综合生产计划实例分析

Force-Master 公司是一间中型的制造商，主要产品是汽油引擎驱动的家园工具，公司初期只生产割草机，八年前开始制造除学机，之后还推出几种次要的产品。由于各种产品的相似度高，因此都在同一厂房内生产。Force－Maxter的员工都具有多种技能，而且常常轮调工作，公司根据经验与实际量测定制造一部割草机需要1.8人工小时，除雪机则需要2.5人工小时，两种产品的市场需求几乎是相反的。

本年度已进入最后阶段，Force-Master公司准备拟定下一年度的综合生产计划，此计划以两个月为一期，一月与二月为第一期，其余类推。公司目前有350名员工，每个员工每期约工作300小时，平均薪资约为$6000，加班的薪资为每小时$28,但公司规定每个员工每期加班时数不得超过60小时。员工每期的自动离职率约为2%，各级法律与劳资合约规定，员工被解雇时应领取相当于两个月薪资的遣散费（$6000）,而雇佣新员工时需付出广告、面试、训练等成本，每人约是$2000。另外，新进员工在第一期的平均生产力是熟练员工的一半，因此可以假设新进员工有效的工作时数只有一半。

Force-Master 公司预估在本年度结束时，库存将有4500部除雪机与500部割草机，割草机每期的库存成本大约是$8,除雪机每期的库存成本大约是$10。下一年度割草机的制造成本估计为$95,除雪机的制造成本为$110, 割草机的预定出货价格为$210，除雪机则为$250，业务部门据此价格与过去的销售量估计下一年度各期的需求量如下： 期别 1－2 3－4 5－6 7－8 9－10 11－12 割草机 12000 85000 80000 32000 8000 3000 除雪机 16000 4000 0 5000 35000 45000 每台割草机与除雪机所需的零部件(单位：个)分解如下： 种类 割草机 除雪机 A 2 1 B 4 C 3 D 15 10 E 6 F 3 G 6 H 7 现公司零部件库存情况(单位：个)如下： 种类 数量 A 30000 B 52000 C 38000 D 70000 E 12000 F 18000 G 41000 H 45000 另外，零部件订货周期为一个月（即从订到到货需1个月）

Force-Master 公司向来采取保守的人事策略，需求增加时先加班，再考虑增聘员工，而且尽量不解雇员工。生管主任根据这个策略规划出下年度的综合生产计划：

期别 11-12 熟练 350 员工人数 新聘 解雇 加班 时数 割草机 制造 库存 500 除雪机 制造 库存 4,500 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 合计 343 336 356 349 342 335 2,061 0 27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 21,780 20,932 0 0 0 42,712 41,194 64,344 70,962 32,000 8,000 3,500 220,000 29,694 9,038 0 0 0 500 39,232 11,500 4,000 0 18,840 35,280 37,680 107,300 0 0 0 13,840 14,120 6,800 34,760 计划的成本如下：

薪 资：（2061＋27）×$6000＝$12,528,000 加 班 费：42,712×$28=$1,195,936 雇佣成本：27×$2000=$54,000

制造成本：220,000×$95=$20,900,000 库存成本：39232 ×$8=$ 313856 104500 ×$110=$ 11,495,000 34760 ×$10=$ 347600 总 计： $46834392

问 题：分析计划的合理性，如果你有更合适的计划请给出一个新的综合生产计划。

要求：

1． 分析该综合生产计划的优缺点，要求有理有据，用数据和相关对比图表来进行分析说明。 2． 指出新制定的综合生产计划的特点，并和上述生产计划进行数据对比分析。 3． 新的综合生产计划目标应该明确。 4． 根据销售计划制定本公司的采购计划。