铝塑膜检验报告

不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。 检验效果：合格

外观图片

二、

测试厚度

供应商标准： 测试数据 实测/um 上海迈恩新铝塑膜 0.112 0.113 0.115 0.113 0.114 均值/um 结果 0.1134 深圳彭宝圆铝塑膜 0.111 0.114 0.112 0.115 0.113 0.113 0.113um(±公差10%） OK OK 实际测试结果：

检验效果：合格

三、 冷冲压成型性

实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光 项目 铝塑膜厂家 设计深度 模具 实验材料 辅料 方案1 方案2 上海铝塑膜 4.0/3.0 80570 深圳铝塑膜 4.0/3.0 80570 上海铝塑膜实验数据 项目 槽深 平均值 最小值 最大值 深圳铝塑膜实验数据 项目 槽深 平均值 最小值 最大值 冲压后图片 冲壳深度 5.0 4.8 5.3 冲壳深度 5.0 4.8 5.3 压力 0.75Mpa 压力 0.75Mpa 设备参数 冲壳时间 0.8S 设备参数 冲壳时间 0.8S 拉伸时间 拉伸时间 检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。

四、 耐电解液浸泡试验

实验方案：温度45 ℃ 用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

里层图片 外层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格 五、 熔胶试验

实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色 封口实验数据：

上海铝塑膜 设备参数

项目 压力 上模温度 下模温度 封口时间 封口效果 过熔 深圳铝塑膜 设备参数

验证效果 正常 正常 正常 正常 项目 压力 上模温度 下模温度 封口时间 封口效果 顶封 0.26Mpa 193℃ 241℃ 3S 验证效果 正常 正常 正常 正常 铝带极耳焦处过熔 顶封 0.26Mpa 193℃ 241℃ 3S 铝带极耳焦处过熔 溶胶效果照片 六、 顶封装拉力测试 2

实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝

塑膜后裁切小片8MM宽度±0.5MM、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力>15N为合格

顶封拉力（N） 上海膜拉力 深圳膜拉力 45 45 51 46 42 52 51 49 57 35 55 52 46 41 53 37 605040302010上海膜拉力深圳膜拉力44 45 0123456789 检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格

七、 侧封装拉力测试

实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装

2

铝塑膜后裁切小片8MM宽度±0.5MM、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力>15N为合格 侧封拉力（N） 上海膜拉力 深圳膜拉力 39 40 40 45 68 41 45 39 54 47 66 36 65 43 68 57 56 51 检验效果：实验铝塑膜拉力>15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）

八、 HTA 实验 试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟 封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在 ≤0.1％。

测试数据/g（上海铝塑膜） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大值 最小值 平均值 前 7.052 7.151 7.207 7.204 7.198 7.206 7.026 7.053 7.027 7.067 后 7.051 7.145 7.203 7.202 7.195 7.204 7.023 7.051 7.026 7.066 损 0.001 0.006 0.004 0.002 0.003 0.002 0.003 0.002 0.001 0.001 率% 0.01% 0.08% 0.05% 0.03% 0.04% 0.03% 0.04% 0.03% 0.01% 0.01% 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大值 最小值 平均值 测试数据/g（深圳铝塑膜） 前 7.042 7.011 7.073 7.062 7.008 7.051 7.063 7.035 7.07 6.997 后 7.051 7.02 7.072 7.06 7.005 7.045 7.061 7.031 7.068 6.994 损 -0.009 -0.009 0.001 0.002 0.003 0.006 0.002 0.004 0.002 0.003 率% -0.13% -0.13% 0.01% 0.03% 0.04% 0.09% 0.03% 0.06% 0.03% 0.04% 7.207 7.204 0.006 0.08% 7.073 7.072 0.001 0.01% 7.026 7.023 0.001 0.01% 6.997 6.994 0.003 0.04% 7.119 7.117 0.0025 判定标准：率≤0.1% OK 0.03% 7.0412 7.0407 0.0005 判定标准：率≤0.1% OK 0.01%

45℃ 72h 抽真空烘烤实验图片

九、 尼龙层耐电解液试验

试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层变化情况； 判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。

放制前 放制后

实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。测试合格。

十、45℃ 30天电池观察

试验方法：45℃ 30天电池观察 ：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 观察日期 铝塑膜状况 开始图片 供应商 使用电芯 XX铝塑膜 80500/D0600 检验项目 型号规格 测试条件 400*0.113mm 正常生产流程 检验测试标准 结束图片

结果 1 2 3 4 5 6 外观 测试厚度 冷冲压成型性 尼龙层耐电解液浸泡试验 熔胶试验 铝 HTA 实验 无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷 0.113um 是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光 温度45 ℃用电解液浸泡48小时，PP不分层铝层不导通；尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。 撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好 合格 合格 合格 合格 合格 45℃ 12h抽真空-0.08mpa实验，外观：表面尼龙层不脱层，封接处不裂开，并由失重率判断封接效果：判定标准：率≤0.1% 在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层无大面积脱层 45℃ 30天电池观察 ：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象 电池完全充电后，放入70±2℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火 7 8 9 尼龙层耐电解液试验 电池45℃ 30天观察 高温高湿 合格 试验效果评估结论

1. 成型 80系列单封边深、浅槽冲壳深度4.0/3.0±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光 13系列单封边深、浅槽冲壳深度5.8/5.8±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光 2. 封装加工性能（顶封、侧封、二封） 撕开两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好 3. 注液 电解液污染处尼龙层无大面积脱层 测试部门：技术部 流水号： QA20130611-001