浆喷桩质量控制措施

浆喷桩质量控制措施

为了保证浆喷施工质量，在浆喷桩正式施工之前，对浆喷桩施工工艺熟练掌握；注意桩机的钻进速度，提升速度，单位时间喷浆量、复搅工艺等因素对成桩质量及桩身强度均匀性的影响。

浆喷桩质量控制措施主要有以下几点：

1、桩位的控制

根据图纸绘制浆喷桩桩位布置图，利用桩位布置图准确放出路基边线及路基坡脚线；指导工人利用钢尺放出施工桩位，为保证桩位的明显性，桩位使用一次性筷子和白灰标记，待桩位布置完成后，抽检3%桩距验证桩位准确，对于桩距误差超过±100mm，重新布桩。

2、桩径控制

对进场桩机钻头进行实测保证钻头直径不小于50cm，但也不宜采用直径过大的钻头(以小于53cm为宜)，以免桩身成型不好；每施工1000米进行复测，保证桩径满足设计要求。

3、桩长控制

在钻杆上提前做好刻度标记，分别标出不小于8.5m、12.5m桩钻进位置，现场技术员根据刻度标记确定钻杆钻至设计深度后方可进行下一步操作。

4、泥浆制备控制

在制浆桶壁分别做出8.5m、12.5m桩用水刻度线，待水面处于刻度线处时停止注水；由工人把水泥倒入制浆桶，对于水泥不满足一袋时，使用电子称称量剩余不足一袋的水泥用量；制浆时水泥浆每次搅拌时间不得低于5min；制备好的浆液不得停滞时间过长，对超过2h的浆液不得使用。浆液倒入储浆池时要加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。

5、施工工艺控制

1）、竖直度控制

在机械施工前，在机械一侧挂上重量为200g的吊锤，吊垂线长不小于1.5m；通过吊锤距钻杆前后、左右的距离进行控制，并保证钻杆竖直度≤1%。

2）、钻进速度、提升速度控制

为保证喷浆的均匀性，关键是掌握好钻进速度和提升速度，应缓慢匀速提升、下沉；因水泥浆喷入量为人工控制，严禁出现为满足每延米水泥浆用量而出现的骤停或提速现象；并保证8.5m桩每棵成桩时间在44min以上，12.5m桩每棵成桩时间在64min以上。

3）、“一停”控制

在喷浆搅拌下沉时，喷浆至设计深度后停止钻进，记录达到设计深度时间后，并开始计时连续喷浆一分钟。

4）、对于因故停浆的控制

对于因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m；对于因故停浆超过3小时，由工人先清洗输浆管备用，未完成打设的桩采取补喷或重新打设；报现场监理并做好记录。

6、水泥用量的控制