箱 涵 施 工 方 案

经五路跨五号河处建一4m×3m＋4m×3m两孔连续箱涵，长36m，涵洞壁厚40cm、顶板厚40cm、底板厚45cm、右交角90°，涵身混凝土C30，箱涵基础为20cm厚C20钢筋混凝土。

一、 施工顺序：

待道路基床处理完毕，箱涵测量定位后，开始箱涵施工，施工按先下后上顺序进行，即：基坑开挖——碎石垫层——基础——箱涵涵身——挡土墙——两侧回填——栏杆等附属工程

二、 主要工序的施工方法： （一） 基坑开挖

根据设计箱涵的结构尺寸、埋深及现场地质情况，基坑采取大开挖，坑边以1：2放坡，每边放1.5m的工作面（包括排水沟）。(参见下面示意图)。

施工以机械开挖为主，人力修正为辅。在开挖过程中，用水准仪测量配合，控制好基底标高，先用机械大开挖至设计基础底标高后，用石灰放出碎石垫层边线，集中人力挖掘修正到设计碎石垫层底标高。挖机配合将挖出基土运出基坑，严禁超挖后用素土回填。（如超挖，超挖部分需用碎石回填。）

基坑四周用人工开挖出深50cm、宽50cm的排水沟，并在其中的两对角上挖掘集水坑，以便水泵抽水。（基底碎石垫层挖深处用小沟排水到集水坑）

基坑开挖修平后，必须有专人进行昼夜排水。

由于开挖土方工程量较大，土方无法在坑边堆放，且不利于箱涵施工，故挖出土方必须由汽车短驳到道路红线以外堆放。

基坑开挖修平后，报设计及监理等部门验槽。 （二）、碎石垫层

基底下一层30cm碎石垫层的施工，用铲车、挖机配合，将碎石填入基坑挖深处，用人工等推车翻运、铺平并夯实，并用水准仪测量，控制碎石面标高，自检合格后，报监理工序验收。

（三）、钢筋砼基础

制模：根据设计施工图要求，测定出箱涵基础边框位置及基面标高，并立模，模板采用5cm厚，20cm宽，4m长的定型木模拦制。按边框位置、标高，拉线加固稳定。要求模板顺直，接缝严密。并涂脱模剂。

钢筋绑扎：采用的钢筋原材料必须具备有出厂合格证及合格后的检测报告，并按设计施工图及规定要求制作、绑扎，钢筋接头用绑扎，垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块。通过监理工序验收，并签砼浇灌令。

基础浇捣：基础混凝土为C20、共计71立方。采用商品混凝土浇捣，砼泵送入基础，人工铺平，并用插入式和平板式振动机将砼振捣密实，收平砼

表面，要求表面平整。

（四）、箱涵涵身

箱涵涵身的施工做二次完成，第一次浇筑到底板内壁以上30cm处，第二次浇筑余下部分，两次浇筑结合处，应保证有良好的衔接面。（粗糙干净，不得有堆落的混凝土、砂浆等杂物。）

1、 测量放线

按设计施工图要求，测定出箱涵中心轴线，并用墨线弹出中心线及涵边线、涵壁位置线。

2、 底板筋绑扎

箱涵采用的各品种、规格的钢筋原材料，必须具有出厂质量证明书，并在使用前抽样检验，质量合格后才能使用，钢筋接头采用搭接电弧焊双面焊接头，采用的电焊条，其性能须符合低碳钢及低合金钢的电焊条标准要求，接头焊制的钢筋搭接端部应预先弯折，使两接合钢筋的轴线顺直一致，配筋时，同一截面范围内的接头数量要小于规范规定。箱涵钢筋采用车间集中加工、现场绑扎成骨架。绑扎时，先板底下排筋，再绑扎上排筋，并用钢筋制作的马凳架立上下两排钢筋，然后再插入壁板竖向钢筋，壁板下脚30cm范围按设计要求完成绑扎。上部壁筋临时绑扎1～2道腰筋及壁板拉接筋作稳定，并用绑扎预制砂浆垫块，来控制主筋的保护层厚度。

3、 模板工程

箱涵模板采用2cm厚木夹板，5cm×10cm方木龙筋加强模板强度和刚度，φ48mm建筑钢管和扣件支架支承及加固稳定模板。模板排列要求整齐、美观，尺寸形状准确，支撑稳固，拼缝严密，接缝处贴透明胶带，如有缝隙必须堵严、以防漏浆，从而引起露筋，板砼接触面涂无色脱模油。伸缩缝用

模板涂满沥青浆膏处理。

第一次制模到箱涵板内壁以上30cm，外模可用整板，内模必须配准，拉线挂垂直后，加固稳定。

4、 混凝土工程

箱涵涵身采用C30商品砼、泵送。第一次模板制完验收后，浇底板砼，浇砼自中间向四周来回均匀对称浇捣。先底板，后壁板。由于商品砼坍落度较大，壁板处灌入后砼面会下陷，再添补上的砼，必须捣实，严禁出现断层。

砼浇灌振实后，表面及角部必须收拾干净。板底要求平整光滑，板壁衔接面要求粗糙、平直、干净，并按规范要求进行养护。

待砼表面棱角不因拆模而受损时，开始拆除涵壁内30cm部分模板，清除接触面松散杂物。

5、 涵壁、顶板制模及钢筋绑扎

在制涵内壁模之前，要先将中壁部分钢筋绑扎完成，然后模工开始拦制涵内壁及顶模，待模壁垂直，顶板稳固后。绑扎顶板钢筋及外壁钢筋，用垫块控制好主筋的保护层。

6、 涵顶、涵壁模板的加固（见下图）

7、 混凝土浇筑

箱涵壁、顶板模筋完成后，报监理验收，通过后浇筑商品砼。砼浇捣自箱涵三壁底400mm～500mm一层依次同时往上浇筑，严禁单壁一次到顶。

箱涵上部以伸缩缝为界做二次完成，先中间后二边。砼完成后24h开始养护，养护期不少于7天。

顶板拆模须在砼强度达到设计强度的80%以上后才能开始。 (五)、挡土墙

箱涵完成后，平整挡土墙位置、基土、夯实，按设计要求开始挡土墙施工。

（六）、箱涵两侧回填

箱涵混凝土强度达到设计强度的100%时，开始回填两侧填方，填方材料为4%灰土，分层夯填，每层虚铺厚度不大于20cm，压实度达到95%以上，须两侧同时回填。

（七）、拦杆等到附属工程 （八）、质量保证措施

1、认真熟悉、审查图纸，坚持按图施工的原则，组织各技术人员、施工员进行图纸自审和会审，并做好记录。

2、认真组织各班组进行各项技术交底，重大问题应由主任工程师组织交底，并作好书面记录。

3、由测量员、质量员对工程施工各阶段、各工序不断校核轴线、标高、质量检查、督促。做好各阶段的沉降观察记录，使箱涵结构、高程、轴线位

置以及外形均能符合设计要求。

4、加强对工程采用的所有原材料质量检验，对每种材料，每批材料都要试验、检测，严禁不合格材料进场使用，按规定及时检测砼强度，达到工程内实外美。

5、加强对砼成品的养护工作。

6、隐蔽工程检查、分顶工程检查等，必须通过监理验收。通过后才能开始下道工序施工。

8、 加强资料整理、收集工作等，认真做好技术资料工作。

绍兴市市政工程有限公司

2004年3月16日