竹家具的分类和发展概况

竹家具的分类和发展概况

此文章为竹家具网(http://www.bamboof.com)整理《竹藤家具制造工艺》

过去我们讲的竹家具主要指的是传统的竹家具，也就是传统的圆竹家具。传统的圆竹家具主要由杆状的圆竹构成。今天，随着科学技术快速的发展，竹家具定义的内涵和外延已发生很大的变化，所以有必要对竹家具进行详细的分类和定义。目前，以竹材为主要原料，按其结构形式来分，可分为：圆竹家具、竹集成材家具、竹重组材家具和竹材弯曲胶合家具。

1.竹家具的分类

1.1

圆竹家具

圆竹家具具体是指以圆形而中空有节的竹材竿茎作为家具的主要零部件，并利用竹竿弯折和辅以竹片、竹条（或竹篾）的编排而制成的一类家具。其类型以椅、桌为主，其他也有床、花架、衣架、屏风等。在我国，圆竹家具原料资源丰富、成本低廉、生产历史悠久、使用地区广泛、消费者众多

1.2

竹集成材家具

竹集成材家具是在木质家具制造技术的基础上发展起来的，主要利用竹集成材制成各种类型的一类家具。

1.2.1 竹集成材框式家具

竹集成材框式家具是指以竹集成为基材做成框架或框架再覆板、嵌板（以竹集成材零件为基式构成）的一类家具。它既可以做出固定式结构，也可以做成拆装式结构。

1.2.2 竹集成材板式家具

竹集成材板式家具是指以竹集成材板材为基材做成的各种板式部件，采用五金连接件等相应的接合方法所制成的一类家具。有的以竹集成材的旋切单板材、径面材、弦面材、端面材或它们的组合材作为覆面装饰材料，并将这些材料有意识的运用到不同的家具或不同的家具部件中。由于竹集成板材幅面大、强度高，可加工制成会议桌等大尺度家具。

1.3

竹重组材家具

竹重组材家具，又称重组竹家具，俗称重竹家具。它是以各种竹材的重组材（即重组竹）为原材，采用木制家具（尤其是实木家具）的结构与工艺技术所制成的一类家具。它既可以做成框式结构，也可以做成板式结构；既可以做成固定式结构，也可以做成拆装式结构。通过碳化处理和混色搭配制成的重组竹，其材质和色泽与热带珍贵木材类似，可以作为优质硬木的代用品，用于仿红木家具或制品的制造。

1.4竹材弯曲胶合家具

竹材弯曲胶合家具主要是利用竹片、竹单板、竹薄木等材料，通过多层弯曲胶合工艺制成

的一类家具。

2. 竹家具的发展概况

2.1 圆竹家具生产现状与展望

2.1.1 圆竹家具生产现状

1）主要产地与生产能力

我国较有名气的圆竹家具传统产地为湖南益阳、河南博爱、湖北广济、四川开县、福建漳州、浙江杭州及天目山等地。今天除了上述地区外，福建省的建瓯市、顺昌市，浙江省的临安市、安吉县，江西省的崇义县，宜丰县，湖南省的桃江县，安徽省的广德县，广东省的广宁县，贵州省的赤水市等十个“中国竹子之乡”和其他竹产区也因其得天独厚的竹资源而成为新兴的圆竹家具产地。

目前，专门生产圆竹家具的企业数量少，规模小，个体家庭式作坊的圆竹家具产量占这类家具总产量的绝大部分。此外，还有一些竹材综合加工厂的部分车间加工生产圆竹家具。这些生产单位不论规模大小，基本上是手工生产，主要生产设备为篾刀、尖刀、扣刀、刮刀、框锯、车刨、凿子、直尺、卡尺、手工电钻等手工工具以及工作凳、喷灯、烘烤柱、横截锯、蒸煮池等简易设备。

生产条件的简陋导致生产效率低，产品质量不能保证。如浙江省安吉县为我国圆竹家具著名产地，国内外客商常慕名前来订货，但一些企业因生产能力、产品质量达不到对方的交货期和质量要求而痛失良机。

生产的主要工艺流程为：选料、药剂处理、干燥、下料、烤竹、车竹、划线、讨墨（在包接结构中计算“头”与“箍”有关尺寸的公序）、骟竹（即横向锯口弯曲工艺）、开榫制板（制造板式部件）、装配、表面涂饰等。一些生产作坊甚至没有进行原料的药剂处理和干燥所需的设备及其相应工艺技术规范，产品常发生虫蛀、霉变、开裂、变形、脱松等，严重影响这些家具的安全性、使用寿命、功能和美观。

2）产品的结构与种类

传统圆竹家具的接合多采用打穴凿孔·胶合打固的传统结构，或再辅以藤条·塑料条带等捆扎，近年来也按有一些家具采用木螺钉装配。生产及使用实践表明，这些结构基本上简便有效，但未经改性处理的竹竿，竹钉等在使用中常发生干缩湿胀，易引起接合部位的胀裂，松动甚至松脱。

此外，这些不可拆装的结构不仅浪费原料，不利于质量控制和产品的标准化、系列化·和可拆装化，而且导致生产效率低下，运输·保持成本增加，产品流通范围小。

现在的圆竹家具主要有传统款式的凳、椅、桌、床、柜、架、几、案、屏风等。尽管几年来也有一些企业按订单生产沙滩椅、酒架、酒吧陈列架等新颖产品，但绝大多数圆竹家具仍沿袭传统款式，在材料、外观、结构、功能、工艺上鲜有创意，加上以人造板、实木、皮革、针织品、金属、塑料和藤条等为原料的家具的市场冲击，国内圆竹家具的市场销售量呈下降趋势。新产品开发的迫切性和重要性还可从激烈的国际竞争中得以反映：泰国、菲律宾、印度尼西亚等国家的圆竹家具生产企业十分注重高质量·高附加值产品的开发和国际市场的开拓。

大部分企业的管理和经营方式原始而落后，参加家具展览会，开设专卖店的广商凤毛麟角。绝大部分企业没有出口经营权，外贸业务要委托相关的外贸单位，从而增加了产品成本、不利于迅速直接地得到产品营销消息。

囿于经营者的素质、企业规模、生产设备、新产品开发能力和经营管理水平，我国大部分圆竹家具款式陈旧、产品技术水平和生产效率低、质量差、价格低、营销范围小、缺乏名牌·难以打入国际市场。

2.1.2 我国圆竹家具的展望

目前，木质材料仍是家具生产的主要原料。在全国森林资源日趋匮乏、绿色设计和环境保护被日益重视的今天，我国应充分发挥竹资源丰富、竹文化浓厚、传统圆竹家具生产技术高超的优势，对这个传统产业进行改造。

第一， 要注意圆竹家具的设计与创新。要对圆竹家具的原辅材料、造型、功能、结构、表面装

饰、工艺等进行系统设计，使之能满足消费者对这类家具的审美、功能、环保等方面的要求。家具的系统设计可提高产品附加值，同时还为产品的高质量、高效率生产，为产品的标准化、系列化和可拆装化打下基础。此外，还可辅之计算机辅助设计（cad）、计算机辅助分析（cae）等手段，缩短新产品开发周期，降低开发成本。

第二， 改进竹材的改性和着色处理工艺。未经改性处理的竹竿在化学成分上因内含淀粉、蛋白质等营养物而易生虫蛀、霉变甚至腐朽，而传统的防蛀、防腐、防霉药剂及其处理工艺已达不到日益科学严格的产品质量标准，特别是环保要求。所以新型的竹材改性工艺值得进一步研究开发。另外，经干燥处理的竹竿的尺寸稳定性是圆竹家具安全性、使用寿命、功能和美观的重要保证，因而需要对高质量、低成本、短周期的竹竿干燥技术进行攻关。此外不同竹种的不同竿色、条纹、斑块和斑点是圆竹家具艺术设计的重要造型要素，如刚竹竿的碧绿，紫竹竿的紫黑，金竹竿的金黄；金黄间碧玉竹和金镶玉竹的美丽条纹，斑竹和筠竹的紫褐色斑块与斑点。一些竿材则要通过漂白、着色技术等加以美化。只有采用科学技术先进的保色、漂白、着色等技术，这些造型要素才能获得或得以永久保存，进而生产出美的家具。

第三， 应改变竹材加工 企业小而全的现状，同时组织联合分散的加工企业进行专业化、规模化生产：开发、引进先进的木工设备和技术，如圆竹微波加热弯曲技术、机械刮青技术、竹竿整形加工技术、圆竹家具专用五金开发生产等，以提高产品质量和生产效率，降低产品成本。

第四， 注重市场调查和产品营销，通过国际互联网、参加国内外的家具展销会等获取产品信息和订单，同时做好经销商和消费者对产品反馈信息的收集整理工作，并在新产品开发中加以体现。注重产品品牌的创立和宣传，以品牌提高产品附加值，提高企业生产效率。

第五， 我国劳动资源丰富、劳力价格相对低廉，我国又有令人赞叹的铁艺、藤艺、漆器、根雕、木雕、竹雕、石雕等工艺，利用这些优势，我们可以发展劳动密集型的圆竹家具和其他传统工艺相

结合的工艺家具，开拓国内外市场。

分析、借鉴、继承和发扬我国圆竹家具设计和生产中的精华，利用现代科学技术对这个传统产业进行改造，使圆竹家具绽放出新的光彩。

3. 新型竹家具生产现状与展望

目前，我国竹类研究，竹材栽培和竹产品开发水平已处于世界领先地位。20世纪80年代起，我国加快对竹材工业化利用进行研究和开发。20多年来，我国竹材工业已取得长足的发展，开发了上百种新产品，使我国竹材工业无论在产品的质量和数量，还是在企业的规模和技术的先进程度等方面均达到世界领先水平，而且成为世界上最大的竹制品出口国。竹材加工利用已从初期车厢底板和水泥模板两大系列竹材人造板产品发展到今天的车厢底板、水泥模板以及竹集成材、竹重组材，其生产技术先进，生产工艺精良，产品质量上乘，是竹材的竹质保持最好、幅面或断面尺寸宽大、形状结构稳定的优质人造竹制板材，堪称为竹材加工新产品中的精品。目前，竹集成材和竹重组材都已经广泛应用于竹地板的生产。

3.1 竹集成材与竹重组材家具生产现状

由于竹集成材是由一定厚度或宽度的竹条（片）在厚度和长度方向上胶合而成的，所以其尺寸不再受圆竹尺寸的限制，可按所需尺寸制成任意大的横截面或任意长度，做到大材小用；竹重组材又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾或竹丝，或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到符合生产工艺要求的含水率，然后铺放在模具中，最后经高温、高压、热固化工艺而制成的方形断面的型材。故采用竹集成材或竹重组材可制造出满足各种尺寸、形状以及特殊形状要求的家具构件，为家具产品结构设计和制造提供了任意想象的空间。

由于竹集成材和竹重组材的生产并没有改变竹材的结构和特性，因此它与天然实木板材、实木集成材同样是一种天然基材。在家具生产中，可根据家具构件的受力情况，设计其断面形状，在制作如家具异型腿等构件时，可先将竹集成材或竹重组材制成接近于成品结构的半成品，再进行仿型铣等工艺加工。目前，浙江、福建、安徽、四川和广东的一些家具企业，在利用竹集成材或竹重组材生产竹地板的技术基础上，结合木质家具（尤其是板式家具、实木家具）结构与生产工艺技术特点，正在进行研发设计和小批量生产竹集成材或竹重组材家具，尝试开拓国内外销售这类竹材家具，并已有一些新型竹集成材或竹重组材家具产品在国内外主要家具展览会上展出，并有少量产品出口到欧洲，深受业内人士和消费者的青睐。

3.2 竹集成材与竹重组材家具发展前景

新型竹集成材或竹重组材家具具有着更为丰富的造型，结构相对木家具更为轻巧，不仅是实用的商品，还具有相当强的观赏性，让人不仅有回归自然的惬意，还能感受到扑面而来的中国传统文化气息，从而丰富人们的生活；新型竹集成材或竹重组材家具出口，有利于中国传统文化与国际间的交流。因此，应充分利用我国丰富的竹资源原料，进行高质量竹集成材或竹重组材的生产，进一步开发出功能合理、结构科学、工艺精湛、造型美观、符合现代生活需要，可实现工业化生产的现代新型竹集成材或竹重组材家具。这不仅可以缓解木材资源紧张，发挥竹材资源优势，而且提高了竹材的利用价值及附加值，并可满足家具市场需求。

业内专家预测：在全球木材资源缺乏的情况下，全竹家具将成为未来家具的一个重要分支。处理后的竹材板材防虫蛀，不会开裂、变形、脱胶，各种物理性能相当于中高档硬杂木。由于竹子的天然特性，其吸湿、吸热性能高于其它木材，竹质家具具有冬暖夏凉的舒适感。可以预见，外形美观、质量亦佳的全竹高档家具一经推出，必将很快赢得消费者的青睐。因而全竹家具在国际市场也是大有可为的。据业内人士的乐观估计，只要在竹质家具的设计上充分考虑国内外消费者的居室结构和审美观，融入外国家具的长处，同时突出中国文化的特点，竹质家具在国际市场必将开

拓出一片属于自己的天空。

竹材作为木材的理想替代材料，可以充分利用竹林资源，促进竹业产业化的发展，同时也为家具业解决家具用材困难，加快其产业结构整理，促进家具的进一步繁荣与发展开辟了新路子，同时也将带动农村其他产业的发展，增加农民收入。加快竹材家具的发展，对于解决农民买竹难的问题和提高竹材附加值，提高竹农种竹的积极性，使毛竹产销形成良性循环，对于缓解我国木材供应的紧张局面，保护森林资源，维护生态平衡有着十分重要的战略意义，符合林业部门提出的关于天然林保护工程中家具生产既要保护生态平衡，又要促进竹业产业化发展的要求。