上海城市管理职业技术学院
实习实训
标 题 长宁区XXX街坊配套房施工组织设计
子 标 题 地下车库施工部署、施工方案
系、专业 土木工程与交通学院\\建筑工程项目管理 班 级 08项目（1） 姓 名 闫超 学 号 0806030127 指导教师 2010年 9 月 7 日
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目录
第1章 工程概况 ................................................................................................ 2
第2章 施工方案 ................................................................................................ 3
第3章 施工部署 ................................................................................................. 9
第4章 工期保证措施 ....................................................................................... 10
第5章 季节施工措施 ....................................................................................... 11
第6章 质量保证措施 ....................................................................................... 15
第7章安全技术措施和保证制度 ..................................................................... 19
第8章 文明施工及环保措施 .......................................................................... 21
第9章 成品保护措施 ...................................................................................... 23
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1、施工概况
1．1工程名称：长宁区³³街坊配套房（混合结构）地下车库工程
1．2工程地址：本工程位于长宁区淞虹路以东，平塘路以西、北翟路以南、金钟
路以北。
1. 3工程内容：本工程开工日期为2011年7月1日，竣工日期为2012年1月，开工后立即开始本
单位工程测量与打桩。本工程建筑面积为5957㎡，长65米，宽48米，地下二层结
构，层高4米。本工程采用桩承台基础，基础安全等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，场地类别Ⅳ类。基础垫层C15；基础梁、板为C30，抗渗等级S8。±0.000以下采用MU10砼小型空心砌块；c20砼灌实。±0.000以上采用MU7.5砼小型空心砌块。
2、施工方案
2．1施工准备
2.1.1人员准备：
根据本工程施工的特点，为优质高效地完成各项施工任务，配备具有类似施工经验的优秀管理人员组成项目班子，以确保本工程的施工质量。
2.1.2劳动力准备：
本工程多工种专业配合施工的要求高，各个施工阶段的用工量大。应配备技术水平高、作业能力强的施工队伍，以满足本工程劳动力组织的需要。
2.1.3周转材料和机械准备：
本工程各类施工原材料应在施工前及时落实材料供应商，拟订材料和机械设备的进场计划。施工前期间做好周转材料和机械设备的检修和保养，了解好现场的运输路线，一旦工程施工开始，可迅速组织材料和机械设备进场施工。
2.1.4施工现场准备：
（1）平整场地，清理现场。
（2）确保施工现场水通、电通、通讯畅通，按要求设置临时消防水龙头（周边管网内接
出）。 （3）修筑施工现场砼临时道路，堆放材料场地做硬地坪。 （4）实行封闭式施工。
（5）积极准备施工机械进场和搭设临时设施1.1.5 其他概况
2.2施工顺序
从2011年7月1日起开始进行塔吊安装，之后进行地下车库施工。
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桩基施工
支撑围护 降水施工 垫层施工 大底板施工 地下室结构施工 3
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。群体工程质量达到优良等级。
3.1.2安全目标：
（1）事故负伤率控制在1.5‰以下
（2）杜绝死亡、火灾、食物中毒、交通管线等重大事故 （3）遇突发灾害天气安全事故为零 （4）无严重污染扰民
3.1.3工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
3.1.4现场管理目标：
按上海市文明安全工地标准施工。
3.2管理组织机构
3.2.1组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标及达到上海市文明安全工地标准的目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
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（9）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
3.2.2管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准。
3.2.3主要施工技术工人配备：
见附录2
3.3施工部署
3.3.1项目经理部下设作业队及分工：
（1）结构施工队：负责各楼主体结构工程的施工。 （2）瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程的施工。 （3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。 （4）木工作业队：负责内外门窗安装施工。
（5）防水作业队：负责地下室基坑井点降水、地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。 （6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。 （7）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。
3.3.2 挖土施工部署：
每单体挖土时布置2台1.0m3的挖机，深基坑两道支撑以下采用两台加长臂反铲挖机和2台0.4m3
的PC100反铲挖机同时施工，挖土方向由西向东，两台0.4m3挖机落坑，两台加长臂挖机在坑外南北两侧。挖机时采用“先撑后挖”的原则。
3.3.3深井布置：
深井降水系统按6m/道布置，降水深度控制在基坑最终开挖面下0.5~1m
3.3.4支撑：
深基坑支撑需设两道，支撑采用现浇钢筋混凝土支撑（C30）。
3.3.5钢筋工程：
（1）现场加工，现场安装。
（2）地下室底板受力钢筋小于Ф22的采用搭接，大于等于Ф22的采用直螺纹连接技术，支撑马凳采用型钢支撑。
（3）墙板钢筋采用绑扎接头，暗柱钢筋接头采用电渣压力焊接头，劲性柱采用机械接头。应及时做好抽检试验。
3.3.6混凝土工程：
采用商品砼，汽车泵浇捣。底板施工按大体积砼施工要求，局部落深电梯井可先施工底板，落深墙板与大底板一起施工。电梯井落深部位亦可采用吊模与大底板一起浇筑砼，具体需控制浇筑顺序和间歇时间。
3.3.7 后浇带施工：
后浇带混凝土强度采用C45的微膨胀混凝土。
3.3.8 外防水：
采用湿克威防水涂料（2mm）外铺麻袋并加120mm厚砖墙保护层。
3.4施工现场平面布置
3.4.1施工用水及排水：
（1）给水：
1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；
2）围绕施工现场敷设管径DN100的 消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；
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3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；
4）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；
5）从环线引两根管径DN40立管，供各层生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水；
（2）排水
1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池； 2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；
3）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出； （3）施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电按设计计算安装1台干式节能型变压器400KW，并引入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。2.6 施工部署原则
3.5施工程序
本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。电气、暖卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。
3.5.1总体施工顺序
基坑分层挖土→土壁分层喷锚→基坑清土→基础底板垫层→基础底板防水层及保护层→钢筋混凝土底板→地下室结构→地下室外防水→基坑回填土→主体结构→二次结构→内外装修、屋面工程→专业安装工程→室外总体配套工程→扫尾清理→竣工验收。
3.5.2 基础、地下结构工程阶段的施工顺序和流向（±0.000以下）：
测量放线→打桩→土方开挖、护坡→验槽→混凝土垫层→防水保护墙砌筑→底板防水层及保护层→底板钢筋安装→柱墙体预留钢筋插筋→底板导墙模板→柱墙体放线（人防层）→墙柱钢筋安装（各专业预留、预埋）→墙柱模板安装→墙柱混凝土→模板养护、清理→标高放线→梁板模板安装→梁板钢筋安装（水电预留、预埋）→梁板混凝土→养护、清理→重复上述施工工艺直至±0.000→外墙防水层及保护层→基坑土方回填。
3.5.3 主体结构施工阶段施工工序
搭脚手架及垂直运输设施→砌筑墙体→现浇钢筋混凝土圈梁和雨篷→安装楼梯板等。
3.5.4 装饰工程
1.屋面、装饰、房屋设备安装阶段的施工顺序：
室外装修工程可采用自上而下的流水施工顺序，即从檐口开始，逐层往下进行，当由上往下每层所有工序都完成后即开始拆除该层的脚手架。散水及台阶等在外脚手架拆除后进行施工。室内装修工程由自上而下、自下而上及自中而下再自上而中的三种施工顺序，可根据各自的优缺点综合考虑。
2.室内抹灰工程在同一层内的顺序一般是：地面和踢脚线→天棚→墙面。
3.门窗工程：安装程序：检查洞口尺寸→洞口抹水泥砂浆底槽→验收洞口抹灰质量→框上安装连接铁件→立樘子、校正→连接铁件与墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护。
3.5.5 饰面板（砖）工程
施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→湿润基层→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
3.5.6 脚手架工程
施工工艺流程：摆放扫地大横杆→逐根树立杆（随即与扫地大横杆紧扣）→装扫地小横杆（随即与扫地大横杆紧扣）→安第一步大横杆（随即与各立杆紧扣）→安第一步小横杆→安装大横杆→安装第二步
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小横杆→加设临时斜撑杆→安装第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
脚手架的拆除：应由上而下，先装的后拆、后装的先拆。一般是先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。当解开与另一个人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。拆除的材料堆放到制定地点。
3.5.7 地下室工程
地下室工程的主要工序的施工顺序为：破除桩头→整平基坑→浇筑垫层→测量放线→砌砖侧模→绑承台筋→支电梯井模→浇承台砼→抄平放线→绑竖向筋→支竖向模→浇砼→抄平放线→绑竖向筋→支竖向模→支平台模→绑平台筋→浇砼→外墙放腐→回填土。
3.5.8 砌体砌筑工程
工艺流程：放线立皮数杆→基层清理→构造柱绑筋（门窗套钢筋）→砌块排列→砌筑填充墙（电气专业配合敷管）→支模→浇筑构造柱（门窗套）混凝土→砌至梁板下（用烧结普通砖斜砌）→验收。
3.5．9工程
混凝土的浇筑方式、浇筑顺序及方法
1.垫层混凝土采用移动泵浇筑，由西向东一次性浇筑完成。 2.基础底板混凝土采用移动泵，由西向东连续浇筑，分层浇筑。
3.地下结构混凝土采用移动泵浇筑，根据地下部分施工流水段划分及流水方向，由西向东，自下而上进行。先浇外墙抗渗混凝土，后浇内墙普通混凝土，内外墙应采取隔开措施。
4.墙体混凝土分段分层连续浇筑。梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”浇筑。
5.混凝土浇筑前，要对竖向和水平施工缝进行剔凿，要求凿掉浮浆，暴露出石子，派专人进行浇水充分湿润。
3.5.10
1.保温层、找平层工艺流程
基层清理→管道堵洞→弹线→保温层、找坡层铺设→找平层 2.防水层工艺流程
清理基层（找平层）→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层施工→质量验收
3.5.11
1.梁模板的安装顺序和技术要求：
弹线→安梁板钢管支撑架→安装梁底模→安装梁侧模→预检； 采用梁侧模包底模、楼板模压梁侧模的施工方法；
梁跨度大于4m时，梁底板按跨度的1/1000～3/1000起拱；
梁安装后，应校正梁中线、标高、断面尺寸、清理梁模板内杂物。自检合格后办预检。 2.楼板模板的安装顺序：
弹支撑线→搭设立杆→安主龙骨→安次龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→预检。 3.模板的拆除顺序：
拆除模板的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
大模板的拆除顺序应根据相邻模板的搭接关系确定或按设计要求进行。 技术要求：
①模板的拆除时间，以同条件试块抗压强度及拆模通知单为准。
②墙体模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。③梁、顶板模板的拆除，梁、跨度≤8m，其混凝土强度达到75%，方可拆除模板，但养护支撑要求保留，与施工层相差三层支撑，并保证梁、板混凝土强度达到100%以后才能拆除养护支撑，但施工层下层仍保持支撑；梁、板跨度大于8m，其混凝土强度达到100%以后才能拆除。
④楼梯支撑必须在楼梯混凝土强度达到100%以后才能拆除。
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⑤悬挑构件模板拆除，阳台等悬挑构件混凝土强度达到100%方可拆除模板，并保留四层支撑。所有养护支撑做出标记，防止拆错。
⑥后浇带模板的拆除，外墙后浇带两侧墙面必须预留支模拉结用防水螺杆；楼层后浇带混凝土达到75%强度时放可拆除两侧的支承模板及底模，但养护支撑要求保留，待混凝土强度达到100%以后才能拆除。
⑦外墙混凝土强度达到7.5MPa以后，方可安装外挂架。强度控制以同条件养护混凝土试块试验结果为准。
3.5.12
1、墙体钢筋安装
调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑暗柱及门窗连梁钢筋→绑竖向梯子筋及墙体水平钢筋→安装上部控制立筋位移的卡具→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收
施工要求：
①墙、柱放完线后，根据所弹位置线调整、理直、清理污染物，位置偏差大者按小于15°角（1：6斜度）调整至正确位置。
②先绑扎暗柱和门口过梁钢筋，然后接长竖向强筋，再安装预制的水平梯子筋和竖向梯子筋。
③墙体钢筋为双向双排钢筋，水平筋在外，竖向筋在内，水平筋锚入墙、暗柱或端柱内40d；绑扎接头长度按设计要求，错开间距不小于500mm。墙钢筋纵向搭接接头面积百分率为50%。
④暗柱箍筋加密区、梁端与交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计图纸和抗震规范要求。 2、楼板钢筋安装
单网：弹楼板钢筋位置线→铺设楼板下层钢筋网→绑扎楼板下层钢筋网→水电工序插入→放置马登垫块→铺设楼板上层钢筋网→绑扎楼板上钢筋网→安墙柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋→楼板钢筋验收。
双网：弹钢筋位置线→铺设下层钢筋网→绑扎下层钢筋网→水电工序插入→放置马凳垫块→绑扎楼板负弯矩钢筋→安墙柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋→ 楼板钢筋验收。
施工要求：
①楼板钢筋安装前，先在模板上弹出钢筋间距线和预留孔洞位置线，然后按绑扎下层钢筋，垫好垫块，待管线安装后安装上层钢筋，钢筋排距采用马凳铁控制。浇筑混凝土时随时修整板筋。
②单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3、楼梯钢筋安装
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋→钢筋验收。 施工要求；
先在楼梯底板上画主筋分布筋位置线，然后绑楼梯梁钢筋，再绑板主筋，板筋要锚固到梁内，最后绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
3.5.13
1、工艺流程：
放线布点→冲孔设备就位→冲孔→清孔→下滤头支管→围填滤料→孔口封堵→安装总管→与真空泵接口→调试→抽水
2、施工技术要求：
(1）冲孔：冲孔宜采用清水冲孔，保持井点透水性良好及垂直度，冲孔深度不得小于设计深度。 (2) 下滤头支管，滤头外包两层滤网，支管上口用木塞塞住，以防砂石杂物落入，并回填滤料，滤料采用中粗砂，落砂不少于1.5米，填砂速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土，填料后应用粘土填塞封口，防止漏气而降效。填充高度高出滤头顶面1.5~1.8M，回填应四周均匀，使砂子均匀包裹滤头，确保支管成活。
(3) 接总管，将总管上的分管与支管上口(拔出木塞)用胶管连接，10#铅丝绑扎，使至不漏气，总管按5%坡向泵房，开泵，并随时注意观察真空度。
(4) 进入日常抽水管理，每天作好出水量、水位的观察记录，对连接胶管进行气密性检查，发现漏气
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从先绑扎或油腻子堵塞，在水泵进水管装一个真空表，出水管装一个压力表。
5、质量保证措施：
(1) 施工前应做好施工图纸及组织设计交底，全体操作人员应严格按图纸及施工组织设计要求实施。 (2) 施工现场要有施工员专门监督施工质量，并做好施工原始资料的记录和签证。抽水开始后应日夜三班专人负责值班，并做好抽水
原始记录。
(3) 施工中应接受监理的监督检查。在试抽水时，应检查整个管网的真空度是否达到相应的要求，符合要求后才能正式降水，降水抽出的地下水流入就近深井，由深井排出坑外。
3.5.14
1、本工程采用钢筋混凝土预制预应力管桩，属于磨擦桩。 2、采用静压法。
桩基调整 吊装定位 垂直检测 打击贯入 吊入上桩 垂直检测 焊接接桩 打击贯入 最终收锤 测定记录 桩基移位 9
4工期保证措施
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
4.1工期目标：
4.1.1、信守合同，严守工期。本工程2011年7月1日开工，2012年1月19日竣工。
4.2工期保证措施：
4.2.1、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
4.2.2、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4.2.3、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
4.2.4、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
4.2.5、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。 4.2.6、加强现场指挥调度，减少施工干扰。 4.2.7、加强工程进度的计划性：
（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（3）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
4.2.8、采用“四新”技术，保证工程进度：
（1）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（2）剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。
4.2.9、加强土建、水电专业的配合工作：
（1）装修、设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等措施，尽可能减少其实际占用工期天数。 （2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
4.2.10、加强成品保护工作：
（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 （2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
（3）在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。 （4）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
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5 季节施工措施
根据该工程施工进度计划安排，该工程主体工程将在雨期、和冬期进行施工。为确保施工质量，在施工前按照雨施和冬施有关要求，结合当时的施工部位，编制雨期和冬期施工方案，并提前做好施工的各项准备工作。
5.1 雨期施工措施
5.1.1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
5.1.2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
5.1.3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。
5.1.4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5.1.5、进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5.4m/s)，要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。 5.1.6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
5.2 冬季施工
5.2.1、混凝土工程：
（1）冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于325，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。
（2）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。
（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。
（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。 （5）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。
（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。
（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。
（8）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。 （9）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。
（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6小时测一次。
5.2.2、装修工程：
冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。
5.2.3、水暖工程：
（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。 （2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。 （3）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。
（4）塑料污水管应覆盖或在室内存放。
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6 质量保证措施
6.1 质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87％以上。质量保证资料准确、齐全。
6.2 质量保证体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。
6.3 组织保证措施
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗 4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
6.4 质量管理制度
6.4.1、技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
6.4.2、工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
6.4.3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
6.4.4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
6.4.5、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
6.4.6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择
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合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
6.4.7、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
6.4.8、质量奖惩制度
建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。
6.4.9、坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
6.4.10、实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
6.4.11、认真执行“样板制”，
施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
6.4.12、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
6.5 技术保证措施
6.5.1、技术资料管理：
（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。 １）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。 （3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
6.5.2、工程测量
（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 （5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
6.5.3、钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。
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（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；
（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。
（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
6.5.4、模板工程：
模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。 （1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。 （2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。 （4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。
（5）超过4米的大房间，其梁、板底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。 （6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。
（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。
（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。 （10）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
6.5.5、混凝土工程：
（1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。
（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。 （6）施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
（7）混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。
（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。
6.5.6、防水工程：
（1）选用的防水施工队伍应取得上海市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。
（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
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（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。 （5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。
（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
6.5.7、暖卫工程：
（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。 （2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。 （3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。 （5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25³3 mm。 （7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。 （9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
6.5.8、电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
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7 安全技术措施和保证制度
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
76.1 安全生产目标
7.1.1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； 7.1.2、无火灾事故； 76.1.3、严重污染扰民；
7.1.4、无重大交通行车事故。
7.2 安全生产保证体系
7.2.1、组织保证体系
（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。
7.2.2、资金和信息保证体系
（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
7.2.3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：
（1）安全生产责任制； （2）安全生产管理制度； （3）安全生产检查制度； （4）安全生产验收制度； （5）安全生产教育培训制度； （6）安全生产技术管理制度； （7）安全生产奖罚制度；
（8）工人职员因工伤亡事故报告制度； （9）重要劳动防护用品定点使用管理制度； （10）特种作业及外协力量安全管理制度。
7.3 安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
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7.4 安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。 6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。
9、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。多台塔吊施工作业相距较近时，塔臂的高度必须错开，并指定专人负责监督。
10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。
11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。
每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。
7.5 工程安全措施
7.5.1、土方工程
（1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。 （2）基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。 （3）当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。
7.5.2、结构工程
（1）安全防护：严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。
（2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）建筑物出入口处必须搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。 （4）上料架一侧首层进料口应搭设长度不小于3m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。
（5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
（6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
（7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。
7.5.3、“四口及临边”防护：
（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48³3.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。
（2）预留洞口防护：
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1）1500³1500 mm以下的洞口，应加固定盖板。
2）1500³1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。
（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
7.5.4、机械安全：
（1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
（2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。 （3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。
（4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。
7.5.5、脚手架搭设要求：
（1）脚手架的材料要求
1）扣件式钢管材料要求：外径48毫米，壁厚3.5毫米。 2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。
3）木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度≥5厘米，宽20-30厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。
（2）外脚手架
1）结构、装修施工外防护均采用双排脚手架，脚手架搭设高度应高于女儿墙1.5米。其立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于１.2米,小横杆间距不得大于1米。立杆接长必须使用对接扣件，不得搭接，杆件伸出扣件长度应不小于10厘米。
2）脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉结所用的材料强度不得低于8#铅丝的强度。
3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂密目安全网。
4）脚手架使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米（276公斤/平方米）。扣件扭力矩控制在40—60牛顿²米。
5）脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应有足够的承载能力。雨季时要做好排水。 6）脚手架纵向必须设置斜撑，其宽度不得超过７根立杆，与水平夹角应为６０度。 （3）满堂红架子
1）结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。
2）装饰施工用架子，其立杆间距纵不得大于１.5米，大横杆间距不得大于１.4米，小横杆间距不得大于１.５米。
（4）斜道
1）人行斜道单行宽度不得小于１米，坡度１：３—3.5.（高：长） 2）立杆横杆间距应与结构架子同步。
3）斜道及四周必须设1.２米高的护身栏，绑两道横杆，侧面设１８厘米高的档脚板。脚手板应铺严、铺牢，斜道上面应钉防滑木条，防滑条规格２³3厘米，间距不得大于30厘米。
4）之字马道的转弯处应搭平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5米。
5）为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧。平台外围和端部应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架的外排立杆作为斜道的里排立杆），应加强脚手架连墙杆的设置。
7.5.6、装饰装修工程
（1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。
（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。
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（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。 （4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。
（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
（6）使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。
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8 文明施工及环保措施
8.1 现场管理目标：
按上海市文明安全工地标准施工。
8.2 文明施工措施
1、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。设金属彩板进行围挡，高度不得低于1.8米。 2、在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。
3、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。
4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。 5、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
6、电缆线统一规划，按施工设计布设。
7、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。
8、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。 9、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。
8.3 环境保护措施
本工程地处上海市区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
8.3.1、噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工。
（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。 （3）现场木工棚进行封闭降噪处理。
（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。 （5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
8.3.2、污水处理措施
（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。
（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
（4）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。
8.3.3、降低扬尘措施
（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。 （2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。 （3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
（5）施工现场使用电茶炉供应热水。
（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
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（7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。
8.4 消防保卫措施
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。
2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。
3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。
4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
5、施工现场严格按照《上海市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到： （1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。
（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。
（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。
（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。
（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。 （6）施工现场严禁吸烟。
6、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。
7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。
8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
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9 成品保护措施
工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
9.1 成品、半成品保护要点： 9.1.1、定位桩防护：
对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
9.1.2、回填土工程保护：
（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 （2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。 （3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。
（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。
9.1.3、钢筋成品保护：
（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。
（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。 （3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。
（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。
（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。
（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。
9.1.4、模板支、拆成品保护：
（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。
（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。
（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。
9.1.5、屋面防水保护：
（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。
（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。 （4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
9.1.6、抹灰成品保护：
（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上。 （2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 （3）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 （4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
9.1.7、地面、楼梯的成品保护：
（1）楼板施工完成后在砼强度未达到1.2Mpa前不准在上面行走或进行其它作业，适时做好养护工作。
（2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。
9.1.8、门窗成品保护：
（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。
（2）塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。
（3）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
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（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。
（5）安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。
9.1.9、面砖成品保护：
（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。
（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。
9.1.10、专业工程成品保护：
（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。
（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。 （3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。
（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。 （5）注意工种配合，保护好各类成品。
（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
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