水利施工中输水隧洞施工措施

水利施工中输水隧洞施工措施

作者：阚凤斌

来源：《科技创新与应用》2014年第20期

摘 要：近年来，我国的经济建设取得了很好的成绩，在经济发展过程中能源供应必不可少，水利工程建设对经济社会发展具有非常重要的意义，文章对水利工程施工中的输水隧洞施工方法进行了分析，同时，对相关的施工技术进行了阐述，希望在以后的施工中能够提供一定的依据。

关键词：水利工程；输水隧洞；施工方法；技术要求 1 输水隧洞洞口开挖支护施工 1.1 洞口开挖土石方应遵守下列规定

在输水隧洞的洞口开挖过程中要对相关的规定进行遵守，在进洞施工前，要先进行排水系统的施工，在施工过程中对边坡放线要进行重视，同时，要在施工过程中进行及时的支护，避免出现坍塌的危险。在施工中，对洞口上方存在的表土以及石方要进行清除，避免出现坍塌的情况。洞口施工前，对施工技术要进行充分的研究，避免采用大爆破的方式进行施工，同时，在施工中，一旦应用了大爆破的施工方法，对出现的松动石块要及时进行清理，在土质地层开挖以后要及时进行支护，保证施工顺利进行。 1.2 洞口施工宜避开降雨期，做好防护措施

在开挖前，要对边坡的具体情况进行掌握，同时，在开挖过程中，一旦出现边坡滑动和开裂的情况要及时进行处理，同时，对边坡进行处理时，要将坡度进行放缓，保证边坡施工的稳定性，同时也是为了保证整个工程能够安全进行施工。在施工中，对水泥砂浆的强度有着非常严格的要求，在施工中，对其要进行严格控制，以保证施工质量。 2 输水隧洞开挖施工

在输水隧洞工程施工过程中，对围岩的级别可以进行事先的分类，对不同等级的围岩可以应用不同的开挖方式，对施工方法的选择要经过非常仔细的分析，同时，在保证施工质量的前提下，要对施工方法进行简化。在进行隧洞开挖时，如果采用钻爆法进行施工，可以应用光面爆破的方式，要先制定相关的爆破设计，然后按照设计的要求进行施工，同时，对爆破的效果以及相关的修正系数要进行要求。光面爆破的参数可以根据相关工程的施工数据进行类比，也可以在施工现场进行试验，根据试验的数据对参数进行确定。在光面爆破过程中，对起爆的方式可以进行分析，一般情况下是采用毫秒起爆的方式。对岩石进行爆破时，应该应用低密度、低猛度以及具有高爆力的炸药，对爆破的效果能够进行保证，同时，在爆破过程中对周边的环境不会带来很大的威胁。

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3 输水隧洞锚杆施工

在隧洞锚杆施工中，对锚杆的类型、规格以及围岩过程中使用的钻孔和机具都要进行详细的分析，在锚杆钻孔中可以采用一般的机械，但是，在对土层进行钻孔时，要应用比较专业的设备。在围岩锚杆施工中，对不同的锚杆孔位都有可以出现的偏差情况，对施工质量进行严格控制，可以对施工工程的使用效果进行保证。锚杆在施工中要按照设计要求对杆体进行截取，然后对其进行除锈和整值处理，对其进行钢筋保护时要对厚度进行严格的控制。在注浆过程中，要在砂浆慢慢注入的过程中将锚杆进行慢慢的拔出，在整个过程中对速度要进行控制，不能过快和过慢，然后将其插入到孔内，在注浆过程中没有出现砂浆溢出的情况，在施工过程中要将杆体进行拔出，然后进行重新的注浆施工。在施工中对不同等级的围岩进行施工时，要对锚喷支护工作面进行非常严格的要求，对混凝土的喷射厚度也有一定的要求，在锚杆施工的三个小时后应该进行混凝土的喷射施工。在施工中，锚杆杆体漏出岩体的长度应该不大于喷射混凝土的厚度，这样对施工质量能够进行很好的控制。

混凝土喷射对混凝土的强度和防渗等级有着比较严格的设计要求，同时，在喷射完成以后对其抗压强度也有非常严格的要求。在喷射前要对喷射混凝土的质量以及工作条件情况进行考虑，同时，对施工现场的维修养护能力要进行分析，这样才能最终确定喷射的方式，在方式选择时，对粉尘以及回弹量也要进行限制程度分析。混凝土喷射施工时，对原材料要进行严格控制，要保证其满足以下条件。在施工中，对水泥进行选择时，要尽量使用普通的硅酸盐水泥，同时，在砂石选择时，可以采用中砂或者是细砂。在对碎石进行选择时，对粒径要进行严格要求，石料中二氧化硅的含量也要进行严格的要求。混凝土在拌制过程中添加外加剂非常普遍，这样能够保证其性能，因此，对外加剂的情况添加情况也要进行控制。在混凝土拌制过程中添加水时对其质量也提出了严格要求，要避免在其中出现影响混凝土拌制质量的有害杂质，不能使用污水进行混凝土的拌制，同时，对其中水质的酸碱度也要进行控制。为了更好的保证喷射混凝土的施工质量，可以在施工前对混凝土的配合比进行试验，对设计强度以及喷射工艺也要进行严格的控制，在施工中能够更好的保证施工的效果。 4 输水隧洞防排水施工

隧洞进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并不断改善防排水措施。隧洞两端洞口及辅助坑道洞（井）口应及时做好排水系统；覆盖较薄和渗透性强的地层，地表积水应及早处理。洞内顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致；反坡排水，必须采取机械抽水。 5 输水隧洞衬砌施工

根据周边位移的量测结果判断围岩的稳定性，决定衬砌施作时间。衬砌应在围岩和支护变形基本稳定并具备以下条件时施作：水工隧洞周边位移速率有明显减缓趋势。水平收敛（拱脚

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附近）速度小于0.2mm/d，或拱顶位移速度小于0.15mm/d。支护表面没有再发展的明显裂缝。

水工隧洞衬砌施工时，其中线、标高、断面尺寸和净空大小均须符合设计要求。衬砌浇筑前应采取妥善的封堵或排水措施，确保衬砌时初衬表面无水。衬砌浇筑宜全断面一次浇筑，或先浇底板后浇侧墙、拱顶，不准设置反缝。围岩地质条件比较均一的洞身段，只设置施工缝。沿洞线的浇筑分段长度，根据浇筑能力和温度等因素确定，采用8～10m，以免混凝土硬化收缩使衬砌产生裂缝。衬砌材料的标准、规格及要求等，应符合设计要求。混凝土的原材料必须同时送入搅拌机，搅拌车在输送混凝土时不得停拌，自进入搅拌车至卸出的时间不得超过混凝土初凝时间的一半。控制混凝土灌注的速度，两侧边墙的混凝土应对称分层灌注，到拱脚处停1h左右，待边墙混凝土下沉稳定后，再灌注拱部混凝土。混凝土灌注速度过快，易产生裂缝。适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。混凝土强度必须在达到5.0Mpa后才能脱模，且脱模时间不宜早于24h。 6 输水隧洞回填灌浆施工

二次衬砌完成后，必须对顶部进行回填灌浆。回填灌浆前必须进行灌浆试验，以合理调整灌浆参数，保证灌浆质量。回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。灌浆压力应根据现场灌浆实验综合分析确定；土洞钢筋混凝土衬砌宜采用低压灌浆，灌浆压力宜为0.1MPa～0.2MPa；岩洞钢筋混凝土衬砌宜采用0.3MPa～0.5MPa。顶拱回填灌浆应分区段进行，每区段长度不宜大于50m，区段端部必须封堵严密。回填灌浆施工应自较低的一端开始，向较高的一端推进。回填灌浆宜分为两个次序进行，一序孔可灌注水灰比为0.5：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0.5：1两个比级的水泥浆。 7 结束语

水利工程的施工对经济社会的发展具有非常重大的意义，因此，在施工中要对施工质量进行严格的控制。水利工程施工中，隧洞的施工质量对整个工程的质量具有非常重要的影响，因此，在施工中一定要进行严格的控制，对其施工方法和施工技术要进行控制，这样在施工中才能避免出现很多的问题。