钢结构公司管理制度

为加强公司生产、经营流程管理，提高公司经营效率，规范生产、经营制度，公司就项目预算、合同签订、图纸设计、生产计划、材料采购、产品生产、仓储管理等制定本制度。一、项目预算

1、项目经理根据客户提供的图纸（蓝图或电子版图纸），交设计部对该项目进行预算。

2、设计部根据经营部提供的材料品种单价、制作加工费用、安装费用等数据，进行项目预算。必须做到预算及时、数据准确，为签订合同做好报价准备。

3、项目预算报价应有报价基准日，超过基准日的预算价格应重新进行预算报价。特别是钢材价格波动较大时，要求以当日预算报价为基准价。

4、项目预算报价为公司商业机密，任何人不得泄密，否则将追究法律责任。二、合同签订

1、公司所有钢结构加工制作业务必须签订

《钢结构加工合同》或《钢

结构来料加工合同》，以公司规范的《钢结构加工合同》或《钢结构来料加工合同》范本为基准。其他公司公司提供的合同文本，应比照本公司合同范本条款执行。

2、公司合同生效以公司财务部收到合同方支付

30%的合同定金为生

效日期，或者以收到来料加工的原材料和图纸为生效日期，否则，合同为无效合同。

3、钢结构加工费价格标准：（1）型材加工费每吨750元；（2）板材加工费每吨1050元；（3）箱型柱加工费每吨1300元；（4）管桁架加工费每吨1800元；（5）抛丸每吨100元；（6）油漆有特别要求的要加价；（7）图纸复杂、截面较小的要加价；（8）量大价格可以适当优惠。4、公司合同有三点基准要求：

（1）提货地点必须在公司（含承担运费）；（2）货款必须现款现货；

（3）所有合同按图纸加工制作，不承担质量保证金。三、图纸设计

1、设计部依据项目经理提供的蓝图（或电子版图纸），进行图纸详图设计。

2、设计部设计员发现图纸中存在的问题，要及时和项目经理沟通，必要时可与图纸设计单位沟通。

3、图纸变更需有甲方出具的书面变更通知单，变更通知单要有甲方签名和加盖公章确认，方可变更。

4、图纸详图设计要认真准确，简洁明了，便于生产车间加工制作。5、依据详图计算的材料提料单，要有余量，特殊长度要有断开说明。6、设计部出具详图必须有小件图、组立图、平面布置图、构件图、发货清单。小件图、组立图可以先行下发车间，构件图和平面布置图要一起下发车间。发货清单要送财务一份，作为财务核算凭据，送仓管一份，作为仓管发货凭据。四、生产计划

1、公司依据图纸和加工合同，填写《生产计划通知单》须填写清楚、准确。

2、《生产计划通知单》内的交货日期可根据项目工程量陆续发货，可在完工日期前先行发货。

3、钢结构涂装必须注明除锈方式，是普通除锈还是抛丸除锈。油漆喷涂要注明油漆颜色，喷涂几遍，底漆品种，漆膜厚度。4、钢构运输原则由甲方自运，公司配合找车。

5、公司《生产计划通知单》和详图下达车间后，车间要结合原材料情况进行生产安排。五、材料采购

1、材料采购依据技术部提供的《材料提料单》进行原材料（型钢、钢板、次钢）的采购。

2、钢材价格波动较大时，在钢构加工合同签订后，可由技术部先行计算项目钢材品种、数量，在钢材供应商处预订钢卷，保证加工利润。3、原材料采购可货比三家，择低采购，辅助材料和消耗材料可货比

，相关内容必

三家，物美价廉者采购。

4、钢板采购清单要注明项目名称，规格尺寸，定尺板材料余量不超过20mm。

5、所有钢材必须过磅验收，年底要测算物流平衡。

6、对于容器类物料采购，要定期进行抽检，发现问题要及时处理。对于称重过皮物料要作好称重记录，便于月底对账结账。六、生产管理

1、生产车间依据项目详图和《生产计划通知单》的图纸要求和工期要求安排生产进度。2、生产管理的内容如下：（1）产量管理（2）质量管理（3）安全管理（4）卫生管理（5）定置管理（6）设备维修管理

3、生产车间除锈处理，要依据《生产计划通知单》的要求操作，特别是抛丸机除锈，合同中有要求的才可以使用。

4、钢构质量由生产车间负责，客户提出质量异议：如果是图纸问题造成的，由公司负责费用，生产车间配合处理。如果是车间生产造成的，由生产车间负责处理。重大质量事故要协商处理。5、车间配件由生产车间提出采购计划，公司安排采购。

6、钢构件要依照图纸标识构件简称和号码。七、仓储管理

仓储管理分为验收管理和发货管理1、材料验收管理

（1）液氧、神六气体验收要先对重瓶称重验收，并做好记录，气体使用完后，对空瓶称重记录，并确定留用重瓶数量，月终对账计算使用气体重量，进行结算。

（2）氧气、二氧化碳验收要定期进行压力检测抽查，并记录留用重瓶数量，月终对账结算气款。

（3）油漆验收；仓管要对采购油漆进行称重抽查，发现某批次油漆重量与实际标识重量相差较大时，要停用该批油漆，并与供应商协商解决。

（4）辅助材料和消耗材料要根据情况进行验收，配件类以清点材料品种、规格、数量进行验收；消耗材料以称重过磅验收如：丝；Φ1.2焊丝；焊剂等。2、钢材验收管理

（1）钢板验收必须称重过磅验收，根据货单重量和称重计量计算磅差，超出千分之三磅差，一定要处理；同时钢板验收要注明钢板品种、规格尺寸、数量，要和公司设计部提供的《材料提料单》相核对，发现品种、规格尺寸、数量有误，要及时汇报处理，避免影响生产。（2）型材验收要清点品种、规格、数量。要注明型材国标或非国标，同时要称重计量作为备查。

Φ4.0焊

（3）次钢验收必须称重过磅，按照品种、规格、数量进行验收。3、产品发货管理

（1）公司产品发货实行款、货两清管理，货款到账，装车发货，货款未到账，不得装车。否则对相关人员处以500元罚款，情节严重的，追究法律责任。

（2）财务部门核实货款到账后，通知仓管员按照货款额度计算的重量进行装车，不得超出财务核准的装车数量。

（3）仓管员依据《钢构发货清单》的品种、数量进行装车，不得出现漏发、错发的情况，否则，费用由仓管员承担。

（4）仓管员复印司机“三证”（驾驶证、行车证、身份证）并留存联系电话，装车结束后，在出库单上签下姓名、车号、电话。