绩效考核实施细则

绩 效 考 核 实 施 细 则

编制：审核:

日期：2010-08-05 2009-08-06

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绩效考核实施细则

第一章 总则

第一条 为不断挖掘工厂员工潜能，充分调动员工工作主动性和创造性，促进员工绩效和企业绩效的不断提升，实现员工与企业的共同成长，依据量化、细化的管理原则，制订本细则。

第二条 通过对员工的绩效管理达到以下目的：

1、员工个人绩效与工厂绩效充分结合，为公司实现战略发展目标提供高效的人力资源保障。

2、不断挖掘员工的潜力，促进员工的职业成长和发展，亦使工厂的人力资源增值，效益提升，劳资共赢。

3、为员工的薪酬、奖惩、岗位调整、培训等提供基础性信息和依据。 4、增进公司内部上、下级之间的沟通和了解，建立并保持健康有益的上下级工作关系。

第三条 本细则遵从公平公正公开的原则，适用于工厂全体员工。

第二章 组织实施

第一条 内部沟通。

管理人员有义务与班组员工保持经常性、不定期、形式多样的沟通，经常关注员工的工作，提升员工的工作技能，并对照工作标准进行反馈，提出赞扬或指出不足，也可以严肃认真地正式面谈。各班组成员也应积极地与管理人员保持联系，及时就工作中的问题进行沟通反馈，必要时可以提出申请，要求接受相关培训。 第二条 目标确立。

1、绩效目标要根据工厂销售订单情况、车间工作计划及该员工岗位职责等方面内容，由班组员工共同探计共同制定。设定的内容要具体、有量化考核标准、切合实际、有时间限制。

2、绩效辅导。这是作为员工绩效管理体系的核心贯穿于员工绩效管理的全过程。管理人员与其下属通过充分沟通共同确定员工绩效目标，并对绩效目标实施情况进行过程监控。管理人员需同员工一起对实现绩效目标过程中的得失进行绩效诊断。对取得的成绩予以肯定和表扬，对尚存差距进行分析，找出原因，设计消除差距的工作计划，并考核问题是

否解决。管理人员应始终与员工保持一种合作的关系，围绕员工绩效的改善和目标的完成进行有针对性的辅导，并对辅导效果进行跟踪、记录和反馈。最终目的是为了达成目标，提升个人能力。 第三条 考核方法及结果表述

1、原则上普通员工由班组长考核，品质组、售后组、物控部成员及各班组长由生产部主管直接考核。每月5号月总结前各班组完成相关考评,报由主管审核、工厂领导审批后，考评在月总结会上公布，公布之日起至当月10号为公示日，被考核员工有权利向主管及工厂领导提出申诉，当月10号考评结果即为生效。

2、绩效考核结果奖罚，累计至年终奖罚，即划入到年度最后一次领工资的该月工资内，若全年期间有任何方式离职者，将取消其全部绩效考核奖励。

3、各班组长及仓管，每周日常工作须认真填写相关报表，记录好各员工所做的工序的时间及数量，贯彻量化管理的思想理念，把日常工作数据作为绩效考核主要依据。

4、实行三工转换，即工厂在职员工，分为优秀员工、合格员工、试用员工三个层次。优秀员工给予奖励、加薪或升职，合格员工不奖不罚，不合格员工则减薪、降职，如果连续二个月考评为试用员工，则无条件予以辞退。

5、月考核项目表每月25号发至各班组。

第三章 附件

附件一 《绩效考核方式》 附件二 《考核细则》 附件三 《考核内容》

附件四 《人员编制一览表》 附件五 《员工绩效考核表》

附件六 《质检维修绩效考核表》 附件七 《仓管绩效考核表》 附件八 《班组长绩效考核表》

附件一

考核方式

1．本制度以“计分制”进行考核；计分以1分为单位，各项得分均不出现负分，总分为100分。

2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。

95 96 97 98 99 100 优秀(分) 100 110 120 130 140 150 奖金(元) 87-88 89-90 91-92 93-94 良好(分) 85-86 50 60 70 80 90 奖金(元) 73-75 76-78 79-81 82-84 合格(分) 70-72 0 10 20 30 40 奖金(元) 不合格(分) 70以下 -10 奖金(元) 3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予2至20分不等的奖励。 4．一线员工由部门直接领导不定时考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；各车间组长由部门主管进行考核。

5. 每月被评为不合格者，取消当月奖金，并给予批评教育；连续两个月被评为不合格者，将其调离相应的岗位,分配到其他班组或降级。 6．各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。

7．最终得分＝现场考核得分+质量考核得分+加分值，进行综合评定等级。

对自身评份不认同者，可以向上一级申诉，或申请车间全体人员民主评议，最后裁决权归由总经办何总、孔总。

附件二

考核细则

1. 下道工序（车间）反馈上道工序（车间）的产品制造不良，视质量问题的严重性给予不同的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。 1.1 原材料仓库

a. 各班组长对操作者配的料进行核时，如有型号、数量不对时, 由组长对操作者进行扣分；

b. 生产线上发现原材料型号、数量不对时，由部门主管对仓库组长进行扣分； c. 组长不定期对原材料抽查帐物盘点，帐面与实物数量不符，由仓库组长对操作者进行扣分；

d. 部门主管不定期对原材料抽查账物盘点，帐面与实物数量不符，对仓库组长进行扣分；

1.2 制板测板生产过程中，部门组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由

部门组长对操作者进行扣分；

1.3 生产装配过程中，装配组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由装配

组长对操作者进行扣分；如发现由制板、测板造成的质量问题，由部门主管对制板测板组长进行扣分；

1.4 调试过程中，调试组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由调试组长

对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板生产过程中造成的质量问题，由部门主管对装配、制板、测板组长进行扣分；

1.5 包装过程中，组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由组长对操作者

进行扣分；如发现由装配、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题，由部门主管对装配、制板、测板、调试组长进行扣分；

1.6 客户反馈由于生产过程中造成的质量问题，经核时后由部门主管扣除相应部门

组长分数。

2.凡有下列情况之一者，不在考核范围内或取消考核资格： 2.1试用期内，尚未转正员工；

2.2 当月请假超过2次(含),请假累计超过2天(含)以上,迟到、早退2次（含）以上的；

2.3 当月有违反公司规章制度受到书面批评的；

2.4 当月出现3次（含）质量问题；

2.5 当月出现一次较严重的产品质量问题，例如：造成批量不合格品、接线错误引

起炸机等。

2.6 按规定要求完成而没完成生产任务的。

2.7 由于误操作发生安全生产事故，取消整年奖金。 相关事宜

1．对同工序多人操作，不明确责任的工序，由操作相关工序人员共同承担； 2．在装配过程中由于人为因素而造成的零部件破损，一律按照原价的30%进行赔偿； 3．本挂钩方案实施不替代其他方案；

4．不合格产品由责任人返工，复检合格后进入下一个工序； 5．质量工价的计算方式按月结算。 附件三

考核内容 考核项目 考核内容 扣 分 1. 线插反；风扇和风扇网罩装反的；排线插反；焊短接的；漏焊的；控制线、电源线漏装的、装错的；接线装错的、线路板装错；用错6分/次 螺丝； 10分/2．机箱螺丝没打紧、漏装的； 次 3．没按照工艺要求操作的； 5分/次 4. 机器装好后机器内有螺丝的；其它异物； 1．原器件焊错、焊反；焊点锡渣太多；焊接时造成短路 ；标签贴错的；打管螺丝没打好的。 制 板 2．简化测试步骤；漏测；未按指导书要求测试； 测 板 3．短路和器件装反未检测出来；各检测参数没检测到的； 调试 1．调试时各参数没有试到的，功能漏测的； 6分/次 5分/次 10分/次 5分/次 取消本月考核资格 装配 生 产 质 量 2．机子参数漏测；电压未测的；风扇装反或风扇不转未发现的；机子内有螺丝等多余金属物未发现；线压到外壳外面没发现； 3．线路板接口处和固定螺丝没打紧；PCC没贴好的；老化时出现问题没发现的； 10分/次 5分/次 包装 1．合格证未贴；小标贴未贴或贴斜；说明书放错；纸箱上印错型号；10分/条形码贴错或抄错的；发货发错的；盖子上的螺丝没有拧紧；包装次 没装好的； 2．说明书和包装的塑料袋及彩页漏放；楼上纸箱混乱； 1．实物与卡不相符； 5分/次 10分/次 5分/次 5分/次 5分/次 5分/次 5分/次 5分/次 6分/次 5分/次 10分/次 原材料 质 量 意 识 各班组 2．货架上物品摆放不整齐，每天没有及时登记好前一天的出库数量；原材料配错，少配或多配； 3．在没有请示的情况下所负责的材料断货，请购不及时且请购材料没及时跟踪； 1．在生产过程中发现质量问题，不反馈，仍继续生产 2．生产时未按要求操作，经检验员1次提醒，仍我行我素 3．未真实填写生产加工流程卡的（包括未填和漏填） 4．产品未经封样就大批量生产辅助件或成品且造成质量问题 5．在检验员开具不合格品返工单后24小时无特殊原因未返工 6．产品（包括外观易划伤的零部件）有堆放（未加垫层）、乱扔 7．未经检验合格的零部件（除特采和紧急放行且手续齐全），拿到车间使用

文明生产考核内容

考序核号 项目 生产任务 考核内容 违反扣分 1.按时、按质、按量完成生产任务，对紧急任务无条件完成 2.如需领料，上报组长（需主管签字），不擅自领取，成品入库数量准确、及时 3.不合格品的隔离、多余零部件退回原材料仓库、不合格品返工及时，不故意拖延 1.按时上下班、不迟到、不早退、不旷工 5分 5分 3分 1 2 劳动纪律 2.坚守工作岗位、不串岗、溜岗、不在工作区域就餐、吃零食、抽烟 3.上班时间保持安静、不闲聊、不喧哗、不嘻戏打闹 4.上班时间严禁会客、接听电话、手机 5.未经上级同意，不将非公司人员带入车间 6.上班时间反馈信息时，集中统一于组长，并以书面形式向上组汇报 1.工作积极，认真负责，无差错，能服从上级的工作分配 违反一次扣5分 3 工作态度 2.关心集体，同事相处和睦，遇到纠纷时，礼让三分不将矛盾升级扩大 3.不故意破坏公共场所卫生，发现质量问题或异常现象及时反馈 4.开拓创新，不断学习，团结协作，互相促进，有一定的主人翁意识 5.讲普通，文明用语，礼貌待人，不讲脏话，尊重他人，时间观念强， 6.积极参加公司组织的各种活动，参加活动时不迟到、不早退、不起哄 1.按规定上班，穿着符合要求 2.按操作规程操作，不野蛮操作，培训考试及格 3.工作场所内成品、半成品、零部件、工作器具等摆放规范、合理、整齐，用完工具后能及时放回原来位置，不随意摆放 4.产品按指定区域摆放，机器摆放整齐，产品、设备、器具标识清楚 5.推车、物料或其它物品不堵塞通道，并摆放不超出黄线区域，所分的清洁区洁净，地上无垃圾。台面整洁无囤积灰尘 6.每道工序成品及时交给下一道工序完成，不拖延生产，不造成现场混乱 7.不将工作无关东西放在工作区，椅子和周转箱不超线，人走前椅子放在工作台下 2分 2分 3分 2分 2分 3分 2分 违反一次扣3分 4 现场5S

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