足设计要求的强度等级。 2.2 砌块石呈块状，中部厚度大于l5cm。规格小于要求的块石（又称片石)，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10％.砌体所用的粗料石（包括条石和异形石块石）采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料,其强度满足设计要求(MU20），应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm.砌石应经过试验，石料容重大于25kN/m’，湿抗压强度大于100MPa。

2。3、浆砌块石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用坐浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处,再向中间砌筑.砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平.在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条.块石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌2 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆.砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。块石的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。 2。4、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,采用平缝勾缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1:2 水泥砂浆勾缝.缝条应均匀一致,深浅相同，十字、丁字形

搭接处应平整通顺。勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润.勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

2.5 、砌体养护,在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d。在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

2.6、防渗墙采用C25砼混凝土浇筑，配合比为1 ：0。47 ：1.59 ： 3.39 ,及1立方混凝用料水泥372kg 、水175kg 、沙子593kg 、 碎石1260kg。防渗墙土嵌入不透水层0.5米。在坝体及基础砌筑时预留出防渗墙位置，凝土浇筑严格控制混凝土标号C25，振捣工作采用插入式振捣作业,振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可.浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护。浇筑混凝土时浇筑混凝土时一次浇筑，浇筑过程中避免间断，如因特殊情况间断后，要凿毛后再进行浇筑，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。 四、 质量标准 4。1 主控项目：

1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、砂浆品种及强度必须符合设计要求.

3、转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 4.2 一般项目：

1、 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0。7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。

2、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐,清晰美观。 4。3允许偏差项目:

石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203—1。 五、 施工注意事项

5.1、 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度.

5。2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。 5。3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线，并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位移。

5.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小,以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。

5.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低.

5.6、块石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80％,砂浆的稠度应控制在30-50mm。严禁砌成”铲口石”、”填心石\"、”双合面”、\"过桥石\"、\"刀口石”. 六、 工程质量记录

本分部工程应具备以下质量记录：

9。1 材料（水泥、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。 9。2 砂浆配合比通知单。 9。3 砌筑砂浆试块报告单。 9.4 隐检记录.

9。5 设计变更和洽商记录。 9。6 分项工程质量检验评定。 9。7 其他需提供的技术资料。

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