二次结构施工方案

中鑫花园（朗琴园）10#-12#楼工程 二次结构施工方案

一、编制依据

1、中鑫花园（朗琴园）10#-12#楼施工组织设计； 2、中鑫花园（朗琴园）10#-12#楼施工图纸；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 5、《建筑施工规范大全》

6、北京市《建筑安装分项工程施工工艺标准》

7、国家和北京市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规 8、公司质量保证手册及有关程序文件

二、工程概况

本工程位于北京市丰宣武区手帕口南街甲1号，为住宅楼工程。工程平面呈“Π”型格局。建筑物占地面积2198.00m2，总建筑面积57227.61m2，基础为钢筋砼板式基础，剪力墙结构。地下二层，地上二十九层。地下二层为平战结合人防地下室，地下一层为自行车库，地下二层层高为3.3m、地下一层层高为2.8m，地上层高均为2.8m。

由于该工程为小区的三期工程，作为商品楼已经开盘，所以二次结构工程提前介入。

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三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉图纸，按设计要求准备相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。

3.1.2 组织有关技术人员认真审核图纸，进行分项交底。 3.1.3编制装修做法表，经审核确认后，作为施工方案的附件。 3.2 人员安排

为保证二次结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。

施工管理人员 序号 1 2 3 4 5 6 劳动力准备计划 楼号 10# 11~12# 瓦工 15 30 木工 12 24 抹灰工 15 30 油漆工 20 40 架子工 10 15 电工 15 25 水工 15 25 壮工 16 26 管理职责 总负责 项目总协调 技术负责 质量负责 现场安全 现场临电 姓 名 徐世军 陈亚东 丁卫华 邢元龙 罗光武 季 伟 职 务 项目常务经理 东区经理 技术负责人 质量负责人 安全员 安装部经理 第2页 共15页

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3.3 材料及机具准备 3.3.1材料要求

装修材料的选择是直接影响房屋居住环境的重要因素，所以对于二次结构的环保性能要特别重视。各种材料的具体要求如下：

3.3.1.1水泥：采用强度等级为P.O32.5普通硅酸盐水泥。所有进场水泥必须有出厂合格证，进场后还必须进行复验，合格后方能使用。出厂日期超过三个月而水泥已结有小块的不得使用。

3.3.1.2砂子：粗、中砂，用前必须过筛，其他方面应符合有关规范的质量标准。

3.3.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

3.3.1.4磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化、其熟化时间应为3d以上。

3.3.1.5腻子：采用耐水腻子，必须有出厂合格证及检测报告，环保必须符合要求。

3.3.2主要机具设备

3.3.2.1机械设备：砂浆搅拌机、人货梯等。

3.3.2.2主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅

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笔、铅丝、工具袋等。

3.4主要施工项目

二次结构的主要项目为：加气块隔墙砌筑工程、通风道安装工程、增强水泥条板安装工程等。

其中，厨房烟风道、卫生间通风道、水电风管道安装均从首层开始安装到六层顶板。

3.5样板间装修施工流程

阳台栏板及分户隔墙等—→水电风管道安装—→厨房烟风道、卫生间通风道安装—→进户门框及外墙窗框安装—→增强水泥条板安装—→阳台墙面抹灰—→外墙窗扇安装、阳台门扇安装—→陶粒混凝土楼地面—→卫生间防水—→顶棚及墙面耐水腻子—→插座面板及灯具安装—→门窗扇安装

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四、各分项工程施工方法

4.1加气混凝土砌块砌筑 4.1.1施工准备 4.1.1.1材料要求

加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明、试验报告单。

进场后按规范要求进行取样送试。 4.1.1.2作业条件

（1）主体结构已验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经验收后办理预检手续。 （3）砖砌体立皮数杆：用 30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆设立在墙距墙角50mm处。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经验收后办理预检手续。

（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查基层平整度，如局部水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

（5）在砌筑前一天将砖浇水充分湿润。砌筑前与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

（7）砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

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（8）加气混凝土砌块砌筑作法参见《框架结构填充空心砌块构造图集》（京94SJ19）。

4.1.2施工工艺及操作要点 4.1.2.1工艺流程：

施工准备→排砖撂底→砌砖→现浇板带浇筑→砌砖→验收 4.1.2.2砌筑前，先洇砖，需提前一天浇水，再按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。起步最少砌三皮页岩砖，按板厚定，最下一层如灰缝厚大于20mm，应用细石混凝土找平铺砌。

4.1.2.3混合砂浆采用M5，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。

4.1.2.4灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝应用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

4.1.2.5 300宽以内墙体洞口上部应放置2φ6钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

4.1.2.6所有墙沿墙高每隔600mm设置2φ6墙体拉结筋。

4.1.2.7拉结筋与混凝土墙体联接方法：采用M8膨胀螺栓植入混凝土墙体内固定L30×3角钢，φ6拉结筋与角钢焊接，焊接长度不少于3cm（双面焊），拉结筋伸入墙内不小于1000mm。

4.1.2.8墙体转角处设分离式拉结筋（见下图），钢筋搭接长度不小于300mm。

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砌体转角处拉结筋示意图不小于300mm4.1.2.9混凝土抱框：所有洞口周边均按图集要求设置100厚抱框柱，配2Φ12纵筋，φ6@200箍筋。

4.1.2.10混凝土加强板带：当墙体高度大于等于3m时：若墙体有洞口，在洞口上方过梁高度设置现浇混凝土板带，配2φ10纵筋、φ4@300拉钩。无洞口时，也设置在窗相应过梁位置。当墙体高度小于3m时，无需设置板带。

4.1.2.11撑砖：砌体到达板底时，留200mm净距，用页岩砖砌筑斜撑砖。砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。

4.2通风道安装 4.2.1施工准备

4.2.1.1通风道在住宅楼上层主体结构完工后，由首层向上逐层安装。 4.2.1.2通风道进场时必须严格验收，验收过程中着重于通风道内设的变压板、W导向管、堵板以及外形完整性（不得有缺棱掉角）以及变压板和W导向管之间位置错开5cm。

4.2.1.3检查楼板予留洞是否符合要求，上下楼板孔洞是否对中，否则要处理到符合要求后方可进行安装。

4.2.1.4安装时，必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能装错（具体根据通风道编号图施工）。通风道编号应在进气口附近。

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4.2.1.5首层安装时必须用1：2水泥砂浆找平。本工程建筑总层数为29层以上的高层住宅，每层通风道要做一次承托处理，用C20细石混凝土掺微膨胀剂分两次灌实（见下图）。

4.2.2施工工艺及操作要点 4.2.2.1工艺流程

清理楼面→测量放线→吊装烟风道就位→托线板校正垂直度→木契固定→灌注C20细石混凝土 4.2.2.2安装前首先检查通风道的型号是否符合图纸及图集要求（根据变压板分A、B、C三种型号），如住宅厨房PCHS30系列，应按PCHS-1、PCHS-2、„、PCHS-29的顺序安装：并严格按表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。

4.2.2.3安装时需再次检查通风道的内设配件，外形缺损可进行修补的处理后再安装，因运输或其他原因造成将会影响使用功能的禁止使用，同时必须核对型号及层号。

4.2.2.4通风道就位：将通风道上端以绳绕管道四周捆好，穿入上方预

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C20细石混凝土塞灌,并做防水处理灌缝分两次进行，第一次灌1/3高，第二次灌1/2高，灌缝后储水养护并观察应无渗漏现象。焊接承托角钢（角50*50*5）密封材料（用胶加水泥素灰座浆）排风道安装接点详图

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留洞口内，由上一层的两人在上面使用导链起吊，再有四人从下面抬起，将通风道套入上方预留洞口内，在底层排风道的上端面抹灰座浆，然后将通风道徐徐落下。

4.2.2.5用靠尺校正通风道的垂直位置，然后用木楔固定好。

4.2.2.6通风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口用带有卡具的竹胶板封盖。

4.2.2.7通风道安装后，将四周清理干净，浇水湿润，支设吊模，在楼板缝之间灌注掺有微膨胀剂的细石混凝土，分两次灌注，第一次灌注1/3高左右，第二次灌注1/2高左右，整体浇筑高度低于楼板结构面20mm左右。灌注完后浇水养护，保证无渗漏现象。

4.2.2.8通风道的主风道在首层根部设置120*120洞口以利清理掉入管道内杂物。

4.3增强水泥条板安装工程 4.3.1施工准备 4.3.1.1材料准备

（1）水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。

（2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂。砂的颗粒坚硬、洁净、不得含有粘土、草根、树叶及其它有害物质砂，在使用前过筛。

（3）耐碱玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。

（4）豆石：5~8mm的粒径，其含泥量不大于3%。 （5）掺合料：891胶等。

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（6）U型卡要符合图集要求。 4.3.1.2作业条件

（1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出100cm标高线并验收，办完预检手续。

（2）按排板图上型号，提前将隔墙板排列好，并在安装条板前应对板进行合理的选配，将尺寸误差大或变形的隔墙板挑出。

（3）图纸上的隔断墙位置要求放线并经过预检合格，准确无误后进行板的安装。

4.3.2施工工艺及操作要点 4.3.2.1工艺流程

将隔墙板安装位置线及墙面垂直线放好→办理预检→选板→运输就位→安装位置剔凿清理→配制胶粘剂→固定U型卡→板安装就位并校正→板底嵌缝→拆除木楔→补底嵌缝 4.3.2.2按已弹好的地面上位置线，吊出隔断墙安装垂直线及顶板位置线。

4.3.2.3安装前应将楼板面清理干净，且将板的两侧企口部分清刷干净。

4.3.2.4由专人拌制粘结剂，即用1:4（胶:水）拌制水泥后成粥状的聚合水泥浆，应随用随拌。

4.3.2.5隔墙板安装：

（1）隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。

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（2）两人将板立起放在安装位置，对好地面位置线及墙面垂直线及板顶线，用撬棍把板撬起下面用木楔子塞紧。另一人用担子板掌握所安装板的垂直度。将墙边挤出的粘结剂，用开刀刮净。将板的顶部用“U”型卡子的二分之一卡住以安装完的板，并汽钉枪与主体结构固定。这样第一块板即安装完毕。

（3）按此法依次类推，侧边槽内刷粘结剂，两人安装时下端跟地面线，上跟楼板位置线，立边紧顶已安好的第一块板，侧边并挤严，下端用木楔卡紧，并及时将挤出的粘结剂清刮干净，依次进行。

4.3.2.6焊接：门头板在加工时每边预留两处铁件，同时与门头板连接的异形板也在相应位置留设铁件，安装时进行焊接固定。

4.3.2.7木楔之间的空隙用1:2:4的豆石砼灌缝，并挤密实。 4.3.2.8处理立缝：安装完的板与板之间企口凹槽宽为65mm左右，在槽内刮一道胶泥1-2mm，然后将玻璃丝胶带宽50mm粘贴在槽内，同时用胶泥把槽刮平，板的转角处及与墙交接处用原胶水加贴200mm 宽网布。

4.3.2.9撤木楔：板安装完堵板底缝砼2~3天以后，方可撤下木楔并用豆石砼将留下的缝堵实抹平。

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五、质量要求

5.1二次结构施工总要求

5.1.1坚持样板引路原则，各分部分项必须先做样板，经监理、业主验收合格后方可大面积施工。

5.1.2各二次结构工程施工前均应编制相应的施工技术措施或技术交底，其内容应包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。

5.1.3每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员、监理工程师检查合格后，才能进行下道工序施工。

5.1.4在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。

5.1.5在二次结构建材的要求上，首先是使用绿色环保建材，然后才是材料本身的质量、种类、规格、数量，严把材料供货关，杜绝不合格及不符合设计要求的材料进入现场。

5.2各分项工程质量要点

5.2.1加气混凝土砌块砌筑质量要点

5.2.1.1使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求，为M3.0。加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。

5.2.1.2砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四

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皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

5.2.1.3砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10MM，过大或过小的灰缝缺陷不允许超过规范要求。

5.2.1.4拉结筋留设间距、位置、长度符合设计及图集要求。 5.2.1.5加气混凝土砌块砌筑的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 加气混凝上砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 允许偏差项 目 检验方法 （mm） 砌体厚度 基础顶面和楼面标高 轴线位移 墙面垂直度 ㈠每 层 ㈡全 高 表面平整 水平灰缝平直 ±4 ±15 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录 5 5 10 6 7 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 用2m长直尺和塞尺检查 灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查 用尺量检查

5.2.2通风道质量要点 5.2.2.1通风道进场质量控制

通风道进场时必须严格逐根检查内设的变压板、W导向管、堵板以及外形完整性（不得有缺棱掉角），及变压板和W导向管之间位置应错开5cm等技术要求。

5.2.2.2通风道安装质量控制

通风道安装前，应仔细阅读施工技术交底及通风道编号图，将通风道按编号“对号入座”。为了保证通风道安装万无一失，“对号入座”后再次

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认真核对通风道型号、进气口方向、变压板及导向管位置的准确及内设的完好无损。

安装时应根据水平位置线安装，不得偏差。垂直度偏差不能大于5mm。 5.2.3增强水泥条板安装质量要点

5.2.3.1凡使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

5.2.3.2构件的型号、位置及连接固定节点的做法，必须符合设计要求。隔墙板应有出厂合格证。

5.2.3.3用豆石混凝土或砂浆做的板缝，计量要准确，填塞要密实，认真养护。其强度应满足设计要求。

5.2.3.4 构件位置、节点构造、连接锚固做法，均应符合设计要求。 5.2.3.5连接钢板应三面满焊，焊缝饱满，焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。

5.2.3.6钢筋接头的焊缝长度及厚度符合设计要求，焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。

5.2.3.7允许偏差项目

项目 垂直度 轴线位置偏移 墙板拼缝 标高 允许偏差 3 3 5 ±5 检查方法 用2m托线板 尺量检查 用直尺、楔形塞尺检查 用水准仪或尺量检查

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六、成品保护

6.1加气混凝土砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

6.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

6.3门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

6.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。 6.5在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

6.6隔墙板堆放场地应平整、坚实，不得积水或沉陷。 6.7隔墙板运输和吊卸过程中，应采取措施防止折裂。

6.8安装设备管道需在板上打孔穿墙时，严禁用大锤猛击墙板，严重损坏的墙板不应使用。

6.9墙板校正、焊接以后要及时捻缝，尚未捻缝前，墙板上下端楔子要楔紧，不得松动，防止墙板位移。

6.10通风道堆放时不允许重叠堆放，安装后应避免碰撞。

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