该类产品中B系列产品适用于交流额定电压 450/750V及以下的动力装置固定敷设用；R系列 产品适用于交流额定电压450/750V及以下的家用电器，小型电动工具、仪器、仪表及动力照明用 铜芯聚氯乙烯绝缘连接软电缆(电线)。 一、执行标准 GB5023.1〜7 - 1997, JB8734.1〜 5-1998 等同采用 IEC227。 二、 使用条件 正常使用温度时：BV BVR型导体最高温度为70C。 三、 型号名称及相应执行标准如表 1
生产范围 (mrn) 1.5 〜400 额定电压 (V) 450/750 GB5023.3 1 0.5 〜1.0 300/500 型号 名称 芯数 执行标准 227IEC01 (BV) 227IEC05 一般用途单芯硬导体无护套电缆 内部布线用导体温度为 70 C 的单芯实心导体无护套电缆 铜芯聚氯乙烯绝缘电线 铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆 铜芯聚氯乙烯绝缘护套屏蔽电缆 铜芯聚氯乙烯绝缘软双绞线 1 (BV) BV BVR RVVP RVS
1 1 24 2 0.75、1.0 1.5 〜70 0.3 〜1.5 0.75 〜2.5 300/500 450/750 300/300 300/300 JB8734.2 JB8734.4 JB8734.5 JB8734.3 四、 规格结构及技术参数 五、 电缆阻燃性能
符合GB5023-1997和JB8734-1998规格数据表
至少通过GB/T18380中的C规定要求
六、交货长度
根据双方协议允许任何长度交货，长度计量误差为土
0.5%
聚氯乙烯绝缘电缆技术规范书
1名称 BV:
铜芯聚氯乙烯绝缘电缆。
2. 执行标准
JB8734-1998 GB/T3956-1997 GB/T2952-1989
《聚氯乙烯绝缘电缆》 《电缆的导体》 《电缆外护层》
GB/T3048-1994 GB/T2951-1997 JB/T8137-1999 GB6995-1986 GB/T18380-2001 IEC60331: 1970
《电线电缆电性能试验方法》 《电线电缆机械物理性能试验方法》 《电线电缆交货盘》 《电线电缆识别方法》
《电缆在火焰条件下燃烧试验》 《电缆的耐火特性》
《电缆在火焰条件下的燃烧试验》
IEC60332
3. 使用条件
3.1 额定电压 U0/U : 450/750。 3.2运行要求：
电缆导体的长期运行温度 为70C ;短路时（最长不超过5秒）电缆导体的最高温度不超过
160C。
3.3电缆允许的最小弯曲半径不小电缆外径 3.4运行环境条件
3.4.1电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于 3.4.2敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 3.4.3最低敷设温度：移动敷设不低于 0C；固定敷设-15 C。 4. 技术描述 4.1导体
4.1.1导体采用TR型无氧铜杆圆铜，其组成、性能和外观符合
直径符合GB/T3956中的5类规定要求。
6倍。
30年；
GB/T3956的规定；其中最大单丝
4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。 4.2绝缘
4.2.1绝缘为70T聚氯乙烯，挤包在导体的绝缘性能符合
JB8734的规定。
4.2.3绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度 的 90%-0.10mm 424绝缘线芯颜色符合GB6995-1986之规定或根据设计需要。 5. 主要电气指标
5.1成品电缆的机械物理性能等技术指标符合
GB/T2951之规定。
500HZ 2500V,
5.2成品电缆需经受：电压施加在导体之间和导体与屏蔽或铠装之间应能经受交流 5mi n,绝缘不击穿。
5.3电缆70C最小绝缘电阻不低于0.0032MQ.km。
5.4电缆导体20T时直流电阻符合 GB/T3956-1997的规定。 5.5成品电缆的不圆整度不大于15%
5.6成品电缆的护套上至少应喷印：制造厂名、产品型号、规格 （芯数、导体截面）、额定电压、计 米长度、生产
日期等连续标志（其它标志如：制造年份，按合同要求确定是否喷印、起始标尺为000 米），前后两个完整标志间的距离应小于 im标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。
&试验 6.1例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行，例行试验项目如下: 序号 试验项目 导体直流电阻 电压试验 试验方法 技术要求 符合 GB/T3956-1997 规定 1 2 6.2GB/T3048.4-1994 GB/T3048.8-1994 2.5kV，5min 不击穿 抽样试验
抽样试验频次符合 GB/T12706.1-2002规定，试验项目如下:
序号 试验项目 导体结构检查 尺寸检杳 试验方法 目测 技术要求 符合 GB/T3956-1997 规定 符合JB8734规定 1 2 GB/T2951.1-1997 6.3电缆型式试验内容及方法符合 JB8734-1998规定。 7试验
7.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝，买方的此行 为不免除供方对产
品质量的责任。
7.2在出厂和抽样试验前10天,卖方通知买方见证，买方应在5天内予以答复，如买方放弃见证， 则卖方把所做的
试验以试验报告的形式提交给买方。
7.3出厂试验
每批电缆出厂前，对每盘电缆按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘 上以外，并送二
份原件给买方。
7.3.1导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合
GB/T3956的规定。
7.4型式试验
供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。
8包装储运
8.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质 保书，产品试验报告
和安装使用说明书。
8.2电缆包装在符合GB4005规定要求的铁木盘上交货，电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可 能遭受的外力作
用。电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘 本身。电缆端头可靠密封。
8.3每一交货盘上将标明：厂名、电缆型号、规格、额定电压、长度、重量、正确旋转方向及制 造年月和标准编号。 8.4交货长度
8.4.1每卷电缆以最大长度卷取中间不允许有接头。 8.4.2允许根据双方协议长度交货。 8.4.3长度计量误差应不超过土 0.5%。
聚氯乙烯绝缘电线技术参数表
序号 项目名称 单位 内容 备注 1 2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 6 7 电缆型号 额定电压 BV 2.5mm V mm 500 导体 结构组成 材料 绝缘 铜芯导体 1/1.78 无氧铜 材料 标称厚度 聚氯乙烯绝缘 mm 0.8 绝缘线芯着色 绝缘线芯火花试验（不少于0.2 秒） 成品电缆外径 最小允许弯曲半径 符合相关标准要求 kV mm mm 0.5< SW 1.0 mm 6 kV 1.0< SW 1.5 mm 10 kV 3.4 8D （D-成品电缆外径，mm 导体允许最咼温度 8 ①正常运行 ②短路状态（最长持续时间为5 秒） r r Q /m 70 160 9 10 11 20 r最大导体直流电阻 工频耐压试验 产品结构示意图 7.41 2500 V/ 5min 不击穿 见附录B 12 电缆最大供货长度 附录B:
m 按供需双方协议长度交货 产品结构示意图
名称：聚氯乙烯绝缘电线
1 4同芯导
体
烯绝缘
2 -聚氯乙
聚氯乙烯绝缘电线技术参数表
序号 1 2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 电缆型号 额定电压 导体 结构组成 项目名称 单位 内容 备注 ZRBV BV 10mrn V 500 铜芯导体 mm 7/1.35 材料 无氧铜 绝缘 材料 标称厚度 70C（阻燃）聚氯乙烯绝缘 mm 1.0 绝缘线芯着色 符合相关标准要求 5 绝缘线芯火花试验（不少于0.2秒） 成品电缆外径 最小允许弯曲半径 kV 0.5< S < 1.0 mm 6 kV 1.0< 3 w 1.5 mm 10 kV 6 7 mm mm 6.2 8D （ D-成品电缆外径，mr） 导体允许最高温度 8 ①正常运行 ②短路状态（最长持续时间为5秒） C C Q /m V 70 160 9 10 11 12 13 20 C最大导体直流电阻 工频耐压试验（5min） 产品结构示意图 1.83 2500 不击穿 见附录C 电缆阻燃性能 电缆最大供货长度 m 符合GB/T18380中的规定要求 按供需双方协议长度交货 附录C: 产品结构示意图
名称：（阻燃）聚氯乙烯绝缘电线 型号：ZRBV BV
电压等级：500V
2-70 'C （阻燃）聚氯乙烯绝缘
1-铜芯导体
2-70 'C （阻燃）聚氯乙烯绝缘
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容