地下车库人防竣工自评报告

竣 工 自 评 报 告

编 制：

审 批：

***建工集团有限责任公司

2012年3月25日

安徽省*****工程地下车库 人防工程竣工质量自评报告

一、工程概况

本工程位于合肥市包河工业区。建设单位为安徽*****，由***建工集团有限责任公司施工总承包，安徽省*****实施监理。 工程名称：安徽省******工程 设计单位：安徽省******

建筑形式：地下1层，地下车库分为一个防火分区，防火分区平时为地下汽车库，战时为核6级甲类二等人员掩蔽所，实设人防面积1972㎡。 人防设计：

本工程为附建式人防，平时为汽车库，战时为人员掩蔽所，设有一个人防防护单元，为六级甲类二等人员掩蔽所。人员掩蔽部掩蔽人数为1200人。按疏散要求设人防出入口，并设有扩散室、滤毒室、防烟室、风机房和简易洗消间等内容。电力线路通过防爆波井引入人防区，人防排风口部设超压排风装置，地下车库设1.00m×1. 00m×1. 00m的集水坑。平时使用的通风井及临空墙上的洞口依照人防图集采取战时封堵转换措施。人防墙厚度均不小于300mm，人防门选用钢筋混凝土防护密闭门、钢筋混凝土密闭门、甲乙级防火门等。凡与人防无关的孔洞管道不得穿越人防顶板、底板、外墙及口部，凡人防需要的管道、孔洞须按人防要求设置防护密闭措施。人防出入口均设防倒塌。 通风方式：

1、平时车库通风：本工程机械排风（烟），车道自然进风。2、战时人员掩

蔽部通风：设清洁通风，滤毒通风及隔绝通风。采用全工事超压排风方式。滤毒通风时，防空地下室室内应保持30--50Pa的超压。隔绝通风时不允许人员出入。隔绝通风时采用送风机进行室内空气循环。 建筑结构概况：

混凝土强度等级为：基础垫层为C15，,基础底板及地下室外墙为C35、P8，地下室顶梁、板为C35、P8，圈梁、门窗过梁、构造柱为C20。地下车库防水等级除配电房等带电用房为一级以外，其余均为二级，采用混凝土自防水，地基类型为天然地基。基础类型为梁板基础和筏板基础(主楼部位厚度为800mm)，结构类型为框架结构，安全等级为二级，设防烈度7度。钢筋类型：HRB235、HRB335、HPB400，最大钢筋直筋25 mm，外墙厚度为300mm；内墙厚度为350mm、300mm、250mm、200 mm，人防顶板厚度300 mm。 二、施工依据

1、工程设计施工图纸及说明（包括结构、建筑、给排水、暖通、电气等） 2、业主与我公司签定的《建筑工程施工合同》、工程招标文件 3、***建工集团有限公司企业技术标准（HBJ/SHC-A-2003） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

8、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005、《人民防空地下室施工及验收规范》GB50134-2004、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002、《钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集》93RFM-13、《钢筋混凝

土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集》97RFM、《地下工程防水技术规范》GB50108—2008等现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准、图集。 9、GB/T19001：2000、GB/T24001：1996标准和GB/T28001：2001规范及企业质量、环境、职业健康安全三合一管理体系文件。 三、工程施工情况 1、施工工期

本工程于2010年7月7日开始土方施工，截止2010年10月15日，完成检测楼±0.000以下工程量，2011年3月20日后浇带浇筑完成，2012年3月25日建筑结构、给排水、暖通和电气等全部完成。 2、主要施工技术方案 地下车库基槽土方工程

检测楼人防地下车库基础采用机械大开挖挖至持力层,然后采用人工清槽，清槽深度为200mm，截止2010年6月23日，基槽完成验收，基槽验收分两段进行1-5轴于2010年6月7日进行验收，5-10轴于2010年6月23日进行验收，经验收，均符合规范要求。 模板工程

本工程人防模板主要为基础梁模板、柱、剪力墙模板、顶梁、板模板。梁、板、柱、楼梯、剪力墙模板均采用多层胶合模板、木龙骨、钢管支撑。各类模板按使用部位及计划投入。支撑主要采用扣件式钢管脚手架。地下室底板、墙及梁板结构以后浇带为界划分流水施工段。

模板工程施工前，针对该工程特点，编制了针对性较强的专项施工方案。施工过程中，我项目部均按施工方案及规范的要求，重点控制模板的刚性、支撑强

度、构件的几何尺寸、轴线、标高等。检测楼地下车库施工也同基槽一样分为1-5轴和5-10轴两段进行施工，每个检验批施工完成后，经项目部自评合格，再报请监理单位及建设单位验收。 钢筋工程

本工程钢筋选用机械连接及绑扎搭接相结合的连接方式。竖向钢筋：直径大于等于18的采用直螺纹连接；直径小于等于18采用搭接绑扎连接。竖向接头每层设一个。水平钢筋：直径大于等于18的采用直螺纹连接；直径小于等于18采用搭接绑扎连接。竖向接头每层设一个。其他小直径钢筋采用绑扎搭接。

钢筋原材料在进场加工前，均见证取样送检，复试结果合格后方才开始使用。钢筋的加工，先根据图纸设计的要求编制下料单，并进行放样后，集中在钢筋加工区加工。绑扎连接时，严格按照规范及设计图纸的要求施工。钢筋安装后，对照设计图纸、规范、图集，核对钢筋的数量、规格、间距、接头位置、锚固长度、搭接长度、弯钩弯折朝向等。上述每个检验批施工完成后，经项目部自评合格，再报请监理单位验收。 混凝土工程

地下车库人防工程混凝土均采用商品混凝土，先施工基础底板，再施工人防主体结构的竖向墙体混凝土，最后浇筑水平结构梁板、楼梯混凝土。混凝土全部采用汽车式输送泵和砼泵进行砼的浇筑，局部少量砼利用塔吊配合施工。

地下车库的混凝土施工量较大，属大体积混凝土施工，故在混凝土施工前，针对该工程特点，编制了针对性较强的大体积混凝土施工专项方案并报监理单位审核通过。混凝土浇注采用商品混凝土，机械振捣，混凝土均匀连续施工，一次成型,施工过程中，监理及建设单位均现场旁站。混凝土施工时，我方均按要求

留置混凝土标准养护、同条件养护、拆模及抗渗试块。模板拆除后，对混凝土现浇结构的外观质量、几何尺寸偏差等进行自检，符合设计要求及企业标准规定。 地下防水

地下车库防水施工主要包括防水混凝土、卷材防水层、涂料防水层和金属板防水层（止水钢板）。卷材防水层主要位于后浇带位置，涂料防水层位于地下车库垫层和顶板位置。地下室基础底板设计为二层SBSⅢ型防水卷材；车库底板、墙顶板混凝土为抗渗自防水混凝土，抗渗等级P8。地下车库防水施工前所有进场材料均先报监理建设单位，复试合格后方可使用。在卷材防水和涂料防水施工前先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。将水乳型氯丁胶乳作为底油，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，常温经过4h，或手感不粘时，方可进行下道工序。 垂直、水平运输方案

本工程地下车库主体结构采用塔吊进行物料运输，水平运输以手推车为主。 四、工程质量控制

在地下室人防工程施工期间，我公司严格按照建筑法、合同法和质量管理条例实施现场工程质量管理和施工，以质量第一的方针，精心施工，严格过程控制，强化产品优良。在项目经理部的精心组织、精心管理、精心施工下，经过技术员、施工员、质量员的共同努力己顺利完成工程建设合同内的全部内容（包括设计图纸、图纸会审、设计变更），工程质量达到验收标准。具备使用功能和交付使用的条件。人防工程施工技术资料齐全、准确、有效，工程已达到竣工验收状态。 1、建立质量保证体系、健全质量管理制度

1）本工程质量目标为“合格”，项目部建立健全了质量管理体系，形成了项目经理挂帅、项目总工主抓，项目部日巡检、周检、公司月检，共同抓质量的大好局面。

2） 建立施工现场质量检查制度，强化工序交接检制度，推行专职质量员跟踪、旁站检查工作方式，有检查、有记录、有整改、有落实。

3）建立质量把关责任人制度，使责任人分别把好方案审批交底关、技术交底关、材料进场关、样板引路关及成品保护关。针对人防工程专门进行了人防技术交底。

4）认真审核图纸，在对工程全面了解的基础上，编制每一道工序，每一个项目的施工技术保证措施，对易发生质量通病，功能缺陷的部位预先提出防治措施，达到了防治目的。

5）每批材料进场后，首先进行进场验收并按要求对原材料见证取样复试合格，确保在工程中使用合格的材料。在主体施工过程中，重点控制了钢筋、商品混凝土、水泥的质量及砼搅拌的计量工作，装修过程中则重点控制了人防设备、装修材料、水暖管件、阀门、电气、防水、门窗材料的进场使用。

6）贯彻落实质监站的质量管理要求，结合现场实际着重进行了基础底板、墙体、顶板、人防门扇安装工程的质量控制，设备功能、使用功能的检查与控制，及各种需抽送检材料的检验、试验工作。

2、分部分项工程质量情况 （1）质量保证体系

本工程自开工始，首先建立健全的质量保证体系，制定各项质量管理制度和

“三检”制度，按照各项制度要求，落实技术交底和施工质量自检、工序质量交接检验，从而有效的杜绝了质量隐患和质量通病的出现。各分项工程的检验批均按主控项目和一般项目进行检查验收，符合要求后再进行下道工序施工。 （2）执行设计文件，规范质量控制

根据规划文件，确定建筑物位置、定位放线，严格按照设计图纸、图纸变更及图纸会审纪要进行施工。充分理解设计意图和图纸内涵，积极参加图纸会审，根据设计的要求，全面贯彻执行设计精神和规范标准。以设计为依据，规范为准绳，标准为品质，进行施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工过程质量控制、施工产品保护控制、施工检查验收质量控制、施工技术资料（质量依据）控制。 （3）原材料质量控制

工程使用的钢筋、水泥、焊条、钢筋连接件、人防门、消防防火通风材料设备及其他辅助材料均有产品合格证、出厂合格证、检验报告。所检材料均由监理公司监理人员见证取样、送检，经检验合格后方投入工程使用。 （4）钢筋工程质量

基础、主体钢筋工程各分项工程的钢筋规格、间距、制作均符合设计和施工规范要求，钢筋工程绑扎质量、锚固长度、搭接长度，钢筋连接、钢筋绑扎、骨架几何尺寸等均达到钢筋工程验收标准，人防门框安装符合要求，均通过隐蔽工程验收合格。

（5）混凝土工程质量

基础、主体工程混凝土采用商品砼，混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。经实测实量和检测，人防工程剪力墙结构墙、梁、板的混凝土强度等级，混凝土配合比、坍落

度均符合设计及施工规范要求。同条件试块、标养试块、抗渗试块均通过试验评定，达到合格标准。基础主体工程（包括基坑验槽）均通过建设单位、设计、设计及监理单位验收，评定为合格。

（6）填充砌体工程质量：砌体工程材料砂浆强度等级均按设计要求，配合比均通过试验达到设计要求后，方进行施工。砌体工程严格按照砌筑程序施工，拉接筋采用预留钢筋法，并按照规范要求进行施工，拉接筋规格、长度、埋深、弯曲均达到规范要求，均通过隐蔽工程验收，砌体垂直、平整、灰缝饱满，灰缝密度一致均匀、砌体密实牢固。顶梁、顶板斜砖方法正确，密实、顶紧，洞口位置标高正确，达到规范及验收标准要求，并通过验收。 （7）装饰工程质量

a 室内采用一般抹灰，表面光滑，基本洁净，接槎平整，线角和灰线基本清晰美观。抹灰材料的品种、质量符合设计要求，各抹灰层及抹灰层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝等缺陷。孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，管道后抹灰平整，垂直度、表面平整度、阴阳角垂直方正等各项指标经实测实量均控制符合施工质量验收规范要求。

b 地面工程，细石砼均有试块强度报告，经检测合格；面层与基层结合牢固无空鼓、裂缝等缺陷。 （8）建筑给排水工程质量

a、室内给水工程：各系统经试压试验，压力符合设计要求，无渗漏；管道经自来水清洗，判定合格；管道坡度的正负偏差未超出设计坡度值的1/3，安装横平竖直，连接牢固可靠，给水顺畅，距墙标高符合规定，支架牢固不松动。

b、阀门、配件安装：阀门型号、规格符合设计要求，耐压强度和严密性试

验合格，位置进出口方向正确；连接紧密牢固，启闭灵活，表面洁净；各配件安装位置、标高符合规定要求，进出口方向、朝向正确，接口紧密，启闭部分灵活；消防箱油漆完整，标志清晰正确，箱内设备齐全、有效。

c、管道、卫生间、地漏等安装：管道间管道、配管间距基本一致，安装顺直；卫生洁具业主自理；各种地漏、检查口平整、牢固，低于排水表面，经试验无积水、渗漏；地漏位置正确，密封性能达到设计规范要求。 （9）电气安装工程质量

a、线路敷设：桥架安装合格；各电气线路间经绝缘电阻试验均合格，各管子敷设连接紧密，管口光滑，扣口齐全；暗配管保护层符合规定，盒（箱）设置正确，固定可靠，清洁无杂物；导线整齐、有标识；管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；接地支线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确。

b、配电箱安装：配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内线路整齐，回路编号齐全、正确。

c、开关、插座安装，灯具安装：开关、插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确，高度一致，内外清洁，板面端子接线正确，成排的高度一致，排列整齐。灯具安装位置符合设计要求、居中，工作正常。

（10）人防通风及电气接地按规范要求检测合格，各种设备安装齐全有效。 3、工程实体

工程实体观感质量经检查为“一般”，分部分项工程均达到合格质量标准，有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合规范规定； 五、资料整编情况

1、建筑与结构工程资料收集情况：

a、钢材出厂合格证、试验报告56份，全部合格； b、商品砼出厂证明6份，全部合格；

c、连接试验报告，焊条、焊剂合格证8份，全部合格； d、砖出厂合格证、试验报告2份，复试报告1份，全部合格； e、防水材料出厂合格证1份、试验报告1份，全部合格；

f、混凝土试块试验报告4+3+2+10+5+2+份，统计分析评定，符合评定要求； g、粗细骨料复试报告2份，全部合格；

h、水泥出厂合格证1份、复试报告2份，全部合格； i、砂浆试块试验报告楼3份，评定全部合格； j、隐蔽工程记录10份，均通过验收 L、基槽验收2份，通过验收；

2、给排水及采暖工程技术材料收集情况：

a、管道工程主要材料、设备出厂合格证共4份，符合设计要求； b、管道设备强度和严密性试验记录共2份，均合格； c、管道设备清洗、消毒、通球、灌水记录共5份，均合格； d、隐蔽验收记录2份，均符合要求； 3、电气安装工程技术资料收集情况：

a、电气设备、材料合格证共 8份，均符合设计要求； b、电气线路敷设绝缘电阻测试记录10份，符合要求； c、隐蔽验收记录2份，均符合要求； 4、通风空调安装工程技术资料收集情况：

a、通风空调设备、材料合格证共 3份，均符合设计要求； b、通风空调设备安装试运行记录2份，均合格；

六、综合结论

本人防工程已于2012年3月25日完成合同规定的全部内容，我公司在对工程质量进行了严格检查评定后，依据****建工集团有限公司企业技术标准*******规定，确认该工程符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件、施工规范和合同要求，各分部分项工程质量均达到合格标准，资料齐全、正确、完整、有效，本人防工程质量经企业自评为合格。

*****建工集团

安徽****************项目部