地梁模板技术交底

日期 2016 年 月 日 1、木模板： 1830mm×930mm， 15mm厚，表面平整光滑，质地坚硬。 2、木方： 50mm×100mm，优质木方，方正平直。 3、其他：脱模剂、胶带、密封条、钉子等。

二、主要机具设备 撬棍、水平尺、倒链、钢卷尺、线坠、对拉螺栓、锤子、电

钻等。

三、 作业条件：

1、放好柱子轴线、控制线、墙体模板边线及控制标高线；

2 、钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检

手续，水电预埋己经做完。

3、向操作人员进行技术交底，木模板配模时所有木方均过刨，保证木方 平直。

四、施工工艺：

1、模板安装： 基础承台与承台梁外侧模板采用胶合板模板，内楞方木排列

间距

300mm，

外楞采用双φ 48 双根钢管，对拉螺栓横向间距 600mm。外侧加设钢管斜撑， 上下两道 （ 距模板上下边不大于 200mm，） 水平间距不大于 1000mm。

基础承台地梁模

工程名称

交底部位

板工程

工程编号 日 期

2016 年 月 日

1）模板支设前首先将垫层清理干净，扫除灰土。

2）支模板前，先根据梁的高度下料，本着节省材料又能保证模板尺寸的

原则合理配料。

3）安装模板按地梁及承台尺寸安装，模板下面离砼垫层太高的地方用模

板或木方子进行堵塞。

4）安装后校正基础、地梁中线、标高、断面尺寸，将模板内杂物清理干

净、检查合格后办预检。

2、模板加固

模板加固体系采用钢架管和 50×100 的木方子相结合，承台、独立基础 及地梁模板均用直径 12mm对拉螺栓锁住，螺栓外加 20mmPV套C 管，间距根据 实际情况在 600mm之间。加固体系如下图：

基础承台地梁模 工程名称 交底部位 板工程 工程编号 日期 2016 年 月 日 承台模板之间加固上部用螺杆焊接钢筋进行对拉，下部对接螺杆要焊接 在同一根钢筋上，保证加固后的模板有一定强度。

加固完后拉通线，保证一条轴线上的梁模板要成一条直线。模板工程完 工现场要活完料清

班组进行自检，自检合格后填写自检表上报项目部进行初验。

3 、模板拆除： 承台、独立基础、地梁模板在混凝土强度能保证其表面及

棱角不因拆除 模板而受损坏，方可拆除。

1）先抽出螺栓，拆掉支撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土

基础承台地梁模 工程名称 交底部位 板工程 工程编号 日期 2016 年 月 日 脱离。

2）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集

管理。

五、质量标准：

1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

2、模板接缝宽度不得大于毫米。 模板表面清理干净并采用防止粘结措施 3、模板内不得有杂物，清理干净后才能进行下一道工序施工。 3 、模板拆除： 承台、独立基础、地梁模板在混凝土强度能保证其表面及

棱角不因拆除 模板而受损坏，方可拆除。

1）先抽出螺栓，拆掉支撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土

脱离。

2）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集

管理。

五、质量标准：

1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

2、模板接缝宽度不得大于毫米。 模板表面清理干净并采用防止粘结措施

模板安装允许偏差

基础承台地梁模 工程名称 交底部位 板工程 工程编号 日期 本工程(鲁班奖)允 允许偏差 2016 年 月 日 项目 许偏差 检查方法 (mm) 轴线位移 标高 承台、独立基础、 地梁 截面尺寸 表面平整度 (mm) 3 ＋3 尺量检查 用水准仪或拉线和 尺量检查 ＋3 5 ＋5 ＋4 －5 －4 尺量检查 5 3 用 2 米靠尺和楔形塞 尺检查 六、成品保护： 1、吊装、搬运模板时轻起轻放，不准碰撞，更不允许由基坑上直接往坑 内抛扔、堆放模板，以免使模板污染，并造成模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 3、拆下的模板，如发现模板不平时损坏变形应及时修理。 4、进入施工现场必须正确佩戴安全防护用具。 被交底人签字 基础承台地梁模 工程名称 交底部位 板工程 工程编号 日期 2016 年 月 日 技术负责人： 安全员： 施工员： 班组长： 2016 年 月 日 2016 年 月 日 2016 年 月 日 2016 年 月 日